一種圓錐形破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山設備領域,尤其涉及一種圓錐形破碎機。
【背景技術】
[0002]圓錐形破碎機是一種用于破碎石料的礦山機械,其工作原理是通過偏心機構帶動動錐主軸組偏心旋擺,動錐主軸組上的動錐襯板與機架上的定錐襯板之間相互配合用于破碎石料。但是,現有圓錐形破碎機存在以下兩方面的不足之處:一,定錐襯板剛性連接在機架上,在破碎石料的過程中,圓錐破碎機會產生巨大載荷,與定錐襯板剛性連接的機架產生強烈震動,機架在長時間震動以及石料的碰撞,極易產生裂縫,嚴重影響其使用壽命。二,動錐主軸組上的動錐襯板與動錐體之間的連接不牢固,動錐襯板容易松動,存在安全隱患。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種強度高、連接牢固的圓錐形破碎機。
[0004]為了實現上述的目的,本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]一種圓錐形破碎機,包括機架,以及設置在機架內的動錐主軸組、傳動機構、偏心機構;所述偏心機構與傳動機構傳動相連,動錐主軸組的下端定位安裝在偏心機構內;
[0006]所述機架內側壁上設有定錐襯板,定錐襯板的上端部外側與機架的內側壁面之間構成用于填充環氧樹脂的定錐槽;定錐襯板的下端部通過定錐連接機構與機架連接,定錐連接機構包括用于連接定錐襯板和機架的螺栓、螺母,以及用于減震的碟形彈簧、彈簧導向套和平墊圈;所述螺栓依次穿過定錐襯板和機架,螺母將彈簧導向套和平墊圈從外至內依次定位套設在螺栓上;碟形彈簧套設在彈簧導向套上,碟形彈簧的下端部與平墊圈相抵;
[0007]所述動錐主軸組包括主軸,以及套設在主軸外側的動錐體,以及錐度套設在動錐體外側的動錐襯板,動錐襯板與定錐襯板之間構成用于破碎石料的破碎腔;所述動錐襯板的下端內側面與動錐體的下端外側面之間緊密相抵,動錐襯板的上端內側面與動錐體的上端外側面之間構成用于填充環氧樹脂的動錐槽,動錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母,鎖緊螺母軸向定位動錐襯板。
[0008]作為優選,鎖緊螺母與動錐襯板之間設有切割環;拆卸時可切斷切割環,便于擰下鎖緊螺母,拆卸動錐襯板。
[0009]作為優選,所述定錐襯板的上端部內側面設有緩沖臺階,定錐襯板下端部的內側面為圓弧面;緩沖臺階對由進料口進入破碎腔的石料進行緩沖,圓弧面使石料破碎后形狀更加規則。
[0010]本實用新型采用上述技術方案,該圓錐形破碎機具有以下兩點優勢:一,定錐襯板上端部外側與機架的內側壁面之間設有定錐槽,定錐槽用于填充環氧樹脂,通過填充環氧樹脂將定錐襯板上端部與機架柔性連接固定;定錐襯板的下端部通過定錐連接機構與機架柔性連接固定,定錐連接機構內的碟形彈簧具有減震效果;綜合定錐襯板的連接固定方式,不僅提升了連接強度而且具有減震效果。二,動錐襯板與動錐體之間采用三種連接方式相連,從而分別由軸向和周向限制動錐襯板,使動錐襯板連接牢固,穩定性好;具體是:1,動錐體為上端直徑小下端直徑大的錐臺形,動錐襯板與動錐體之間錐度配合,動錐襯板的下端內側面與動錐體的下端外側面之間緊密相抵,從而限制動錐襯板往下滑動;2,動錐襯板與動錐體之間的動錐槽內用于填充環氧樹脂,通過環氧樹脂將動錐襯板與動錐體粘住,從而限制動錐襯板周向滑動;3,主軸上設有鎖緊螺母,鎖緊螺母軸向定位動錐襯板,從而限制動錐襯板往上滑動。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的A部放大圖。
[0013]圖3為動錐主軸組的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖,對本實用新型的優選實施方案作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1~圖3所示的一種圓錐形破碎機,包括機架2,以及設置在機架內的動錐主軸組3、傳動機構6、偏心機構5。所述偏心機構5與傳動機構6傳動相連,動錐主軸組3的下端定位安裝在偏心機構5內。
