專利名稱：帽形活門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田抽油機井實現不壓井可進行井下作業的帽形活門，屬于油管開關。
為確保油田抽油機井正常生產，需要井下作業施工。在施工過程中為使井里高壓液體不從井口噴出或外溢，目前采用的“井下拉簧式活門”(專利號87215098)配丟手封隔器或在泵下安裝井下開關等措施，完成控制高壓油液達到安全施工之目的。但是，由于以上兩方案因存在工具外徑大不能環空測試；工具占用了油管中心通道造成深井泵余隙體積增大影響泵效；工具封堵了油套管環形空間下泵深度受到了限制，影響深抽方案的實施；工具結構復雜調試不便等缺點，直接影響生產。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中不足之處，而提供一種結構簡單，且門、座為相貫體的帽形活門。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現上接頭的壁厚大于下接頭的壁厚，在上接頭下公扣端連有活門座筒體；活門座的端口由等直徑體正交(相貫)得對稱弧形口，在弧形口的峰部側用合頁連接能與弧形口扣合的活門弧形體。合頁軸上繞有扭簧，在裝合頁對側峰部側裝有鎖耳和鎖釘。
上述活門座筒體與上接頭為同內徑體；活門弧形體扣合后與活門座筒體為同外徑體；扭簧絲兩端分別嵌入合頁體里。
本實用新型相比上述現有技術具有如下效果活門與座為同徑體，活門開啟后不占用油管中心通道，不增加深井泵的余隙體積，可提高泵效；本活門體積小，且能與環空測試技術相配套；工具不封堵油套環形空間下泵深度不受限制。工具結構簡單，使用安全可靠，施工成功率高。


圖1是帽形活門局部剖結構圖；圖2是
圖1上活門9仰視圖；圖3，4，5是
圖1上活門9主、俯、左視圖；圖6，7，8是
圖1上活門座2主，俯、左視圖；圖9、10、11是圖2上合頁8的主局剖、俯、左視圖。
以下結合附圖將對本實用新型作進一步說明由
圖1所示，與油管連接的有上接頭1，與泵體連接的下接頭7，二接頭連接為活門外殼體，上接頭1的壁厚大于下接頭7的壁厚，在上接頭下公扣端連接有活門座筒體2，可與上接頭1為同內徑體，且筒體較短，如圖所示。活門座的端口由等直徑體正交(相貫穿)得對稱弧形口，端口形成對稱弧形峰部和低谷部；在弧形口的峰部外側用合頁8連接能與活門座弧形端口扣合的活活弧形體9，可視為活門座筒體2上一弧體，如圖(3，4，5)，它如似帶前、后遮的帽體，活門如似筒體上延長體，不占用通道。合頁軸3上繞有扭簧4，常態下可使活門呈啟開態；在弧形口的對側(另一)峰部外側裝有鎖座5，活門上有鎖耳用鎖釘6關閉。
上述活門弧形體扣合后與活門座筒體為同外徑體，扭簧4兩絲端分別嵌入合頁體里。
按
圖1組裝后活門呈關閉態。施工時把本活門接在深井泵泵口上，隨油管下入井里，后油管里灌滿水，作業后下抽油桿，以抽油桿自重使活門打開，油井可投產。
權利要求1.一種用于油田抽油機井實現不壓井作業的帽型活門，它由與油管連接的上接頭1、與泵體連接的下接頭7和內部的活門9、活門座2、轉動合頁8及鎖釘組成，其特征是a)上接頭1的壁厚大于下接頭7的壁厚，在上接頭下公扣端連有活門座筒體2；b)活門座2的端口由等直徑體正交(相貫)得對稱弧形口，在弧形口的峰部側用合頁8連接能與弧形口扣合的活門弧形體9；c)合頁軸上繞有扭簧4，在弧形口的對側峰部側裝有鎖耳座和鎖釘(5，6)。
2.如權利要求1所述的帽形活門，其特征是活門座筒體2與上接頭1為同內徑體。
3.如權利要求1所述的帽形活門，其特征是活門弧形體扣合后與活門座筒體為同外徑體。
4.如權利要求1所述的帽形活門，其特征是扭簧兩絲端分別嵌入合頁體里。
專利摘要一種實現不壓井可進行油井井下作業的帽形活門。解決了活門開啟后不占用油管通道且可進行環空測試的問題。它是在與油管、泵連接的上、下接頭(1，7)外殼里，在壁較厚的上接頭下公扣端連活門座筒體2，筒體端口由等直徑體正交得對稱弧形口，在弧形口的峰部側用合葉連接能與弧形口扣合的活門弧形體9，在另一峰部上裝有鎖耳、鎖座和鎖釘可使活門關閉。本活門與活門座為相貫體，活門開啟后是活門筒體上延長體，不占用油管通道，能與環空測試技術配合，不影響泵效，是較理想的油井井下活門。
文檔編號E21B34/00GK2112683SQ92202928
公開日1992年8月12日 申請日期1992年2月21日 優先權日1992年2月21日
發明者趙齊錄, 姚國富, 蒲貴陽, 鄭春山, 張成祜, 李憲章 申請人:大慶石油管理局第二采油廠