專利名稱：震動式圓錐破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破碎機，尤其涉及一種震動式圓錐破碎機。
背景技術：
傳統圓錐破碎機，如中國臺灣第82110540號「旋動破碎機」發明專利案所示，是包 含一基座、一外錐體(又稱定錐)、一傳動裝置以及一內錐體(又稱動錐)。該基座為中空。 該外錐體固定于基座上端，在外錐體內部形成有一破碎腔，破碎腔上窄下擴而為倒漏斗形， 且破碎腔具有一上開口以作為進料口 ；該傳動裝置設置在基座底部，且具有一垂直的傳動 軸以及一與傳動軸垂直嚙合且伸出基座外部的驅動軸；該內錐體呈圓錐狀，偏心固定在傳 動軸上并且伸入外錐體的破碎腔內，外錐體破碎腔內表面與內錐體外表面之間的間隙即便 是破碎腔可容納物料的空間。當傳動軸旋轉時，內錐體相對外錐體的破碎腔內壁進行偏擺 式的轉動(亦可稱為滾壓)，進而令進入破碎腔的砂石、礦石等堅硬物料被外錐體與內錐體 共同研磨破碎。目前傳統的破碎機的破碎方式都被局限于定錐(外錐體)和動錐(內錐體)所組 合的工作表面形成的破碎腔中。換言之破碎腔內由定錐和動錐所形成的封閉體積及體積改 變的方式，是產生破碎過程的主要關鍵。此外，破碎機依循「進料_滾壓-破碎-排料」的 周期而達到物料破碎的目的。就現代破碎理論而言，物料破碎的過程中需要物料顆粒之間不斷改變方位，以承 受在破碎腔中交變的擠壓、剪切應力。在等強度顆粒中，那些晶格缺陷與剪切力方向重合的 顆粒被破碎。物料破碎室內相互推擠，若此刻向物料層施加定量的壓力，可以使物料層適當 地壓實，并使物料承受多方位的擠壓，由于物料顆粒之間相互作用，從而實現“料層粉碎”。 所謂料層粉碎是基于物料顆粒越小，晶格缺陷越少，強度越大，因此強度大的小顆粒可破碎 相鄰的強度小的大顆粒。這樣物料主要沿晶格間的區域破碎而不破碎晶體本身，破碎后的 物料具有最低過粉碎，從而實現了物料的“選擇性破碎”，可輕松破碎抗壓強度介于200 360Mpa的物料。圓錐破碎機源自于百年前美國米爾沃基城Symons兄弟，其機器結構已難滿足現 代破碎理論。歷年來改良而發展出HP圓錐破碎機、慣性圓錐破碎機以及振動圓錐破碎機 等，然而其結構不外乎是以固定不動的外錐體配合可偏擺的內錐體。上述各類圓錐破碎機 均存在下列缺點1.外錐體相對基座為固定不動狀態，只有動錐體進行偏擺運動來進行物料的破碎 作用，因此，破碎機無法有效對物料進行擠壓與搗實的效果，故破碎效果不佳。因此也難滿 足現代破碎理論，造成單位時間的耗能增加造成能源浪費，生產成本也相對提高。2.破碎機的傳動裝置一般均為垂直傳動軸配合水平的驅動軸，水平驅動軸貫穿穿 出基座的外，傳動軸與驅動軸之間通過正交傘齒輪結構來結合，因此在動力傳遞的損耗上 占有相當高的比例，就節約能源的觀點而言有待改善。3.傳統圓錐破碎機機當在破碎物料時，過于堅硬的物料阻塞于內錐體與外錐體之間時傳動組件會因此產生瞬時暫停，動錐體受不可破碎物料影響造成卡住不動，同時動錐 體心軸亦因偏心軸套位置固定關系而形成相互死鎖導致破碎機故障。雖然標準配備都有安 置釋放機構然而發生問題的瞬間和釋放機構的動作反應時間匹配性問題，在實際上往往都 無法適時完成安全防護，只是對機構的傷害性減到最低而已。本創作人有鑒于傳統破碎機容易讓外錐體與內錐體死鎖而故障，且垂直傳動軸與 水平驅動軸之間的蝸桿結構亦容易死鎖不易維修等缺點，改進其不足與缺點，進而創作出 一種震動式圓錐破碎機。