[0016]所述機架2內側設有定錐襯板24,定錐襯板24是與機架2的內側壁面相匹配的空心椎體,定錐襯板24的上端部內側面設有緩沖臺階,緩沖臺階的作用是對石料進行緩沖,定錐襯板24下端部的內側面為圓弧面,圓弧面的作用是為了使石料破碎后形狀更加規則;定錐襯板24的上端部外側與機架2的內側壁面之間構成用于填充環氧樹脂的定錐槽25,定錐襯板24的下端部通過定錐連接機構與機架2下端連接。所述定錐連接機構包括螺栓、螺母及碟形彈簧261、彈簧導向套262和平墊圈263,安裝時,定錐襯板24與機架2上端之間通過環氧樹脂粘貼固定,定錐襯板24與機架2下端之間通過定錐連接機構連接固定,具體是螺栓依次通過定錐襯板24和機架2,螺母將彈簧導向套262和平墊圈263從外至內依次固定在螺栓上,碟形彈簧261套設在彈簧導向套262上,碟形彈簧261的下端部與平墊圈263相抵。
[0017]所述動錐主軸組3包括主軸31、動錐體32和動錐襯板33 ;主軸31的中部直徑大于其兩端直徑,動錐體32為上端直徑小下端直徑大的錐臺形,動錐體32的軸心處設有主軸孔,動錐體32套設在主軸31的中部外側。所示動錐襯板33錐度套設在動錐體32外側,動錐襯板33的下端內側面與動錐體32的下端外側面之間緊密相抵,從而限制動錐襯板33往下滑動;動錐襯板33的上端內側面與動錐體32的上端外側面之間構成用于填充環氧樹脂的動錐槽37,通過環氧樹脂將動錐襯板33與動錐體32粘住,從而限制動錐襯板33周向滑動;動錐體32上方的主軸31上螺紋連接有鎖緊螺母38,鎖緊螺母38與動錐襯板33之間設有切割環39,鎖緊螺母38通過切割環39軸向定位動錐襯板33,從而限制動錐襯板33往上滑動。通過上述三種連接方式,分別由軸向和周向限制動錐襯板33,使動錐襯板33連接牢固,穩定性好。在需要更換動錐襯板33時可切斷切割環39、擰下鎖緊螺母38,敲擊動錐襯板33使其與動錐體32松動,從主軸31上端取下。
[0018]綜合上述結構的圓錐形破碎機,動錐襯板與定錐襯板之間構成用于破碎石料的破碎腔;設備運行時,大量石料在破碎腔內被動錐襯板、定錐襯板擠壓破碎;該破碎機中,定錐襯板的連接固定方式,不僅提升了連接強度而且具有減震效果,避免機架產生強烈震動,延長機架的使用壽命;動錐襯板與動錐體之間采用錐度套設、環氧樹脂粘貼和鎖緊螺母定位三種連接方式相連,從而分別由軸向和周向限制動錐襯板,使動錐襯板連接牢固,穩定性好。
【主權項】
1.一種圓錐形破碎機,包括機架,以及設置在機架內的動錐主軸組、傳動機構、偏心機構;所述偏心機構與傳動機構傳動相連,動錐主軸組的下端定位安裝在偏心機構內,其特征在于: 所述機架內側壁上設有定錐襯板,定錐襯板的上端部外側與機架的內側壁面之間構成用于填充環氧樹脂的定錐槽;定錐襯板的下端部通過定錐連接機構與機架連接,定錐連接機構包括用于連接定錐襯板和機架的螺栓、螺母,以及用于減震的碟形彈簧、彈簧導向套和平墊圈;所述螺栓依次穿過定錐襯板和機架,螺母將彈簧導向套和平墊圈從外至內依次定位套設在螺栓上;碟形彈簧套設在彈簧導向套上,碟形彈簧的下端部與平墊圈相抵; 所述動錐主軸組包括主軸,以及套設在主軸外側的動錐體,以及錐度套設在動錐體外側的動錐襯板,動錐襯板與定錐襯板之間構成用于破碎石料的破碎腔;所述動錐襯板的下端內側面與動錐體的下端外側面之間緊密相抵,動錐襯板的上端內側面與動錐體的上端外側面之間構成用于填充環氧樹脂的動錐槽,動錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母,鎖緊螺母軸向定位動錐襯板。
2.根據權利要求1所述的一種圓錐形破碎機,其特征在于:鎖緊螺母與動錐襯板之間設有切割環。
3.根據權利要求1所述的一種圓錐形破碎機,其特征在于:所述定錐襯板的上端部內側面設有緩沖臺階,定錐襯板下端部的內側面為圓弧面。
【專利摘要】本實用新型涉及礦山設備領域。一種圓錐形破碎機,包括機架,以及設置在機架內的動錐主軸組、傳動機構、偏心機構;所述偏心機構與傳動機構傳動相連,動錐主軸組的下端定位安裝在偏心機構內;所述機架內側壁上設有定錐襯板,動錐主軸組包括主軸,以及套設在主軸外側的動錐體,以及錐度套設在動錐體外側的動錐襯板,動錐襯板與定錐襯板之間構成用于破碎石料的破碎腔;該破碎機中,定錐襯板的連接固定方式,不僅提升了連接強度而且具有減震效果,避免機架產生強烈震動,延長機架的使用壽命;動錐襯板與動錐體之間采用錐度套設、環氧樹脂粘貼和鎖緊螺母定位三種連接方式相連,從而分別由軸向和周向限制動錐襯板,使動錐襯板連接牢固,穩定性好。
【IPC分類】B02C2-02
【公開號】CN204365382
【申請號】CN201420869677
【發明人】陳利華, 趙孟軍, 李國強, 陳炳敏
【申請人】浙江浙礦重工股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月31日