一種新型的料液的真空脫泡工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種新型的料液的真空脫泡工藝。
【背景技術】
[0002]環氧樹脂膠(epoxyresin adhesive) 一般是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環氧樹脂AB膠主要由環氧樹脂和胺類固化劑組成，一般將環氧樹脂和稀釋劑、助劑部分稱為A膠或主劑，將胺類固化劑部分稱為B膠或固化劑，A膠經過攪拌分散機分散后會產生很多大大小小的氣泡，A膠包裝后經過靜置二十多小時，其中可見的大中型氣泡能自行上浮破滅，A膠清澈透明，但很多微型不可見的氣泡通過分子間力粘附在A膠中，由于體積較小，不足以克服分子間力而上浮，這些微型氣泡在AB膠固化的中后期，由于AB膠分子結構和空間位置的改變而產生迀移和聚積，有些聚積成可見氣泡，這時AB膠液已部分固化變粘稠，這些氣泡無法上浮破滅，成為AB膠液固化反應中后期產生的氣泡，絕大部分AB膠生產企業不知道AB膠固化的中后期氣泡產生機理，認為氣泡是由下游用戶混合攪拌AB膠時產生的，讓下游用戶攪拌AB膠后用真空脫泡等方法去解決。
[0003]現有化工行業內AB膠生產企業真空除泡是在真空容器或者反應釜中進行，簡單描述是相對較多的液體在相對有限的容器內由常壓開始真空抽氣至高真空度，間歇式生產。
[0004]現有技術中環氧樹脂膠液的真空脫泡工藝如下:
I)，升高A膠液體或用栗抽取A膠入真空容器中。
[0005]2)，抽真空的過程中，需長時間放置或者反復放入空氣沖滅泡沫。剛攪拌好的A膠，各種大小氣泡很多，一次性抽到高真空狀態，體積會膨脹5倍至10倍以上，A膠泡沫會被抽走，所以一次只能投料至真空容器體積的三分之一左右(投料太少，效率很低)，當泡沫升到抽氣口的高度限值，停掉真空栗；
a.靜置幾個小時，等部分泡沫破滅，膠液下降后再繼續抽真空，可能還要停機靜置幾次，這和膠液的粘度，膠液在容器中的相對體積有關。
[0006]b.放入空氣，真空度降低，氣泡縮小，泡沫下降，在此過程中有少量氣泡破滅或者合并(但效果十分有限)再抽真空，當膠液中的泡沫再次升到真空抽氣口附近再停機，放氣滅泡，如此反復十幾次至二十多次，方可抽到高真空狀態，有的廠家通過電氣自動控制，定時抽氣放氣，大大簡化了操作難度。
[0007]3)，真空容器中要有攪拌設備，把底部膠液翻轉到液面，便于消泡，底部膠液中的氣泡由于液體壓力的作用，不容易膨脹上浮。
[0008]4)，間歇性操作，老工藝是一定量的液體在相對有限的空間從常壓開始漸漸抽到高真空度，因為抽真空期間產生泡沫體積膨脹，所以要反復地放氣吹泡再抽氣或者長時間的靜置，還要攪拌翻轉膠液，只能間歇式作業。
[0009]綜上所述，現行的真空脫泡工藝低效、高能耗，增加了設備成本，電力成本、人工成本及操作難度。
[0010]因此，如何對料液進行簡單高效的真空脫泡處理，從而保證相對少量連續性的料液在相對較大的高真空度的空間里，迅速脫泡，實現可連續性生產，從而避免現有技術工藝中因低效、高能耗、設備體積大且操作繁雜所增加的設備成本、電力成本及人力成本等現象是亟待解決的問題。

【發明內容】

[0011]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種能夠實現相對少量連續的料液在相對較大的高真空度的空間里迅速脫泡，以便連續性生產的新型的料液的真空脫泡工藝，旨在解決現有技術中需要由眾多的下游用戶對混合后的AB膠液進行頻繁的真空脫泡操作，以及整個下游用戶真空脫泡所產生的設備成本、電力成本及人力成本的技術問題。
[0012]本發明是這樣實現的，一種新型的料液的真空脫泡工藝，包括以下步驟:
提供一料液容納缸；
提供一真空罐體，其中所述真空罐體的頂部分別設有一下料口和一抽氣口，所述下料口設有下料管，所述下料管的一端伸入所述真空罐體內且安設有篩網，所述下料管的另一端通過進料閥連接進料軟管的一端，所述進料軟管的另一端伸入所述料液容納缸內，所述抽氣口連接抽氣管，所述抽氣管通過抽氣閥與抽氣軟管連接，所述抽氣軟管連接真空栗，所述真空罐體的底部設有一單向閥及分別與所述單向閥連接的抽料栗及手動放料閥，所述抽料栗出口處設有一抽料閥；
打開所述抽氣管上的抽氣閥，以通過所述真空栗將所述真空罐體抽氣至高真空狀態；打開所述下料管上的進料閥，以便利用所述真空罐體內的負壓將所述料液容納缸內的料液吸取到所述進料軟管中；
進入所述進料軟管中的料液經過進料閥大小開度的控制后連續適量地經過所述下料管中的篩網并灑落到所述高真空度罐體中，以便所述料液在相對較大的高真空度空間里迅速脫泡；
脫泡后的所述料液落入所述真空罐體的底部，并經過所述單向閥用所述抽料栗抽走，以實現連續性流水作業，或者通過所述手動放料閥實現間歇式放料。
[0013]進一步地，所述真空罐體為金屬真空罐體或者塑料真空罐體。
[OOM]進一步地，所述真空罐體的高真空度的數值低于10Pa。
[0015]進一步地，所述料液為環氧樹脂膠液、液態樹脂或者液體。
[0016]進一步地，所述真空罐體內設有一用于顯示料液位置的液位尺。
[0017]進一步地，所述真空罐體的頂部還設有一觀察窗。
[0018]進一步地，所述真空罐體的頂部還設有一真空表。
[0019]本發明的有益效果為:本發明提供的新型的料液的真空脫泡工藝，該工藝通過真空栗將真空罐體抽氣至高真空狀態，再打開進料閥，以便利用真空罐體內的負壓將料液容納缸內的料液吸取到進料軟管中；進入進料軟管中的料液經過進料閥大小開度的控制后連續適量地經過下料管中的篩網并灑落到真空罐體中，以便料液在相對較大的高真空度空間里迅速脫泡，這樣，少量流動的液體在相對較大的高真空度空間迅速被真空抽除氣體、水汽、揮發性氣體等，再進行分離處理或排放，可實現連續流水作業，可減小罐體體積，簡化真空設備結構和操作控制難度，提高生產效率，節約設備成本，廣泛應用于石油化工、化學合成等領域，從而解決了現有工藝中因低效、高能耗、設備體積大且操作繁雜所增加的設備成本、電力成本及人力成本等技術問題。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0021]本發明實施例提供的一種新型的料液的真空脫泡工藝，包括以下步驟:
SOl，提供一料液容納缸；
S02，提供一真空罐體，其中，所述真空罐體的頂部分別設有一下料口和一抽