一種硅烷汽化再沸及精餾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種精餾塔，屬于硅烷生產設備領域，具體涉及一種硅烷汽化再沸及精餾塔。
【背景技術】
[0002]傳統上精餾塔與汽化釜及再沸器是三個獨立的設備，占地面積大，設備投資資金大。配備輔助設備相應增加，能耗消耗大。設備密封點多，理論泄露點增加，危險因素增多，要求操作人員素質高，操作過程復雜，危險因素增加，人力消耗大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要是解決現有技術所存在的上述的技術問題，提供了一種硅烷汽化再沸及精餾塔。該硅烷汽化再沸及精餾塔設計合理，結構簡單，成本低且完全實用，節約占地和設備投資費用，節約能源消耗，能夠減少電能和熱能的使用、消耗;同時，能夠簡化操作過程，降低勞動強度和危險因素，減少密封點，避免高溫泄漏，降低安全風險。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]—種硅烷汽化再沸及精餾塔，包括:再沸器、汽化釜、精餾塔，其中:
[0006]所述再沸器的高溫蒸汽管道位于所述汽化釜內；
[0007]所述汽化釜的頂部設置有粗硅烷入口，并且所述汽化釜的頂端與精餾塔的底端相連；
[0008]所述精餾塔的頂部出口連接有輸出管道，所述輸出管道經過冷凝器后分別與精餾塔內部以及產品收集管道相連。
[0009]優化的，上述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，所述再沸器上設置有高溫蒸氣入口以及冷凝水出口。
[0010]優化的，上述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，所述精餾塔內部設置有填料層。
[0011]優化的，上述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，所述汽化釜的底部設置有殘渣排出
□ O
[0012]優化的，上述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，所述產品收集管道上設置有閥門。
[0013]優化的，上述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，所述再沸器的高溫蒸汽管道從所述汽化釜的側壁穿入汽化釜內部。
[0014]因此，本實用新型具有如下優點:1.設計合理，結構簡單，成本低且完全實用；2.節約占地和設備投資費用;3.節約能源消耗，減少電能和熱能的使用、消耗;4.簡化操作過程，降低勞動強度和危險因素，減少密封點，避免高溫泄漏，降低安全風險。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0017]圖中，再沸器1、汽化釜2、精餾塔3、冷凝器4、填料層5、頂部出口6、粗硅烷入口 7、殘渣排出口 8、冷凝水出口 9、高溫蒸氣入口 1、輸出管道11、產品收集管道12、閥門13、冷凝水入口 14、冷凝水入口 15。
[0018]實施例:
[0019]—種硅烷汽化再沸及精餾塔，包括:再沸器1、汽化釜2、精餾塔3，其中:
[0020]再沸器I上設置有高溫蒸氣入口10以及冷凝水出口 9。再沸器I的高溫蒸汽管道從汽化釜2的側壁進入汽化釜2內部。
[0021]汽化釜2的頂部設置有粗硅烷入口7，并且汽化釜2的頂端與精餾塔3的底端相連；
[0022]精餾塔3的頂部出口6連接有輸出管道11，輸出管道11經過冷凝器4后分別與精餾塔3內部以及產品收集管道12相連。精餾塔3內部設置有填料層5。汽化釜2的底部設置有殘渣排出口 8。產品收集管道12上設置有閥門13。
[0023]采用上述結構后，粗硅烷從粗硅烷入口7進入汽化釜被從高溫蒸氣入口 10進入的蒸汽加熱汽化，冷凝水從冷凝水出口 9排出，汽化后的硅烷進入精餾塔在填料層5與冷凝后的精硅烷進行熱質交換，經反復汽化冷凝熱質交換，純度99 %以上的硅烷氣體從頂部出口 6排出經輸出管道11進入冷凝器冷卻，冷卻后的精硅烷一部分采出至成品包裝，一部分回流至精餾塔與汽化后的粗硅烷繼續熱質交換，精餾后的殘渣從殘渣排出口 8排出。
[0024]通過以上描述可知，本實施例具有以下優點:1.設計合理，結構簡單，成本低且完全實用;2.節約占地和設備投資費用;3.節約能源消耗，減少電能和熱能的使用、消耗;4.簡化操作過程，降低勞動強度和危險因素，減少密封點，避免高溫泄漏，降低安全風險。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了再沸器1、汽化釜2、精餾塔3、冷凝器4、填料層5、頂部出口
6、粗硅烷入口 7、殘渣排出口 8、冷凝水出口 9、高溫蒸氣入口 10、輸出管道11、產品收集管道12、閥門13、冷凝水入口 14、冷凝水入口 15等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種硅烷汽化再沸及精餾塔，其特征在于，包括:再沸器(1)、汽化釜(2)、精餾塔(3)，其中: 所述再沸器(I)的高溫蒸汽管道位于所述汽化釜(2)內； 所述汽化釜(2)的頂部設置有粗硅烷入口(7)，并且所述汽化釜(2)的頂端與精餾塔(3)的底端相連； 所述精餾塔(3)的頂部出口(6)連接有輸出管道(11)，所述輸出管道(11)經過冷凝器(4)后分別與精餾塔(3)內部以及產品收集管道(12)相連。2.根據權利要求1所述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，其特征在于，所述再沸器(I)上設置有高溫蒸氣入口( 10)以及冷凝水出口(9)。3.根據權利要求1所述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，其特征在于，所述精餾塔(3)內部設置有填料層(5)。4.根據權利要求1所述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，其特征在于，所述汽化釜(2)的底部設置有殘渣排出口(8)。5.根據權利要求1所述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，其特征在于，所述產品收集管道(12)上設置有閥門(13)。6.根據權利要求1所述的一種硅烷汽化再沸及精餾塔，其特征在于，所述再沸器(I)的高溫蒸汽管道從所述汽化釜(2)的側壁穿入汽化釜(2)內部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種精餾塔，屬于硅烷生產設備領域，具體涉及一種硅烷汽化再沸及精餾塔。包括：再沸器、汽化釜、精餾塔，其中：所述再沸器的高溫蒸汽管道位于所述汽化釜內；所述汽化釜的頂部設置有粗硅烷入口，并且所述汽化釜的頂端與精餾塔的底端相連；所述精餾塔的頂部出口連接有輸出管道，所述輸出管道經過冷凝器后分別與精餾塔內部以及產品收集管道相連。因此，本實用新型具有如下優點：1.設計合理，結構簡單，成本低且完全實用；2.節約占地和設備投資費用；3.節約能源消耗，減少電能和熱能的使用、消耗；4.簡化操作過程，降低勞動強度和危險因素，減少密封點，避免高溫泄漏，降低安全風險。
【IPC分類】B01B1/00, B01J19/00, B01D3/14
【公開號】CN205182228
【申請號】CN201521012709
【發明人】關業虎
【申請人】湖北漢貝化工有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月8日