實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提 供一種震動式圓錐破碎機，本實用新型可對物料進行破碎、擠壓與搗實作業，破碎比大，產 品粒度可調，具有良好的異物侵入保護性能，能夠大幅減少震動式圓錐破碎機的維修成本。為達上述目的，本實用新型震動式圓錐破碎機包含有一基座，其內形成有一容置空間，基座容置空間內形成有一呈筒狀的內支架，該內 支架頂端設置有一球面支承架；一外錐組件，設置在基座內；一動力傳動組件，以可轉動方式設置在基座的容置空間中的內支架上，且具有一 傳動軸以及一三角皮帶輪，該傳動軸是以可轉動方式垂直設置在容置空間中，該三角皮帶 輪固定在傳動軸上，用以連接傳動皮帶；一慣性傳動機構，設置在動力傳動組件上；一內錐組件，設置在慣性傳動機構上，受到球面支承架所承托，并且能通過慣性傳 動機構相對基座進行偏擺運動；借此，進行搖擺運動的外錐組件與進行偏擺運動的內錐組件相互配合以對物料進 行破碎、擠壓與搗實作業。前述外錐組件設置在基座上，且具有一底座、一上承架以及一外錐體，該底座穿套 固定在基座上，該上承架設置在底座的上，該外錐體設置在上承架上，在外錐體內貫穿形成 有一破碎腔；該慣性傳動機構設置在動力傳動組件上，并且具有一聯軸器、一不平衡塊定位 器、一偏心軸套以及至少一第一彈性元件，該聯軸器固定在傳動軸上，該不平衡塊定位器設 置在聯軸器上，該偏心軸套以可滑動方式設置在不平衡塊定位器內并且可進行簡諧運動， 該第一彈性元件設置在不平衡塊定位器上并且抵靠偏心軸套，使偏心軸套于預設狀態下位 于同一位置；該內錐組件設置在偏心軸套上，相對傳動軸呈偏心狀態，且具有一心軸以及一 內錐體，該心軸設置在偏心軸套內，該內錐體呈圓錐狀，形成在心軸上，且以可轉動方式設 置于球面支承架上，受到球面支承架的的支撐。前述偏心軸套上穿套固定有多個不平衡塊以于內錐組件偏擺時產生離心力。前述內錐組件的軸心線與傳動軸的軸心線呈一固定夾角。前述不平衡塊定位器上形成有一線性滑槽；該偏心軸套以可滑動方式設置在線性 滑槽內；兩第一彈性元件分別設置在線性滑槽的兩端并且抵靠偏心軸套。前述偏心軸套上形成有一偏心軸孔，該偏心軸孔相對傳動軸呈偏心狀態；內錐組 件的心軸穿套在偏心軸孔內。[0023]前述外錐組件的上承架與底座之間以一搖擺機構連接，以令外錐組件可相對基座 進行搖擺動作。前述搖擺機構具有一搖擺限制鎖固環、多個調節螺栓、一機體架、一第一搖擺限制 滑動塊、一第二搖擺限制滑動塊以及多個第二彈性元件；該搖擺限制鎖固環呈環形而環繞 固定在底座上；該多個調節螺栓分別貫穿設置在相對應搖擺限制鎖固環上；該機體架固定 在外錐組件的上承架上；該第一搖擺限制滑動塊設置在所有調節螺栓的底端；該第二搖擺 限制滑動塊呈環形而固定在機體架底端，且與第一搖擺限制滑動塊相接觸；該多個第二彈 性元件設置在底座上并且抵靠壓板。前述第一搖擺限制滑動塊底部形成有一第一球面；第二搖擺限制滑動塊頂部形成 有一與第一球面接觸的第二球面。前述傳動軸以可轉動方式貫穿設置在內支架上。借由上述技術手段，震動式圓錐破碎機無需額外動力即可具有良好的“料層選擇 性破碎”作用。由于破碎腔內擠滿物料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓、剪切和 強烈的脈動沖擊作用，料層內顆粒相互作用，造成顆粒間的強制自體粉碎。減少外、內錐襯 板消耗。此外，震動式圓錐破碎機破碎比大，產品粒度可調。主要取決于偏心靜力矩及轉速， 可很方便地調節所需的破碎比(4 12)。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明<


