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一種水楊腈生產用精餾塔的制作方法

文檔序號:8656643閱讀:381來源:國知局
一種水楊腈生產用精餾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水楊腈生產領域,具體涉及一種用于水楊腈生產用精餾塔。
【背景技術】
[0002]水楊腈產品是合成治療心腦血管疾病藥物布尼洛爾以及農藥殺菌劑嘧菌酯的關鍵中間體,心腦血管病是危害人類健康的頭號殺手。2003年,全世界死于心腦血管病的約1670萬人,占總死亡人數的29.2%,一直以來,人們認為心腦血管病在西方國家發病率高,而在亞洲人口中尚不普遍。而今年九月上旬,國際研宄人員在北京提出最新證據,通過對50萬亞洲人口的研宄表明:心腦血管疾病正開始對中國及其他亞洲國家的健康和財富構成嚴重影響,并且許多亞洲人會在壯年就受到心臟病及腦中風的威脅!亞洲人患心臟病的年齡要比西方年輕的多。目前,我國已有高血壓病患者1.3億人,血脂異常的約6000萬人,體重超重的約2.4億人,肥胖癥約7000萬人,我國腦卒中的發病率較高,是西方國家的4倍,我國現存活的腦卒中患者約700萬人,其中75 %不同程度喪失勞動力,70 %重度致殘。每年因心腦血管病死亡人數為260萬人,(其中,腦中風死亡150萬人,冠心病死亡110萬人),占總死亡人數的41%,每天大約有7000人死于心腦血管病,平均每小時死亡300人。據2003年北京市急救中心統計,北京市死于心腦血管病的占總死亡率的51%,不久前的一項調查發現,我國不但高血壓、冠心病、腦中風的發病率在增高,而且發病年齡提前,呈現年輕化趨勢,40歲以下的人群發病率占20%,冠心病最小的年齡記錄是16歲,死于腦出血的最小年齡記錄是18歲。對此,專家呼吁:應立即采取行動并實施預防措施,減少心腦血管病的發病率,降低死亡率及致殘率已迫在眉睫。
[0003]生產水楊腈的時會采用鄰二甲苯和水樣酰胺為原料進行反應生成,生產時通入光氣,最后生成的產物結晶,離心分離,將離心母液經精餾釜(R-106、R-107)精餾回收二甲苯,精餾控制溫度為115°C,壓力為常壓,才能回收,現有的精餾裝置回收效果很差,而且含有很多雜質,同時回收時容易有氣體將部分原料帶出,而浪費了資源,回收時浪費了空間。
【實用新型內容】
[0004]針對以上現有技術中存在的問題,本實用新型提供了一種水楊腈生產用精餾塔,回收效果好,節省了空間,避免了對環境的污染。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種水楊腈生產用精餾塔,包括有塔體,所述塔體一側設置廢液回收罐,所述塔體的另一側設置成品回收罐,所述塔體內設置隔熱板,所述塔體內位于所述隔熱板與所述塔體頂端之間形成冷卻室,所述塔體內位于所述隔熱板與所述塔體底端設置加熱室,所述加熱室內設置內膽,所述內膽的下部為圓錐狀,所述內膽一側頂端設置進料口,所述進料口上設置進料管道,所述進料管道穿過所述塔體的側壁,所述塔體一側壁底端設置進氣口,所述塔體另一側壁頂端設置出氣口,所述內膽的頂端設置出氣管道,所述出氣管道出氣端設置在所述冷卻室的一側頂端,且所述出氣管道與所述冷卻室相通,所述內膽的底端設置出液口,所述冷卻室的另一側底端也設置出液口,所述出液口上設置出液管道,所述內膽的出液管道出液端穿過塔壁設置在所述成品回收罐的頂端,且所述內膽的出液管道與所述成品回收罐相通,所述冷卻室的出液管道出液端設置在所述廢液回收罐一側頂端,所述冷卻室內設置冷卻管。
[0007]進一步地,所述廢液回收罐內的頂端設置噴頭,所述冷卻管道為蛇形冷卻管道。
[0008]本實用新型的有益效果為:將廢液蒸餾成氣體從內膽頂端設置的出氣管道進入到冷卻室內,冷卻后形成的廢液從冷卻室的出液口流入到廢液回收罐內,且頂端設置的噴頭同時能將廢液中部分廢氣一起噴霧沉降下來,避免污染空氣,從內膽的底端余留的液體即為二甲苯,通過出液管道回收到成品回收罐內,因此這樣回收率高,回收效果好,節省了空間,避免了對環境的污染,減少了生產時間,提高了生產效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1為塔體;2為廢液回收罐;3為成品回收罐;4為隔熱板;5為冷卻室;6為加熱室;7為內膽;8為進料口 ;9為進料管道;10為進氣口 ;11為出氣口 ;12為出氣管道;13為出液口 ;14為噴頭;15為出液管道;16為冷卻管。