一種精餾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設備裝置，更具體地說，它涉及一種精餾塔。
【背景技術】
[0002]精餾塔是化工生產中分離互溶液體混合物的典型化工設備，其實質是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現分離。
[0003]目前，精餾塔一般采用外置再沸器或內置加熱盤管對物料進行加熱，而采用內置盤管進行加熱時熱效率較高，占地面積小，利用率高，但內置盤管之間通常間隙過大導致精餾塔制造體積過大，并且盤管長度過大，盤管內彎曲處過多，導致加熱介質的機械能損耗過大，致使盤管內容易存氣體，從而降低整體的換熱效率以及增大了能源的浪費。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種精餾塔。
[0005]實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種精餾塔，包括精餾段、塔釜、塔頂，所述塔釜內部設有若干加熱盤管單元，所述加熱盤管單元設有導熱介質的進口管和出口管，所述進口管和所述出口管分別設有總管進行匯集，所述加熱盤管單元包括至少兩層加熱盤管層，所述加熱盤管層的外圈加熱管與內圈加熱管連通，同一單元的所述加熱盤管層相互連通。
[0006]通過采用上述技術方案，減少了塔釜內單根盤管的長度，進而也減少了盤管的彎曲處數量，從而降低了機械能的浪費。另外，每個加熱盤管單元都設置有單獨導熱介質的進口管和出口管，且兩管分別設有總管進行匯集，從而使加熱介質在盤管內的分布更為均勻，減少盤管內氣體的滯留，使得溫度控制更為精確，換熱效率更加高。
[0007]本實用新型進一步設置為:同一單元的所述加熱盤管層相互連通處為加熱盤管層的圓心處。縮短了加熱盤管層之間的加熱流體輸送管道的長度，從而節省了大量的物料，同時也使得流體能夠流經較大的范圍。
[0008]所述加熱盤管層是成上下排布的，相鄰兩層所述加熱盤管層之間設置有鋸齒型支撐板，大大減小盤管間的間距，使盤管的布置更為緊湊，從而減小了精餾塔的體積，使精餾塔的熱能損失大大降低，進而更加高效節能。
[0009]所述進口管與所述加熱盤管單元最下層的所述加熱盤管層連通，所述出口管與同一所述加熱盤管單元最上層的所述加熱盤管層連通，這樣可以讓塔釜中的各個高度的再沸物同時加熱，也有利于降低熱能的損失。
[0010]所述加熱盤管單元之間和所述加熱盤管層之間設有支撐板，上下相鄰支撐板通過拉桿相連接。一方面使整個塔釜的加熱盤管結構更加牢固，另一方面，減小了兩個加熱盤管單元間的間距，使盤管單元的布置更為緊湊，從而減小了精餾塔的體積，同時也減少了熱能的損失。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種精餾塔的結構示意圖；
[0012]圖中:1、鋸齒型支撐板；2、拉桿；3、加熱盤管層；4、導熱油總進口 ；5、導熱油總進口管；6、導熱油進口 ；7、導熱油出口 ；8、導熱油總出口管；9、導熱油總出口。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1對本實用新型一種精餾塔實施例做進一步說明。
[0014]—種精餾塔，包括精餾段、塔釜、塔頂，塔釜內部設有多個加熱盤管單元，加熱盤管單元，包括兩層加熱盤管層3，兩層加熱盤管層3上下排布，每層加熱盤管層3包括若干圈加熱管，同一加熱盤管層3的內外圈加熱盤管相互連通，加熱盤管內流動的加熱介質為導熱油，而且，同一加熱盤管單元內的相鄰加熱盤管層3于加熱盤管層3的圓心處相互連通。同時，同一加熱盤管單元的相鄰兩層熱盤管層10之間以及相鄰加熱盤管單元間的相鄰加熱盤管層3之間通過鋸齒型支撐板1相互支撐，相鄰加熱盤管單元之間及相鄰加熱盤管層3之間的鋸齒型支撐板1之間通過拉桿2連接。這樣一方面使得塔釜內加熱盤管單元整體結構更加牢固，另一方面也大大減小盤管間的間距，使盤管的布置更為緊湊，減小了精餾塔的體積，使精餾塔更加高效節能。
[0015]進一步的方案是:每個加熱盤管單元都設有導熱油進口 6和導熱油出口 7，而塔釜兩側設有導熱油總進口管5和導熱油總出口管8，每個加熱盤管單元的導熱油進口 6和導熱油出口 7都分別匯集至導熱油總進口管5和導熱油總出口管8，同時，導熱油總進口管5設有導熱油總進口 4，導熱油總出口管8設有導熱油總出口 9，此時，每個單元各自有導熱油進出口，并設置總管，減小盤管內氣體滯留，使得導熱油在盤管內的分布更均勻，增加換熱效率。
[0016]再進一步的方案是:這里為了提高導熱油的流動效率，導熱油進口 6設置于加熱盤管單元的最下層加熱盤管層3上，導熱油出口 7設置于同一加熱盤管單元的最上層加熱盤管層3上，導熱油從下層加熱盤管層3流入，再流經上層熱盤管層10，從而使塔釜內的物料在任何一高度位置的加熱盤管單元處的加熱速率都幾乎相等，這樣也有效的減少了熱能的損失。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種精餾塔，包括精餾段、塔釜、塔頂，其特征在于:所述塔釜內部設有若干加熱盤管單元，所述加熱盤管單元設有導熱介質的進口管和出口管，所述進口管和所述出口管分別設有總管進行匯集，所述加熱盤管單元包括至少兩層加熱盤管層，所述加熱盤管層的外圈加熱管與內圈加熱管連通，同一單元的所述加熱盤管層相互連通。2.根據權利要求1所述的一種精餾塔，其特征在于:同一單元的所述加熱盤管層相互連通處為加熱盤管層的圓心處。3.根據權利要求1所述的一種精餾塔，其特征在于:所述加熱盤管層是成上下排布的，相鄰兩層所述加熱盤管之間設置有鋸齒型支撐板。4.根據權利要求3所述的一種精餾塔，其特征在于:所述進口管與所述加熱盤管單元最下層的所述加熱盤管層連通，所述出口管與同一所述加熱盤管單元最上層的所述加熱盤管層連通。5.根據權利要求1所述的一種精餾塔，其特征在于:所述加熱盤管單元之間和所述加熱盤管層之間設有支撐板，上下相鄰支撐板通過拉桿相連接。
【專利摘要】一種精餾塔，包括精餾段、塔釜、塔頂，所述塔釜內部設有若干加熱盤管單元，所述加熱盤管單元設有導熱介質的進口管和出口管，所述進口管和所述出口管分別設有總管進行匯集，所述加熱盤管單元包括至少兩層加熱盤管層，所述加熱盤管層的外圈加熱管與內圈加熱管連通，同一單元的所述加熱盤管層相互連通。通過采用上述技術方案，減少了塔釜內單根盤管的長度，進而也減少了盤管的彎曲處數量，從而降低了機械能的浪費。另外，每個加熱盤管單元都設置有單獨導熱介質的進口管和出口管，且兩管分別設有總管進行匯集，從而使加熱介質在盤管內的分布更為均勻，減少盤管內氣體的滯留，使得溫度控制更為精確，換熱效率更加高。
【IPC分類】B01D3/14
【公開號】CN205042174
【申請號】CN201520797906
【發明人】傅建永, 徐小武, 何燕峰, 沈倫鋒, 王晨曄, 吳召偉, 蔡裕杰
【申請人】寧波浙鐵大風化工有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日