圖1是本實用新型側面剖視圖。 圖2是本實用新型放大側面剖視圖。 圖3是本實用新型實施狀態側面剖視圖。 圖4是本實用新型實施狀態操作示意圖。 圖5是本實用新型慣性傳動機構_力平衡示意圖< 圖6是本實用新型搖擺機構_力平衡示意圖。 圖中標號說明
11容置空間 17球面支承架 21傳動軸 22聯軸器
221線性滑槽
10基座 16內支架 20慣性傳動機構 21傳動軸 220不平衡塊定位器 23偏心軸套 232偏心軸套內襯 25不平衡塊 30內錐組件 32內錐體 40外錐組件 41上承架 421外錐襯板
231偏心軸孔 24第一彈性元件
31心軸 321內錐襯板 400基體架 42外錐組件 43破碎腔[0049]50搖擺機構52調節螺栓522 第一球面541第二搖擺限制滑動塊57第二彈性元件60三角皮帶輪Z軸心線3 夾角
具體實施方式
請參照
圖1至圖3，本實用新型震動式圓錐破碎機可對堅硬物料90進行破碎作業， 并且包含有一基座10、一外錐(又稱定錐)組件40、一動力傳動組件、一慣性傳動機構20、 一內錐(又稱動錐)組件30以及一搖擺機構50。該基座10呈筒狀，在基座10內形成有一容置空間11。基座10容置空間11內形 成有一呈筒狀的內支架16，該內支架16上徑向突伸出多個肋板161而連接到容置空間11 的內壁。在內支架16頂端設置有一球面支承架17。請進一步參照圖4，該外錐組件40又稱定錐組件，設置在基座10上，可相對基座 10進行垂直方向直線運動以及類似游戲桿動作的搖擺運動。該外錐組件40具有一底座 400、一上承架41以及一外錐體42。該底座400穿套固定在基座10上。此外，底座400可通過螺栓等固定件固定在基 座10上。該上承架41設置在底座400之上。該外錐體42設置在上承架41上，在外錐體42內貫穿形成有一破碎腔43。外錐體 42破碎腔43內表面設置有一外錐襯板421。外錐襯板421為一耗材，過度磨耗后則可進行更換。該動力傳動組件以可轉動方式設置在基座10容置空間11中內支架16上，且具有 一傳動軸21以及一三角皮帶輪60。該傳動軸21是以可轉動方式垂直設置在容置空間11內的內支架16上。該三角皮帶輪60穿套固定在傳動軸21上，用以連接一傳動皮帶。借由三角皮帶 輪60通過傳動皮帶連接外傳動組件(例如馬達)，傳動皮帶耗損后更換方便，利于圓錐破碎 機的維修。此外，傳動皮帶是軟質材料，不會對三角皮帶輪60造成磨損。該慣性傳動機構20設置在該動力傳動組件上，并且具有一聯軸器22、一不平衡塊 定位器220、一偏心軸套23、至少一第一彈性元件24以及至少一定位器導銷26。該聯軸器22固定在傳動軸21上。該不平衡塊定位器220設置在聯軸器22上，且在不平衡塊定位器220上形成有一 線性滑槽221。該偏心軸套23以可滑動方式設置在不平衡塊定位器220的線性滑槽221內并且 可進行簡諧運動。偏心軸套23上形成有一偏心軸孔231，該偏心軸孔231相對傳動軸21呈 偏心狀態，即是偏心軸孔231偏離傳動軸21的軸心線Z，此外在偏心軸孔231內固定有一偏
51搖擺限制鎖固環 521第一搖擺限制滑動塊 53機體架 542第二球面
90物料 V軸心線
