一種柴油機油箱加工模具的表面處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工技術領域，具體是涉及一種柴油機油箱加工模具的表面處理方法。
【背景技術】
[0002]模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。
[0003]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之
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[0004]柴油機油箱的加工模具，作為上述提及的模具中的一種，其應用范圍很廣。由于隨著其使用次數的增加，模具的表面存在一些油脂以及氧化層，因此，模具需要定期養護，以除去油脂以及氧化層。現有的用于去除上述物質的清洗液及處理方法，普遍存在工藝復雜等缺陷，更為重要的是，這些清洗液配合對應的表面處理方法針對氧化層的去除是無法徹底的。這就嚴重影響了模具的再次使用，嚴重情況可導致模具的徹底報廢，因此無形中增加了生產企業的成本。

【發明內容】

[0005]針對現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在于提供一種柴油機油箱加工模具的表面處理方法，為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案:
一種柴油機油箱加工模具的表面處理方法，步驟如下:
步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯對模具表面進行擦洗，再用干布將模具擦干；
步驟②、將擦干后的模具放入預先加熱至45°C的清洗液中浸泡30分鐘；
步驟③、撈出后用水沖洗直至沖洗水的PH值恢復至中性；
步驟④、打磨模具表面，然后對其進行陽極化處理；
步驟⑤、撈出后用水沖洗直至沖洗水的PH值恢復至中性，然后干燥。
[0006]優選的，所述步驟②使用的清洗液由15份二乙醇胺、15份二甲基苯磺酸鈉、5份檸檬酸、2份毛莨黃素、15份乙二胺四乙酸鈉和48份水制成。
[0007]優選的，所述步驟②使用的清洗液的制備方法為:首先向容器中加入15份二乙醇胺和15份水，攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份二甲基苯磺酸鈉和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌15分鐘；然后緩慢加入2份毛莨黃素，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；最后快速加入15份乙二胺四乙酸鈉和18份水，攪拌30分鐘即可。
[0008]優選的，所述步驟④進行的陽極化處理的工藝參數為:溫度為35°C，25分鐘時間內將電壓升至1V并保持15分鐘，然后10分鐘時間內將電壓升至40V并保持5分鐘。
[0009]本發明的有益效果表現在:
1)、表面處理方法中使用的清洗液，其配方設計合理，清除氧化層效率高，特別是添加了少量的植物千里光(九里明)的提取成分一一毛莨黃素，可以顯著提高清洗液的清洗效率，使模具表面的氧化層能夠被徹底清除。
[0010]2)、清洗液的制備方法，通過逐步添加的方法，不僅能夠提高各物質之間的溶解性能，還能避免顆粒團聚的可能，使清洗液的除氧化層功能得到顯著的提升。
[0011]3)、模具的表面處理方法，操作工藝簡潔，重點在于清洗液浸泡步驟，通過合理設計清洗液的配方，從而實現模具表面的氧化層被快速、有效地清除，繼而提高了模具的重復利用度，降低了企業的生產成本。
【具體實施方式】
[0012]以下將結合實施例，對本發明進行較為詳細的說明。但是，實施例內容僅是對本發明所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發明的構思或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。
[0013]—、清洗液的組成
二乙醇胺15份二甲基苯磺酸鈉 15份
檸檬酸5份毛莨黃素2份
乙二胺四乙酸鈉15份水48份。
[0014]二、清洗液的制備方法為:
首先向容器中加入15份二乙醇胺和15份水，攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份二甲基苯磺酸鈉和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌15分鐘；然后緩慢加入2份毛莨黃素，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；最后快速加入15份乙二胺四乙酸鈉和18份水，攪拌30分鐘即可。
[0015]三、柴油機油箱加工模具的表面處理方法
步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯對模具表面進行擦洗，再用干布將模具擦干。
[0016]步驟②、將擦干后的模具放入預先加熱至45°C的清洗液中浸泡30分鐘。
[0017]步驟③、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復至中性。
[0018]步驟④、打磨模具表面，然后對其進行陽極化處理，陽極化處理的工藝參數為:溫度為35°C，25分鐘時間內將電壓升至1V并保持15分鐘，然后10分鐘時間內將電壓升至40V并保持5分鐘。
[0019]步驟⑤、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復至中性，然后干燥。
【主權項】
1.一種柴油機油箱加工模具的表面處理方法，其特征在于步驟如下: 步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯對模具表面進行擦洗，再用干布將模具擦干； 步驟②、將擦干后的模具放入預先加熱至45°c的清洗液中浸泡30分鐘； 步驟③、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復至中性； 步驟④、打磨模具表面，然后對其進行陽極化處理； 步驟⑤、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復至中性，然后干燥。2.如權利要求1所述的柴油機油箱加工模具的表面處理方法，其特征在于所述步驟②使用的清洗液由15份二乙醇胺、15份二甲基苯磺酸鈉、5份檸檬酸、2份毛莨黃素、15份乙二胺四乙酸鈉和48份水制成。3.如權利要求2所述的柴油機油箱加工模具的表面處理方法，其特征在于所述步驟②使用的清洗液的制備方法為:首先向容器中加入15份二乙醇胺和15份水，攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份二甲基苯磺酸鈉和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌15分鐘；然后緩慢加入2份毛莨黃素，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；最后快速加入15份乙二胺四乙酸鈉和18份水，攪拌30分鐘即可。4.如權利要求1所述的柴油機油箱加工模具的表面處理方法，其特征在于所述步驟④進行的陽極化處理的工藝參數為:溫度為35°C，25分鐘時間內將電壓升至1V并保持15分鐘，然后10分鐘時間內將電壓升至40V并保持5分鐘。
【專利摘要】本發明涉及機械加工技術領域，具體是涉及一種柴油機油箱加工模具的表面處理方法。步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯對模具表面進行擦洗，再用干布將模具擦干；步驟②、將擦干后的模具放入預先加熱至45℃的清洗液中浸泡30分鐘；步驟③、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復至中性；步驟④、打磨模具表面，然后對其進行陽極化處理；步驟⑤、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復至中性，然后干燥。本發明的表面處理方法，操作工藝簡潔，重點在于清洗液浸泡步驟，通過合理設計清洗液的配方，從而實現模具表面的氧化層被快速、有效地清除，繼而提高了模具的重復利用度，降低了企業的生產成本。
【IPC分類】C11D3/60, C11D1/65, B08B3/08, C11D3/30, C11D3/20
【公開號】CN105032827
【申請號】CN201510610260
【發明人】尚成榮
【申請人】尚成榮
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月23日