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0012]請參照圖1,本實用新型提供了一種水楊腈生產用精餾塔,包括有塔體1,所述塔體I 一側設置廢液回收罐2,所述塔體I的另一側設置成品回收罐3,所述塔體I內設置隔熱板4,所述塔體I內位于所述隔熱板4與所述塔體I頂端之間形成冷卻室5,所述塔體I內位于所述隔熱板4與所述塔體I底端設置加熱室6,所述加熱室6內設置內膽7,所述內膽7的下部為圓錐狀,所述內膽7 —側頂端設置進料口 8,所述進料口 8上設置進料管道9,所述進料管道9穿過所述塔體I的側壁,所述塔體I 一側壁底端設置進氣口 10,所述塔體I另一側壁頂端設置出氣口 11,所述內膽7的頂端設置出氣管道12,所述出氣管道12出氣端設置在所述冷卻室5的一側頂端,且所述出氣管道12與所述冷卻室5相通,所述內膽7的底端設置出液口 13,所述冷卻室5的另一側底端也設置出液口 13,所述出液口 13上設置出液管道15,所述內膽7的出液管道15出液端穿過塔壁設置在所述成品回收罐3的頂端,且所述內膽7的出液管道15與所述成品回收罐3相通,所述冷卻室5的出液管道15出液端設置在所述廢液回收罐2 —側頂端,所述冷卻室5內設置冷卻管16。
[0013]請參照圖1,優選地,所述廢液回收罐2內的頂端設置噴頭14,所述冷卻管道16為蛇形冷卻管道。
[0014]將離心母液從內膽的進料口進入到內膽內,從塔體的進氣口入到塔體與內膽形成的腔體內,將內膽升溫到一定溫度后,然后將廢液蒸餾成氣體從內膽頂端設置的出氣管道進入到冷卻室內,冷卻后形成的廢液從冷卻室的出液口流入到廢液回收罐內,且頂端設置的噴頭同時能將廢液中部分廢氣一起噴霧沉降下來,避免污染空氣,從內膽的底端余留的液體即為二甲苯,通過出液管道回收到成品回收罐內,因此這樣回收率高,回收效果好,節省了空間,避免了對環境的污染,減少了生產時間,提高了生產效率。
[0015]本實用新型將廢液蒸餾成氣體從內膽頂端設置的出氣管道進入到冷卻室內,冷卻后形成的廢液從冷卻室的出液口流入到廢液回收罐內,且頂端設置的噴頭同時能將廢液中部分廢氣一起噴霧沉降下來,避免污染空氣,從內膽的底端余留的液體即為二甲苯,通過出液管道回收到成品回收罐內,因此這樣回收率高,回收效果好,節省了空間,避免了對環境的污染,減少了生產時間,提高了生產效率。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種水楊腈生產用精餾塔,其特征在于:包括有塔體(I),所述塔體(I) 一側設置廢液回收罐(2),所述塔體(I)的另一側設置成品回收罐(3),所述塔體(I)內設置隔熱板(4),所述塔體(I)內位于所述隔熱板(4)與所述塔體(I)頂端之間形成冷卻室(5),所述塔體(I)內位于所述隔熱板(4)與所述塔體(I)底端設置加熱室¢),所述加熱室¢)內設置內膽(7),所述內膽(7)的下部為圓錐狀,所述內膽(7) —側頂端設置進料口(8),所述進料口(8)上設置進料管道(9),所述進料管道(9)穿過所述塔體(I)的側壁,所述塔體(I)一側壁底端設置進氣口(10),所述塔體(I)另一側壁頂端設置出氣口(11),所述內膽(7)的頂端設置出氣管道(12),所述出氣管道(12)出氣端設置在所述冷卻室(5)的一側頂端,且所述出氣管道(12)與所述冷卻室(5)相通,所述內膽(7)的底端設置出液口(13),所述冷卻室(5)的另一側底端也設置出液口(13),所述出液口(13)上設置出液管道(15),所述內膽(7)的出液管道(15)出液端穿過塔壁設置在所述成品回收罐(3)的頂端,且所述內膽(7)的出液管道(15)與所述成品回收罐(3)相通,所述冷卻室(5)的出液管道(15)出液端設置在所述廢液回收罐(2) —側頂端,所述冷卻室(5)內設置冷卻管(16)。
2.根據權利要求1所述的一種水楊腈生產用精餾塔,其特征在于:所述廢液回收罐(2)內的頂端設置噴頭(14),所述冷卻管道(16)為蛇形冷卻管道。
【專利摘要】本實用新型提供了一種水楊腈生產用精餾塔,包括有塔體,所述塔體一側設置廢液回收罐,所述塔體的另一側設置成品回收罐,所述塔體內設置隔熱板,所述塔體內位于所述隔熱板與所述塔體頂端之間形成冷卻室。本實用新型將廢液蒸餾成氣體從內膽頂端設置的出氣管道進入到冷卻室內,冷卻后形成的廢液從冷卻室的出液口流入到廢液回收罐內,且頂端設置的噴頭同時能將廢液中部分廢氣一起噴霧沉降下來,避免污染空氣,從內膽的底端余留的液體即為二甲苯,通過出液管道回收到成品回收罐內,因此這樣回收率高,回收效果好,節省了空間,避免了對環境的污染,減少了生產時間,提高了生產效率。
【IPC分類】B01D3-14
【公開號】CN204364918
【申請號】CN201420747865
【發明人】高焰兵, 黃金祥, 過學軍, 李波, 楊小明, 胡安勝, 吳建平, 陳永貴
【申請人】安徽東至廣信農化有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月2日
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