7心軸孔內襯232。在偏心軸套23上穿套固定有多個不平衡塊25。不平衡塊25的主要作用 在于固定偏心軸套23在聯軸器22線性滑槽221內的位置，確保偏心角度在一定轉數下為 一固定值，且可于轉動時提供適當的離心力，進而維持內錐組件30對物料90所施加的破碎 力量。此外，不平衡塊25通過改變安裝位置而調節離心力大小。上述不平衡塊25所提供的離心力可確保偏心軸套23能保持一定的相對位置。當 在破碎物料時，過于堅硬的物料阻塞于內錐體32與外錐體42之間時動力傳動組件會因此 產生瞬時暫停，內錐體32受不可破碎物料影響造成卡住不動，此刻因轉動停止離心力消失 此時內錐組件40心軸41亦因偏心軸套23位置固定的力量消失，同時配合以下將進一步敘 述的第一彈性元件24可將輕易將偏心軸套23沿聯軸器22線性滑槽221推離固定位置，避 免機件相互死鎖，達到保護效果該第一彈性元件24為彈簧，設置在不平衡塊定位器220上。該定位器導銷26設置在不平衡塊定位器220上，連接第一彈性元件24并且抵靠 偏心軸套23，使偏心軸套23于預設狀態下位于同一位置。于較佳實施例中，兩第一彈性元 件24分別設置在線性滑槽221的兩端并分別連接兩定位器導銷26，且兩定位器導銷26抵 靠偏心軸套23兩側。該內錐組件30又稱動錐組件，設置在偏心軸套23上，相對傳動軸21呈偏心狀態， 即是偏離傳動軸21的軸心線Z，并且可相對基座10進行偏擺運動。內錐組件30的軸心線 V可相對傳動軸23的軸心線Z呈一夾角0。內錐組件30具有一心軸31以及一內錐體 32。該心軸31設置在偏心軸套23的偏心軸孔231內。此外該心軸31與偏心軸套23 之間無任何剛性連結。該內錐體32呈圓錐狀，形成在心軸31上，且內錐體32以可轉動方式設置在內支 架16頂端的球面支承架17上，該球面支承架17承托內錐體32且承受物料破碎時的部分 反作用力。如上所述，內錐體32相對傳動軸21呈偏心狀態，偏離傳動軸21的軸心線Z，并 且可相對基座10進行偏擺運動。內錐組件30的軸心線Z’可相對傳動軸23的軸心線Z呈 一夾角0。此外，內錐體32的外表面上設置有一內錐襯板321。內錐襯板321可作為一耗 材，過度磨損后可進行替換。該搖擺機構50連接在該底座400與上承架41之間以令外錐組件40可相對基座 10進行搖擺動作，且具有一搖擺限制鎖固環51、一調節螺栓52、一機體架53、一第一搖擺限 制滑動塊521、一第二搖擺限制滑動塊541以及多個第二彈性元件57。該搖擺限制鎖固環51呈環形而環繞固定在底座400上，搖擺限制鎖固環51上貫 穿形成有多個螺孔。該多個調節螺栓52貫穿設置在搖擺限制鎖固環51的相對應螺孔內，且調節螺栓 52底端設置有一第一搖擺限制滑動塊521。該機體架53固定在外錐組件40的上承架41上。該第一搖擺限制滑動塊521呈環形，設置在所有調節螺栓52的底端，且第一搖擺 限制滑動塊521底部形成有一第一球面522。該第二搖擺限制滑動塊541呈環形，固定在機體架53底端，與第一搖擺限制滑動 塊521相接觸。第二搖擺限制滑動塊541頂部形成有一與第一球面522接觸的第二球面542以利于第一搖擺限制滑動塊521與第二搖擺限制滑動塊541之間的相對滑動。該多個第二彈性元件57為緩沖彈簧，設置在底座400上并且抵靠第二搖擺限制滑 動塊541。以下針對震動式圓錐破碎機工作方式進行說明。1.震動式圓錐破碎機的工作方式說明本實用新型主要通過內錐組件30與外錐組件40間的物料可產生另一組激振力帶 動外錐組件40產生搖擺的簡諧運動觀點，利用相互配合的安裝組合方式，使內錐組件30與 外錐組件40間的物料傳遞強迫振動力并在一定振動頻率的相對運動。