專利名稱：熱合、卷取同步旋轉式制袋機的制作方法
技術領域：
本實用新型熱合、卷取同步旋轉式制袋機是一種用于生產塑料包裝袋的機械設備。
目前的制袋機主要是采用上下往復式制袋機。這種設備的熱合刀具和切割刀具都是上下往復動作的，往復速度變化大，并且熱合刀具熱合薄膜時停頓加熱的時間較短，因而工作速度不宜過高。對于薄膜雙片厚度低于16微米時，薄膜的傳送與切割極為困難。
本實用新型的目的是提供一種熱合刀具以旋轉方式對薄膜進行熱合制袋的設備。口袋的切割方式為多個成品袋纏成一卷一次切割分離。由于熱合方式是旋轉連續無沖擊的，而且熱合時，薄膜與旋轉中的刀具接觸時間較長，熱能利用率高，因而工作速度可以提高。該方式的機械結構簡單，生產率高，雙片薄膜厚度6微米時也能連續熱合制袋。
本實用新型的方案如下采用了同步等速旋轉的兩只木制輥。其中一只上面安裝著一把或多把用電加熱的熱合刀，稱為熱合輥，被熱合的塑料薄膜在其上面包繞180°角，并隨同輥的轉動而等速向前輸送。在輸送的過程中，熱合輥每轉一周，與熱合刀相接觸的薄膜處就形成一道熱合線。每道熱合線在前進的過程中與熱合刀接觸半周的時間，因而加熱的時間較長。輥每轉一圈就熱合好一只口袋。另外一只稱作卷取輥的直徑略比前者小，在其上表面開有切割槽，熱合好的薄膜纏在上面，達到予選定數量M個后自動停機，人工用刀一次切割下M個口袋。為了克服卷取時隨著卷層增加所引起的內外層直徑差，在卷取輥上加裝直徑自動收縮補償裝置，使每層卷取的膜的周長與熱合輥的周長相等，確保每只口袋長度相等。在熱合輥的上方浮動壓著的一個橡膠輥與熱合輥共同實現薄膜的牽引作用。
由于整個制袋過程是以連續旋轉方式熱合，薄膜輸送無周期變化，因而膜的輸送無漂飛現象，熱合與切割無往復沖擊，因而熱合速度可以提高，超薄膜也能實現熱合制袋。
附


圖1是本實用新型整機結構示意圖。
附圖2是本實用新型工作原理圖。
附圖3是本實用新型卷取輥2的結構示意圖。
附圖4是本實用新型熱合輥9的結構示意圖。
下面結合對附圖的實施例的描述，給出本實用新型的細節。
在鋼制機架21的腹部安裝著電機6，用三角帶4與安裝在卷取輥2上的皮帶輪1連結。帶輪1、鏈輪3和卷取輥2都固裝在同一根軸34上，通過兩端的軸承座22安裝在機架21的上部。熱合輥9與鏈輪20聯接并與軸39固裝在一起，并通過兩端軸承座19安裝在機架21的中上部。鏈條5與等齒數的鏈輪3和20的嚙合使輥2與輥9同步等速旋轉，軟橡膠表面的牽引輥7浮動壓在熱合輥9的上表面。輥7可繞自身軸轉，輥7的軸裝在擺動架8的一端。該架的另一端套裝在薄膜擴展輥11的軸的兩端，并且共裝在與機架21相聯的支架14上。擴展輥11起薄膜的輸送導向與橫向擴展作用。在機架21尾部三角架上裝有導輪架13。導輪架13上可以放置待熱合加工的薄膜卷12。熱合輥9的下部壓著一個表面包復泡沫塑料的熱合支承輥10，輥10可繞軸轉動，其軸的兩端套在兩根固裝在機架21下部的螺紋導柱15上，導柱15上套著彈簧18，通過導柱15上的調整螺母17壓縮彈簧18來調整輥9與輥10間的壓力。在機架中間安裝的托板23將工作時切割下來的成品袋托住。機架21的腹部空間安裝著通用數字繼電器和恒溫控制裝置16，使整個工作過程保持熱合刀的溫度恒定。數字繼電器能使機器達到予選熱合數量時自動停機。
結合圖2介紹一下本實用新型的主要工作原理。待加工膜12逆時針繞過牽引輥7半周后順時針包繞熱合輥9半周，從與支承輥10之間穿過后并引向卷取輥2，并在輥2上纏繞。由于鏈條5帶動裝在輥2，輥9上的等齒數鏈輪3和20同步轉動，因而每轉一周，經輥9與輥7牽引而來的膜的長度與輥2所纏繞的膜一樣長，才會使膜的輸入與卷取同步進行。熱合輥9每轉一周時，其上的熱合刀28將同它接觸的薄膜加溫或半熔融狀，經過輥10時壓整一下使兩層膜熱合到一起了，輥2的直徑略小于輥9，直徑差引起的周長差，通過輥2上裝的直徑補償裝置24的凸起來消除。當卷取層數增加所引起的輥2上膜卷直徑增大時，會使熱合后的膜27因輸送量小于卷取的長度而產生一個拉力。該拉力迫使補償裝置24上的彈性材料和其支承彈簧25都壓縮來減少直徑差。從而保證每轉一圈，熱合輥9輸送來的長度等于卷取輥2上纏繞的長度。達到予選數M后自動停機，人工用刀沿輥2上的軸向切割槽26一次割下M個成品袋。
