本實用新型涉及一種電柜，具體涉及一種脈沖除塵式電柜。

背景技術：

脈沖電柜主要是針對陶瓷廠壓機工序及原料車間等粉塵超大的生產場所，由于各類粉塵對各種機械設備的控制電柜所造成的太多故障率而研發設計的一種新型電柜。

在一些粉塵大的場所，電柜的防塵主要是在外面再建一個更大的控制室，把電柜放在一個相對干凈的環境里，而電柜本身由于配置的通用排氣扇的防塵網過于簡單，實際上很難起到防塵過濾的作用，因此哪怕其它地方密封的再好，也等于沒有防塵的作用。用不了多久，電柜里就會到處積滿粉塵，從而導致電氣元件發熱或接觸不良等故障或元件損壞，從而影響設備的運行率，對于壓機這樣的關鍵設備還會影響整線的生產，造成較大的經濟損失。

技術實現要素：

本實用新型提供一種脈沖除塵式電柜，解決了傳統的電柜在粉塵超大的生產場所使用時，由于防塵網過于簡單，防塵作用很差，容易使電柜內積滿灰塵導致電氣元件發熱或接觸不良等故障或元件損壞，從而影響工作效率，造成經濟損失的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種脈沖除塵式電柜，包括電柜，所述電柜的一側設有脈沖除塵裝置，所述脈沖除塵裝置包括儲氣罐、凈氣室、布袋濾芯、濾袋除塵室、進風口防塵網罩和粉塵收集斗，所述儲氣罐設置在所述凈氣室的上方，所述凈氣室的下方連接有所述濾袋除塵室，所述濾袋除塵室的下方設有所述粉塵收集斗，所述布袋濾芯設置在所述濾袋除塵室內，所述濾袋除塵室外一側設有所述進風口防塵網罩，所述電柜的頂部四角均設有吊環，所述電柜的下端兩側相對應的位置均設有捆扎式濾布進出線口，且所述捆扎式濾布進出線口設置在所述脈沖除塵裝置的下方，所述電柜的底部設有若干個走動輪。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述凈氣室與所述電柜的連接處設有電柜凈氣口，所述粉塵收集斗的底端設有排污口。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電柜上與所述電柜凈氣口相對應的一側設有出風口。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述凈氣室的一側設有脈沖吹氣電磁閥，所述脈沖吹氣電磁閥的兩端通過氣管分別連接所述儲氣罐和所述凈氣室，所述凈氣室內的氣管的下端設有吹氣口，且所述吹氣口設置在所述布袋濾芯的上方。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電柜底部設有兩個接地螺絲，所述電柜的前門上設有若干個開關安裝通孔和觸摸屏開孔。

本實用新型所達到的有益效果是：通過設置布袋濾芯，使得粉塵基本上都被隔絕在電柜外面，而且為了使布袋濾芯能長期有效的工作，同樣配置了標準吸塵器所具有的脈沖電磁閥以及壓縮空氣儲氣罐等脈沖除塵系統進行反向吹氣除塵，可使濾袋長期工作在良好狀態，且在濾袋除塵室的外面增加進風口防塵網罩的設置，可以起到初級過濾的作用；再在電柜兩側設置捆扎式濾布防塵進出線口，專供大扎線出入時不方便用快速插座以及電纜接頭進行防塵處理的場合使用，如果不用時直接把它扎起來和外面隔斷，可以減少灰塵進入電柜；當電柜的尺寸需要做的比較大時，會很笨重，在車間有些地方會由于叉車等一些輔助工具無法進入而很難移動，因此再增加走動輪的設置，方便在狹小的空間里也能移動自如。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型一種脈沖除塵式電柜的整體結構圖；