換言之就是通過外 錐組件40產生的「單質量、單彈簧」直線運動和搖擺運動的連合系統，再加上內錐組件30 遵循傳統圓錐破碎機的偏擺運動(旋進Precession以及自轉Spin)形成一個多自由度的 強迫振動系統而完成物料破碎的作業。其工作方式為外部馬達動力經由三角皮帶輪60傳入，通過慣性傳動機構20帶動 偏心軸套23作旋轉運動，致使偏心軸套23上連接的不平衡塊25的慣性力帶動偏心軸套23 產生徑向滑動至不平衡塊定位器220停止，在偏心軸套23內的內錐組件30軸心線亦隨之 偏斜此時與慣性傳動機構20軸心線形成一固定的偏移角，在旋轉過程中離心力一定存在 所以偏移角也相對存在，此時慣性傳動機構20產生強迫激振力帶動內錐組件30產生圓錐 破碎機偏擺運動，并通過外錐體42與內錐體32間通過破碎的物料激發外錐組件40組經由 上承架41、搖擺限制鎖固環51、第一搖擺限制滑動塊521和第二彈性元件57產生一搖擺運 動，兩個相對運動組件在近于共振或非共振頻率下產生相對運動而完成物料破碎的要求。請進一步參照圖5與圖6，本實用新型相關力學模型說明如下破碎力F(t)與圓心0距離L”內錐組件30的質心C點與圓心0距離12重力Gc、 內錐組件30的慣性力Fc正交于軸恧圓心0重直距離Hc。該多個不平衡塊25的質心e與圓心0距離為Le，質心e所受重力為Ge，且所受慣 性力為Fe。此外，質心e和圓心0的聯機是與軸■^成一夾角S，軸f和恧間夾角旦。 F2為球面支承架17對內錐組件30的支承力與圓心0距離L2。F3是不平衡塊組對內錐組件 30的支承力，且與圓心0距離L3。若不計摩擦的影響則力矩原則，就圖5各項力平衡條件 可計算出破碎力F(t)和慣性力的關系。由圖6 可知依剛體平衡條件E Fx, y，z (t) = 0、E Mx, y，z (t) = 0，當 E Mx, y, z(t)興0則產生對0點的轉動，若要控制該轉動其中關鍵在于第一彈性元件，kz、kw值對 F’(t)、M(t)占有很大的決定性。ikw=M(t)時剛體平衡反知將由兩著間的關系決定擺 動角▽大小及擺動方向。由圖6知其為一種六自由度的動力系統，若將該系統簡化為一種 四自由度的震動系統，以多個形態表示的微分方程式則為
mir+ Cx'+ kzx = F'(t) ‘J^+C^yT' + k^yT-Mit)]⑴其中I = x+iy.i = V。y+V。x其中破碎力F(t)和F’ (t)的關系是經由破碎物料傳遞轉換而來，因物料顆粒大小 不一、在破碎腔43內的分布不均，因此物料破碎腔43內會產生較不規則的充填使的F’ (t) 亦隨著不規則的變化，無法用數學式完整描述，須借由實驗和經驗在最大值與最小值間取
9一計算值代入式(1)驗算振幅和振動幅角。2.震動式圓錐破碎機的搖擺機構動作方式說明本實用新型是利用游戲桿的動作原理、內錐組件30簡諧運動特點和第一彈性元 件24恢復原貌的特性，其主要目的僅是使圓錐破碎機的外錐組件40產生搖擺，以滿足物料 破碎理論而完成破碎。其工作方式為調節螺栓52利用螺旋方式調整第一搖擺限制滑動塊 521的高低，使第二搖擺限制滑動塊541定位在一位置，并通過第二彈性元件57讓上承架 41與外錐體32能夠相對基座10產生搖擺功能。3.震動式圓錐破碎機的慣性傳動機構動作方式說明外部馬達的主驅動力經由傳動軸21通過聯軸器22傳給偏心軸套23和不平衡塊 25，因偏心軸套23和不平衡塊25皆為非對稱組件轉動時產生慣性力，沿著平衡塊定位器 220的線性滑槽23往徑向偏移，停滯在不平衡塊定位器220 —側且將定位器導銷26向不平 衡塊定位器220擠壓，此刻第一彈性元件24被壓縮成一預力狀態，偏心軸套23和不平衡塊 25也處于固定的位置，亦保有一穩定的慣性力，因此內錐組件30軸心線Z’和轉動中心線Z 的夾角3也為一固定值。