本實用新型涉及一種回收除塵柜。

背景技術：

目前國內粉末涂料行業的除塵設備大多采用布袋除塵器，其濾料都是由普通的纖維濾布組成，這種以纖維濾布為濾料的布袋除塵器存在以下缺陷：

（1）、過濾面積小，工作效率低；

（2）、在布袋表面容易發生粉塵堵塞現象，嚴重影響除塵器的正常工作效率的持久性；

（3）、布袋清洗困難，衰減速度快。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種回收除塵柜，以解決現有布袋除塵器工作效率低、難以清理的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種回收除塵柜，包括過濾室，設置在所述過濾室的頂部的排氣室，以及設置在所述過濾室的底部的收集室；其中，過濾室的側壁上設有進料口和檢修門，過濾室內設有若干過濾筒，過濾筒內分別設有一個濾芯；排氣室的側壁上設有排氣口，排氣室的頂部設有氣流管，氣流管的一端穿過排氣室延伸入濾芯內，另一端連接有脈沖反吹器；收集室的底部設有排料口。

進一步地，過濾室和收集室的內側壁上覆蓋有一層PP板。

進一步地，濾芯的兩端設有若干向外突出的限位凸耳；過濾筒的兩端的外緣部設有若干與限位凸耳相配合的卡扣，且過濾筒的兩端分別設有一個端蓋。

進一步地，排氣室的頂壁與氣流管連接處設有密封件。

進一步地，排料口設有控制閥。

本實用新型的有益效果為：

1、通過將現有布袋過濾器改為導電濾芯，并同時增設有反吹系統，防止濾芯發生堵塞，提高工作效率。

2、通過在濾芯的兩端設置限位凸耳，在濾筒的兩端分別設置與限位凸耳相配合的卡扣，以便于快捷地拆卸濾芯。

3、通過在過濾室和收集室的內側壁上覆蓋有一層PP板，PP板表面光滑，不易沾粉，在回收不同顏色的粉末后，可對過濾室和收集室內的殘留粉末進行快速徹底的清掃，不會污染下一品種的粉末的回收。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一個實施例的半剖圖；

圖3為本實用新型一個實施例的濾芯的結構示意圖；

圖4為本實用新型一個實施例的過濾筒的俯視圖。

其中：1、過濾室；11、進料口；12、檢修門；2、排氣室；21、排氣口；3、收集室；31、排料口；32、控制閥；4、過濾筒；41、卡扣；42、端蓋；5、濾芯；51、限位凸耳；6、脈沖反吹器；61、氣流管；7、PP板。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便于本技術領域的技術人員理解本實用新型，但應該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術領域的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構思的發明創造均在保護之列。

如圖1和圖2所示的回收除塵柜，包括過濾室1，設置在所述過濾室1的頂部的排氣室2，以及設置在所述過濾室1的底部的收集室3，下面分別對各個部分進行詳細描述：

其中，過濾室1的側壁上設有進料口11和檢修門12，過濾室1內設有若干過濾筒4，過濾筒4內分別設有一個濾芯5，通過將現有布袋過濾器改為導電濾芯5，并同時增設有反吹系統，防止濾芯5發生堵塞，提高工作效率。并且，如圖3所示，濾芯5的兩端設有若干向外突出的限位凸耳51；如圖4所示，過濾筒4的兩端的外緣部設有若干與限位凸耳51相配合的卡扣41，且過濾筒4的兩端分別設有一個端蓋42。通過在濾芯5的兩端設置限位凸耳51，在濾筒的兩端分別設置與限位凸耳51相配合的卡扣41，以便于快捷地拆卸濾芯5。

排氣室2的側壁上設有排氣口21，排氣室2的頂部設有氣流管61，氣流管61的一端穿過排氣室2延伸入濾芯5內，另一端連接有脈沖反吹器6，且排氣室2的頂壁與氣流管61連接處設有密封件。

過濾室1和收集室3的內側壁上覆蓋有一層PP板7（如圖2），收集室3的底部設有排料口31，排料口31設有控制閥32。PP板7表面光滑，不易沾粉，在回收不同顏色的粉末后，可對過濾室1和收集室3內的殘留粉末進行快速徹底的清掃，不會污染下一品種的粉末的回收。