圖2是本實用新型的脈沖除塵裝置的主視圖；

圖3是本實用新型的脈沖除塵裝置的側視圖；

圖中：1、儲氣罐；2、凈氣室；3、布袋濾芯；4、進風口防塵網罩；5、粉塵收集斗；6、排污口；7、電柜凈氣口；8、捆扎式濾布進出線口；9、走動輪；10、接地螺絲；11、觸摸屏開孔；12、出風口；13、吊環；14、脈沖吹氣電磁閥；15、吹氣口；16、電柜；17、脈沖除塵裝置；18、濾袋除塵室。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-3所示，包括電柜16，電柜16的一側設有脈沖除塵裝置17，脈沖除塵裝置17包括儲氣罐1、凈氣室2、布袋濾芯3、濾袋除塵室18、進風口防塵網罩4和粉塵收集斗5，儲氣罐1設置在凈氣室2的上方，凈氣室2的下方連接有濾袋除塵室18，濾袋除塵室18的下方設有粉塵收集斗5，布袋濾芯3設置在濾袋除塵室18內，濾袋除塵室18外一側設有進風口防塵網罩4，電柜16的頂部四角均設有吊環13，電柜16的下端兩側相對應的位置均設有捆扎式濾布進出線口8，且捆扎式濾布進出線口8設置在脈沖除塵裝置17的下方，電柜16的底部設有若干個走動輪9。

凈氣室2與電柜16的連接處設有電柜凈氣口7，粉塵收集斗5的底端設有排污口6，電柜凈氣口7的設置，便于將干凈的空氣從凈氣室2中輸送到電柜16中。排污口6的設置，便于在粉塵收集斗5中的灰塵堆積滿時，排放出去。

電柜16上與電柜凈氣口7相對應的一側設有出風口12，便于將電柜16內從電柜凈氣口7進入的氣體排放出去。

凈氣室2的一側設有脈沖吹氣電磁閥14，脈沖吹氣電磁閥14的兩端通過氣管分別連接儲氣罐1和凈氣室2，凈氣室2內的氣管的下端設有吹氣口15，且吹氣口15設置在布袋濾芯3的上方，脈沖吹氣電磁閥14的設置，便于控制儲氣罐1中的氣體進入濾袋除塵室18中進行除塵。氣管的設置，便于使儲氣罐1中的氣體通過氣管輸送到凈氣室2中，再從吹氣口15向布袋濾芯3吹出，便于將布袋濾芯3上的灰塵吹掉。

電柜16底部設有兩個接地螺絲10，電柜16的前門上設有若干個開關安裝通孔和觸摸屏開孔11，接地螺絲10的設置起屏蔽作用。觸摸屏開孔11的設置，是用來安裝人機界面的，通孔是用來安裝開關按鈕的。

具體的，使用時，先將電柜16固定，然后根據需要通過捆扎式濾布進出線口8中固定好扎線，若不需要通入大扎線，則將捆扎式濾布進出線口8捆扎牢固，避免灰塵進入；電柜在使用時，夾雜著灰塵的空氣通過進風口防塵網罩4進入濾袋除塵室18中，進風口防塵網罩4進行初步過濾，將大顆粒雜質過濾掉，空氣進入濾袋除塵室18中隨氣流向上至布袋濾芯3處，布袋濾芯3使氣體通過，將灰塵過濾，有部分灰塵粘附在布袋濾芯3的外面，然后待凈氣出口通道切斷時，脈沖吹氣電磁閥14打開，使儲氣罐1中的氣體通過氣管進入凈氣室2中，然后再從吹氣口15向布袋濾芯3吹氣，布袋濾芯3上粘附的灰塵在壓縮空氣的反向作用下掉落至粉塵收集斗5中，待粉塵收集斗5內的灰塵積滿時，打開排污口6將灰塵排出即可。

該種脈沖除塵式電柜，通過設置布袋濾芯3，使得粉塵基本上都被隔絕在電柜外面，而且為了使布袋濾芯3能長期有效的工作，同樣配置了標準吸塵器所具有的脈沖電磁閥以及壓縮空氣儲氣罐1等脈沖除塵系統進行反向吹氣除塵，可使濾袋長期工作在良好狀態，且在濾袋除塵室18的外面增加進風口防塵網罩4的設置，可以起到初級過濾的作用；再在電柜16兩側設置捆扎式濾布防塵進出線口8，專供大扎線出入時不方便用快速插座以及電纜接頭進行防塵處理的場合使用，如果不用時直接把它扎起來和外面隔斷，可以減少灰塵進入電柜16；當電柜16的尺寸需要做的比較大時，會很笨重，在車間有些地方會由于叉車等一些輔助工具無法進入而很難移動，因此再增加走動輪9的設置，方便在狹小的空間里也能移動自如。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。