當慣性力Fe>破碎力F(t)時，保持現狀；若當Fe<破碎力F(t) 時第一彈性元件24瞬時將定位器導銷26推出，松動偏心軸套23，使偏心軸套23隨著傳動 軸21中心轉動頻率在不平衡塊定位器220的線性滑槽221內來回移動，使偏心軸套23不 會因內錐組件30遭物料卡死而無法正常運轉造成停機或傳動機件的損壞，以保持機器的 安全運轉。慣性力的大小可依不平衡塊25間的夾角0作調節。借由上述技術手段，本實用新型由于其獨特的工作原理及結構特點，與傳統的破 碎設備相比，在使用及制造等方面具有許多優點1.本實用新型無需額外動力即可具有良好的“料層選擇性破碎”作用。由于破碎 腔內擠滿物料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓、剪切和強烈的脈動沖擊作用，料 層內顆粒相互作用，造成顆粒間的強制自體粉碎。減少外、內錐襯板421、321消耗。因此， 本實用新型可對物料進行破碎、擠壓與搗實作業。2.本實用新型破碎比大，產品粒度可調。主要取決于偏心靜力矩及轉速，可很方便 地調節所需的破碎比(4 12)。因此，本實用新型應用范圍廣泛。調節震動式圓錐破碎機 工作參數，可破碎任何硬度下的脆性物料。3.本實用新型具有良好的異物侵入保護性能。由于內錐體32與慣性傳動機構20 之間無剛性連接，如果物料中混入不可破碎的物體，內錐體32暫時停止運動，使偏心軸套 23隨著動力傳動軸21中心轉動頻率在聯軸器的線性滑槽221內來回移動，而不會破壞傳動 系統和與其它零件。4.皮帶輪60是通過具有彈性傳動皮帶與外部的馬達相連，而非如傳統破碎機以 正交傘齒輪結構連接，因此皮帶輪60不會與其它剛性物體進行接觸而產生磨損，也不會有 經常需要替換皮帶輪60的問題。當質輕且軟的傳動皮帶磨損后，能夠被輕易更換，因此能 夠大幅減少震動式圓錐破碎機的維修成本。
權利要求一種震動式圓錐破碎機，其特征在于，包含有一基座，其內形成有一容置空間，基座容置空間內形成有一呈筒狀的內支架，該內支架頂端設置有一球面支承架；一外錐組件，設置在基座內，相對基座進行沿垂直方向的直線運動以及搖擺運動；一動力傳動組件，是以轉動方式設置在基座的容置空間中的內支架上，且具有一傳動軸以及一三角皮帶輪，該傳動軸是以轉動方式垂直設置在容置空間中，該三角皮帶輪固定在傳動軸上，用以連接傳動皮帶；一慣性傳動機構，設置在動力傳動組件上；一內錐組件，設置在慣性傳動機構上，受到球面支承架所承托，并且能通過慣性傳動機構相對基座進行偏擺運動；借此，進行搖擺運動的外錐組件與進行偏擺運動的內錐組件相互配合以對物料進行破碎、擠壓與搗實作業。
2.根據權利要求1所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于該外錐組件設置在基座上，且具有一底座、一上承架以及一外錐體，該底座穿套固定在 基座上，該上承架設置在底座之上，該外錐體設置在上承架上，在外錐體內貫穿形成有一破 碎腔；該慣性傳動機構設置在動力傳動組件上，并且具有一聯軸器、一不平衡塊定位器、一 偏心軸套以及至少一第一彈性元件，該聯軸器固定在傳動軸上，該不平衡塊定位器設置在 聯軸器上，該偏心軸套以滑動方式設置在不平衡塊定位器內并且進行簡諧運動，該第一彈 性元件設置在不平衡塊定位器上并且抵靠偏心軸套，使偏心軸套于預設狀態下位于同一位 置；該內錐組件設置在偏心軸套上，相對傳動軸呈偏心狀態，且具有一心軸以及一內錐體， 該心軸設置在偏心軸套內，該內錐體呈圓錐狀，形成在心軸上。
