一種鋼管防爆鍋斜壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管鍍鋅加工技術領域，具體涉及一種鋼管防爆鍋斜壓裝置。
【背景技術】
[0002]直縫鋼管現在普遍是先焊后鍍工藝。焊接后，需要酸洗、熱冷水清洗和表面活化、干燥，然后熱浸鍍鋅。鋼管鍍鋅是經過預熱的鋼管落入475-490 °C的鋅液中，低溫鋼管中有空氣，空氣從鋅液中浮出會發生爆鍋現象。現有技術中對此無法從根本上解決，需要研究一種能徹底改善爆鍋現象的鍍鋅機械。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的針對存在的上述缺陷，提供一種鋼管防爆鍋斜壓裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，一種鋼管防爆鍋斜壓裝置，包括設置在鋅鍋上方的機架，所述機架上豎直固定有至少2個壓下機構，所述壓下機構的最下端所在位置依次增高構成一傾斜角度，所述壓下機構由驅動機構驅動在上升位置和壓下位置之間切換;所述壓下機構包括壓下桿，所述壓下桿端部設有壓手，在上升位置，所述壓下機構的壓手懸在鋅液上方，在下降位置，所述壓下機構的壓手壓在鋅鍋的鋼管上，壓手均淹沒在鋅液中，最高位置的壓手在鋅液液面的上方5?10mm。
[0005]進一步地，該傾斜角度為2?5°。
[0006]進一步地，所述驅機構包括傳動軸，所述傳動軸上對應于壓下機構位置固定有主動齒輪，在傳動軸上還固定有驅動齒輪，氣缸活塞連接齒條，所述齒條與所述驅動齒輪嚙入口 ο
[0007]進一步地，壓手是凸圓弧形與鋼管其他位置接觸的壓手較窄，與傾斜鋼管最高點所在端部接觸壓下的壓手較寬且具有開孔，相應的壓下桿具有通孔，所述通孔連通所述壓手上的開孔。
[0008]進一步地，所述壓下桿滑動設置在機架上，所述壓下桿上固定有驅動齒配件，所述驅動齒配件與所述主動齒輪嚙合。
[0009]進一步地，所述驅動齒配件距離所述壓手的距離可調整。
[0010]進一步地，第一壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離最長，第二壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離次長，第三壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離最短；在壓下位置，所述第三壓下桿的壓手在鋅液液面的上方約5mm。
[0011]本實用新型與現有技術相比，所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，結構簡單，可實現鋼管傾斜一角度淹沒在鋅液中，方便排氣，不爆氣，保證鋼管順利鍍鋅。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型鋼管防爆鍋斜壓裝置的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型鋼管防爆鍋斜壓裝置的側視圖。
[0014]圖3為本實用新型鋼管防爆鍋斜壓裝置的A-A剖視圖。
[0015]上述圖中的附圖標記:
[0016]I機架，2壓手，3壓下桿，4傳動軸，5主動齒輪，6驅動齒輪，7齒條，α傾斜角度
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]如圖所示，一種鋼管防爆鍋斜壓裝置，包括機架I，所述機架I上豎直固定有至少2個壓下機構，所述壓下機構的最下端所在位置依次增高構成一傾斜角度α，該傾斜角度α為2_5°。所述壓下機構由驅動機構驅動在上升位置和下降位置之間切換。所述驅機構包括傳動軸4，所述傳動軸4上對應于壓下機構位置固定有主動齒輪5，在傳動軸4上還固定有驅動齒輪6，氣缸活塞連接齒條7，所述齒條7與所述齒輪6嚙合。
[0019]所述壓下機構包括壓下桿3、所述壓下桿3端部設有壓手2，與鋼管中間位置接觸的壓手2是凸圓弧形，位于最高點、與鋼管端部接觸壓下的壓手具有孔，所述壓下桿3也具有通孔，所述通孔連通所述壓手上的孔，方便排氣。所述壓下桿滑動設置在機架I上，所述壓下桿3上固定有驅動齒配件，所述驅動齒配件與所述主動齒輪5嚙合。所述驅動齒配件距離所述壓手的距離可調整;優選是三個壓下機構，第一壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離最長，第二壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離次長，第三壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離最短。
[0020]在上升位置，所述壓下機構的壓手懸在鋅液上方，在下降位置，所述壓下機構的壓手壓在鋅鍋的鋼管上，壓手均淹沒在鋅液中，最高位置的壓手在鋅液的上方5-10mm。
[0021]所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，結構簡單，可實現鋼管傾斜一角度淹沒在鋅液中，方便排氣，不爆氣，保證鋼管順利鍍鋅。
【主權項】
1.一種鋼管防爆鍋斜壓裝置，包括設置在鋅鍋上方的機架(I)，其特征在于，所述機架(I)上豎直固定有至少2個壓下機構，所述壓下機構的最下端所在位置依次增高構成一傾斜角度(α)，所述壓下機構由驅動機構驅動在上升位置和壓下位置之間切換； 所述壓下機構包括壓下桿(3)，所述壓下桿(3)端部設有壓手(2)，在上升位置，所述壓下機構的壓手懸在鋅液上方，在下降位置，所述壓下機構的壓手壓在鋅鍋的鋼管上，壓手均淹沒在鋅液中，最高位置的壓手在鋅液液面的上方5?I Omm。2.如權利要求1所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，其特征在于，該傾斜角度(α)為2?5°。3.如權利要求1所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，其特征在于，所述驅動機構包括傳動軸(4)，所述傳動軸(4)上對應于壓下機構位置固定有主動齒輪(5)，在傳動軸(4)上還固定有驅動齒輪(6)，氣缸活塞連接齒條(7)，所述齒條(7)與所述驅動齒輪(6)嚙合。4.如權利要求3所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，其特征在于，壓手(2)是凸圓弧形與鋼管其他位置接觸的壓手較窄，與傾斜鋼管最高點所在端部接觸壓下的壓手較寬且具有開孔，相應的壓下桿(3)具有通孔，所述通孔連通所述壓手上的開孔。5.如權利要求3所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，其特征在于，所述壓下桿滑動設置在機架(I)上，所述壓下桿(3)上固定有驅動齒配件，所述驅動齒配件與所述主動齒輪(5)嚙合。6.如權利要求1所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，其特征在于，所述驅動齒配件距離所述壓手的距離可調整。7.如權利要求1所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，其特征在于，第一壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離最長，第二壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離次長，第三壓下桿的驅動齒配件距離所述壓手的距離最短；在壓下位置，所述第三壓下桿的壓手在鋅液液面的上方約5mm。
【專利摘要】一種鋼管防爆鍋斜壓裝置，包括設置在鋅鍋上方的機架(1)，所述機架(1)上豎直固定有至少2個壓下機構，所述壓下機構的最下端所在位置依次增高構成一傾斜角度(α)，所述壓下機構由驅動機構驅動在上升位置和壓下位置之間切換；所述壓下機構包括壓下桿(3)，所述壓下桿(3)端部設有壓手(2)，在上升位置，所述壓下機構的壓手懸在鋅液上方，在下降位置，所述壓下機構的壓手壓在鋅鍋的鋼管上，壓手均淹沒在鋅液中，最高位置的壓手在鋅液液面的上方5～10mm。所述鋼管防爆鍋斜壓裝置，結構簡單實用，防止鋼管在鋅鍋中爆氣引起鋅液飛濺。
【IPC分類】C23C2/38, C23C2/06, C23C2/00
【公開號】CN205347555
【申請號】CN201620048836
【發明人】汪碩, 王亞平, 梅宇, 田建平, 鮑從貴
【申請人】天津君誠金利管業有限責任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月18日