專利名稱：鋼制熱浸鍍滲鋁散熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于建筑物內用于取暖的熱交換裝置，具體為一種鋼鋼制熱
浸鍍滲鋁散熱器。
背景技術：
建筑物內用于取暖的散熱器，又稱暖氣片，是由管道與熱源連接，輸入熱量后將熱 量散發的裝置。熱源多為熱水和蒸汽。使用中，水、汽內含有腐蝕性物質和停用時空氣中的 腐蝕性物質，使散熱器壽命縮短。現有的散熱器樣式品種繁多，與水或汽接觸的部位主要為 鋼材、銅材和鋁材。銅材、鋁材壽命長，散熱系數高，但強度低、造價高；鋼材強度高、造價低，
但耐腐蝕性差、壽命短。
發明內容本實用新型的目的是提供一種鋼制熱浸鍍滲鋁散熱器，適用于任何形狀的由鋼、 鐵材料制造的散熱器。由于將散熱器與滲鋁劑混合或浸鍍后，經加熱擴散使鋁原子滲透擴 散到鋼表層基體內，在鋼表層基體內形成一層鐵鋁合金；它能夠大幅提高鋼制散熱器的耐 腐蝕性和延長壽命，具有結構合理、使用壽命長、降低使用成本的特點。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的鋼制熱浸鍍滲鋁散熱器，它有鋼 制上橫管、下橫管和豎管組成，上橫管和下橫管相對應處開設孔，豎管插入孔后焊接，在上 橫管和下橫管兩端均設有與熱源管相連接的絲扣，在散熱器焊接組裝后的鋼制上橫管、下
橫管和豎管的空腔內、外壁表層基體內均有經熱浸鍍滲透的滲鋁層。 所述的鋼制熱浸鍍滲鋁散熱器，也可在散熱器焊接組裝后的鋼制上橫管、下橫管 和豎管的空腔內、外壁表層基體內均有經滲鋁劑滲透的滲鋁層。 本實用新型的有益效果是本實用新型適用于任何形狀的由鋼、鐵材料制造的散 熱器。由于將散熱器與滲鋁劑混合或浸鍍后，經加熱擴散使鋁原子滲透擴散到鋼表層基體 內，在鋼表層基體內形成一層鐵鋁合金；它能夠大幅提高鋼制散熱器的耐腐蝕性和延長使 用壽命，具有結構合理、使用壽命長、降低使用成本的特點。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明； 本實用新型所述的鋼制熱浸鍍滲鋁散熱器，它有鋼制上橫管1、下橫管2和豎管3 組成，上橫管1和下橫管2相對應處開設孔，豎管3插入孔后焊接，在上橫管1和下橫管2兩 端均設有與熱源管相連接的絲扣，在散熱器焊接組裝后的鋼制上橫管1、下橫管2和豎管3 的空腔內、外壁表層基體內均有經熱浸鍍滲透的滲鋁層4。本實用新型也可以在散熱器焊接 組裝后的鋼制上橫管1、下橫管2和豎管3的空腔內、外壁表層基體內均有經滲鋁劑滲透的滲鋁層4。當在散熱器焊接組裝完成后，進行表面除油、除銹清理，然后進入滲鋁設備，滲鋁 設備內有一種以鋁金屬為主的粉末物質或加熱后為液體的金屬物質，統稱滲鋁劑。將散熱 器與滲鋁劑混合或浸鍍后，加熱擴散，將鋁原子滲透擴散到鋼表層基體內，在鋼表層基體內 形成一層鐵鋁合金；能夠大幅提高鋼制散熱器的耐腐蝕性和延長使用壽命，具有結構合理、 使用壽命長、降低使用成本的特點。
權利要求鋼制熱浸鍍滲鋁散熱器，它有鋼制上橫管(1)、下橫管(2)和豎管(3)組成，上橫管(1)和下橫管(2)相對應處開設孔，豎管(3)插入孔后焊接，在上橫管(1)和下橫管(2)兩端均設有與熱源管相連接的絲扣，其特征在于在散熱器焊接組裝后的鋼制上橫管(1)、下橫管(2)和豎管(3)的空腔內、外壁表層基體內均有經熱浸鍍滲透的滲鋁層(4)。
2. 根據權利要求1所述的鋼制熱浸鍍滲鋁散熱器，其特征在于在散熱器焊接組裝后 的鋼制上橫管(D、下橫管(2)和豎管(3)的空腔內、外壁表層基體內均有經滲鋁劑滲透的 滲鋁層(4)。
專利摘要本實用新型提供了一種鋼制熱浸鍍滲鋁散熱器，它有鋼制上橫管、下橫管和豎管組成，上橫管和下橫管相對應處開設孔，豎管插入孔后焊接，在上橫管和下橫管兩端均設有與熱源管相連接的絲扣，在散熱器焊接組裝后的鋼制上橫管、下橫管和豎管的空腔內、外壁表層基體內均有經熱浸鍍滲透的滲鋁層。本實用新型適用于任何形狀的由鋼、鐵材料制造的散熱器。由于將散熱器與滲鋁劑混合或浸鍍后，經加熱擴散使鋁原子滲透擴散到鋼表層基體內，在鋼表層基體內形成一層鐵鋁合金；它能夠大幅提高鋼制散熱器的耐腐蝕性和延長壽命，具有結構合理、使用壽命長、降低使用成本的特點。
文檔編號F28D1/053GK201540046SQ20092002726
公開日2010年8月4日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者高遠新 申請人:高遠新