卷取輥的結構細節如下，木制輥體33上表面有2～4條10毫米寬10毫米深的軸向槽，其中一個為切割槽26，其它的槽中裝著直徑補償裝置24。輥體33的兩端用螺釘裝著左右輥端29和35，用鍵使輥端29和35與軸34配裝在一起。軸34的外伸端裝著帶輪1，在輥端35上固裝著鏈輪3，軸34兩端的軸承座22內裝有軸承。補償裝置24是在鋼基板32上貼有泡沫塑料31做成的。在其兩端裝有調整螺栓30分別與輥端29、35連結。螺栓30套著彈簧25，其上部頂著基板32，下部壓著輥端29和35。螺栓30用于調整基板32的位置。
熱合輥9的結構細節如下，木質輥體40外表面處開3毫米寬12毫米深槽，槽中裝著電加熱的熱合刀28，在刀的一端裝有熱傳感器38，輥體40的兩端分別用螺釘聯接左右輥端37和41。輥端37上裝著集電環36，用以向熱合刀28輸入電源和將傳感器38的信號輸出。輥端41上固裝著鏈輪20。用鍵使輥端37、41與軸39配裝在一起。軸39的兩端軸承座19內裝有軸承。卷取輥2和熱合輥9都可以通過拆開各自的輥端來更換不同直徑的輥體來適應不同尺寸長度的塑料口袋的加工。
本實用新型的優點為1、采用旋轉連續熱合的方式制袋，能高速無往復中頓地連續制袋。
2、薄膜在熱合輥上包繞半周左右，使薄膜在熱合輥上有較長的加熱時間。既能降低熱合刀的溫度，又能提高電能利用率。
3、同步連續卷取，成組切割。可以克服薄膜間斷傳送引起膜的漂飛，特別適合于超薄塑料膜的制袋。
4、卷取輥，熱合輥采用可更換結構，可適應不同尺寸口袋的加工。
5、熱合刀得到恒溫控制，使成品質量穩定。可予選數量的數字繼電器使每組成品袋計數準確。
權利要求1.一種熱合卷取同步旋轉式制袋機，該機采用旋轉方式熱合的熱合輥9和與輥9同步轉動的卷取輥2做為制袋機的主體結構。并配有其它從屬機構共同構成的，其特征在于在鋼制機架21腹部安裝著電機6，用三角帶4與卷取輥2上的帶輪1聯接，輥2上固裝的鏈輪3經鏈條5與熱合輥9上固裝的鏈輪20嚙合，輥2和輥9分別經軸承座22、19安裝在機架21的上部，軟橡膠表面的牽引輥7浮動壓在輥9的上表面，輥7裝在擺動架8上，擺動架8套在擴展輥11的軸的兩軸端共裝在與機架21聯接的支架14上，輥9的下部壓著一個表面包復著泡沫塑料的熱合支承輥10，機架21尾部三角架上安裝著支承待加工薄膜卷的導輪架13。
2.根據權利要求1中所述的熱合，卷取同步旋轉式制袋機，其特征在于鏈輪3與鏈輪20的齒數相等。
3.根據權利要求1中所述的熱合，卷取同步旋轉式制袋機，其特征在于卷取輥2的軸34上用鍵與左右輥端29、35和帶輪1配接在一起，用螺釘將輥端29、35裝在木質輥體33的兩端，輥端35上固裝著鏈輪3，軸34兩端軸承座22內裝有軸承，輥體33外表面開有2～4條10毫米寬10毫米深的軸向槽，其中一個做為切割槽26，其它的槽內裝直徑補償裝置24。
4.根據權利要求1.3所述的熱合，卷取同步旋轉式制袋機，其特征在于補償裝置24是在條形鋼基板32上貼泡沫塑料條31做成。用螺栓30將裝置24與輥端29和35聯結，輥輥端29、35與基板32之間的螺栓30上套著彈簧25。
5.根據權利要求1所述的熱合，卷取同步旋轉式制袋機，其特征在于熱合輥9的軸39用鍵與左右輥端37、41配接在一起。用螺釘將輥端37、41裝在木質輥體40的兩端，集電環36與左輥端37聯接。右輥端41上固接鏈輪20，軸39兩端的軸承座19內裝有軸承，輥體40外表面開有3毫米寬12毫米深的軸向槽，槽內裝有電熱合刀28。
6.根據權利要求1所述的熱合，卷取同步旋轉式制袋機，其特征在于熱合支承輥10的軸的兩端套裝在兩根固裝在機架21上的螺紋導柱15上，導柱15上套著彈簧18，其上部頂著輥10的軸端，下部壓在調整螺母17上。
專利摘要熱合卷取同步旋轉式制袋機是一種用于連續熱合塑料薄膜制成包裝袋的機械設備。其特點是采用鏈條機構使卷取輥和熱合輥同步旋轉、橡膠牽引輥浮動壓在熱合輥上共同牽引薄膜，使薄膜隨同熱合輥轉動與輸送的同時進行熱合，卷取輥上裝有直徑補償裝置和成品口袋成組切割的槽。可以高速生產塑料包裝袋、手提袋等。
文檔編號B65B61/00GK2068945SQ9020391
公開日1991年1月9日 申請日期1990年4月4日 優先權日1990年4月4日
發明者王曰信 申請人:王曰信