3.根據權利要求2所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于所述偏心軸套上穿套固定 有多個不平衡塊以于內錐組件偏擺時產生離心力。
4.根據權利要求3所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于所述內錐組件的軸心線與 傳動軸的軸心線呈一固定夾角。
5.根據權利要求4所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于所述不平衡塊定位器上形 成有一線性滑槽；該偏心軸套以滑動方式設置在線性滑槽內；兩第一彈性元件分別設置在 線性滑槽的兩端并且抵靠偏心軸套。
6.根據權利要求5所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于所述偏心軸套上形成有一 偏心軸孔，該偏心軸孔相對傳動軸呈偏心狀態；內錐組件的心軸穿套在偏心軸孔內。
7.根據權利要求6所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于所述外錐組件的上承架與 底座之間以一搖擺機構連接，以令外錐組件相對基座進行搖擺動作。
8.根據權利要求7所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于所述搖擺機構具有一搖擺 限制鎖固環、多個調節螺栓、一機體架、一第一搖擺限制滑動塊、一第二搖擺限制滑動塊以 及多個第二彈性元件；該搖擺限制鎖固環呈環形而環繞固定在底座上；該多個調節螺栓分 別貫穿設置在相對應搖擺限制鎖固環上；該機體架固定在外錐組件的上承架上；該第一搖 擺限制滑動塊設置在所有調節螺栓的底端；該第二搖擺限制滑動塊呈環形而固定在機體架底端，且與第一搖擺限制滑動塊相接觸；該多個第二彈性元件設置在底座上并且抵靠第二 搖擺限制滑動塊。
9.根據權利要求8所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于所述第一搖擺限制滑動塊 底部形成有一第一球面；第二搖擺限制滑動塊頂部形成有一與第一球面接觸的第二球面。
10.根據權利要求1至6中任一項所述的震動式圓錐破碎機，其特征在于所述傳動軸 以轉動方式貫穿設置在內支架上。
專利摘要一種震動式圓錐破碎機，其包含有一基座；一外錐組件，設置在基座上，可相對基座進行沿垂直方向的直線運動以及搖擺運動；一慣性傳動機構，連接在基座與外錐組件之間，令外錐組件可相對基座進行直線運動與搖擺運動，該慣性傳動機構具有一傳動軸；一三角皮帶輪，固定在傳動軸上，用以連接傳動皮帶；以及一內錐組件，設置在慣性傳動機構上，并且能通過慣性傳動機構相對基座進行偏擺運動；借此，進行搖擺運動的外錐組件與進行偏擺運動的內錐組件相互配合以對物料進行破碎、擠壓與搗實作業。本實用新型破碎比大，產品粒度可調，具有良好的異物侵入保護性能，能夠大幅減少震動式圓錐破碎機的維修成本。
文檔編號B02C2/04GK201644137SQ2010200432
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月6日 優先權日2010年1月6日
發明者范公奇 申請人:范公奇