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在熱塑性材料的熱成形設備中更換沖模的方法與裝置的制作方法

文檔序號:4483761閱讀:335來源:國知局
專利名稱:在熱塑性材料的熱成形設備中更換沖模的方法與裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及到一種在熱成形設備中更換沖模或模具的方法與裝置,這種成形設備的典型形式就像一臺垂直的熱成形沖床,以便由熱塑性材料制成的板材得到熱成形的物品。
已有人建議過這樣一種以一個陽模或模子(通常是上沖模)及一(或兩)個位于下方的陰模組成的熱成形設備,它以熱塑性材料制成的板材作為供沖模熱成形用的原材料,同一設備還兼作中空成品的堆放庫。在沖模每次閉合之后,一張由適當的熱塑性材料制成的板材就在該上沖模與下沖模(或沖模組)之間逐段送進。
板材是沿著兩個支承著一條雙(層)輸送鏈的縱向構件喂入的,此兩構件伸向沖模,到達并越過沖模(或沖模組)所在的區域。
此設備的一個特點是,當該沖模(或沖模組)的導引是由沿其自身導架的滑移而實現的,而兩縱向構件又插入沖模周邊的外部,卻又是沖模導架的內部區域時,調整或更換沖模的操作就變得十分復雜而艱巨,特別是在多數情況下,還有專司卸貨的裝置安裝在沖模(或沖模組)的下游區,此處“下游”是相對于板材的喂進方向而言的。
在此情況下,沖模(或沖模組)常是被束縛在縱向構件及已熱成形物品的卸貨裝置之間,而這些卸貨裝置妨礙去接近該區域。因而為了調整或更換沖模(或沖模組),首先總須做的就是把全部卸貨裝置搬開以便為操作騰出足夠的工作空間,這意味著需要頗大的工作面積,而且相當費時間,特別是當物品的卸除是與一條和物品生產同步的封裝線或另一條作業線直接接口時,同時,這還意味著要動用勞力或昂貴的輔助設備來搬走卸貨裝置。
本發明的目的之一是提供一種不必從設備上拆除卸貨裝置而又能快速更換沖模組的新方法。
本發明的另一目的是為更換沖模組提供一種方法,它無需從輸送鏈行進的方向,從而也就無需從縱向構件所在的縱向引進沖模模具。
本發明的再一個目的是提供一種具有新構思的熱成形設備,它以一種簡單而又自動的方式先從沖模(或沖模組)區挪走用來輸送板材的縱向構件,然后才對沖模作調整與更換。
根據本發明的第一方面,提供了一種更換熱成形設備中沖模的方法。該設備包括一個底座;一個由底座支承的支持結構;一個裝在支持結構上的、供一個或多個底模用的支承頭;一個供一或多個沖模用的,由位于支承頭下方的底座所支持的支承盤;一套驅動支承盤與頭的裝置,用以控制一系列受控制的、支承頭與支承盤之間的插入和拔出運動,從而使該或各沖模與其相應的那個或那些底模作閉合或脫開的動作;一套向該或各沖模喂入一張可熱成形板料的裝置,它的設計保證了它與上述驅動裝置的動作是同步的,該裝置含有一對縱向構件,以使該或各板料的送進方向基本上垂直于它向之供料的相應沖模的開合方向,其特征在于該方法包括下述步驟使縱向構件撤離工作位置而進入一個等待位置;橫向插入或撤離該或各與其或各相應的沖模閉合的底模;以及使縱向構件從等待位置進入工作位置。
根據本發明的另一方面,這里提供了一種熱成形的裝置或設備,它有一個底座;一個由底座支承的支持結構;一個裝在支持結構上的、用于支承一個或多個底模用的支承頭;一個供一或多個沖模用的、由位于支承頭下方的底座支持的支承盤;一套為支承頭與支承盤而設的驅動裝置,用來控制一系列控制的、頭與支承之間的插入和拔出運動,為的是使該或各沖模與其相應的那個或那些底模作閉合或脫開的動作;一套向該或各沖模喂入一張可熱成形板料的喂入裝置,它的設計保證了它與上述驅動裝置的動作是同步的,并包括一對縱向構件,以使該或各張板料的送進方向基本上垂直于向之供料的該或各相應沖模的開合方向,其特征是在支持結構上具有至少一個橫向的開口,從而可允許與相應的那個或那些沖模閉合的該或各底模沿著與縱向構件相垂直的方向,亦即與熱成形材料制成的該或各板料相垂直的方向進入或撤離。
在上述供進入或撤離工位用的開口處,還為該或各沖模及其對應的底模提供了方便的導引設備以幫助它們撤離和準確地進入工位。
本發明進一步的特征與優點通過下文參照附圖以非限定實例的方式對并非唯一的優選實施例的詳細說明后,將變得更加明顯。附圖中

圖1概略地表示了按本發明的熱成形設備的第一個實施例的正視圖,其另部件用橫截面表示,并有一個閉合的沖模處于即將進入該設備的位置上,圖2是圖1中熱成形設備的側視圖,其另部件用橫截面表示,圖3是與圖1相似的視圖,但表示出一種變化了的情形,即閉合的沖模已經引入熱成形設備中,圖4是圖3所示的熱成形設備的側視圖,其另部件用橫截面表示,圖5表示的是圖2中局部細節的放大視圖,圖6表示的是沿圖1中Ⅵ-Ⅵ線方向的橫剖面圖。
在這些附圖中,相同的或相似的另部件均用同一數字來代表。參照上述諸圖,就會注意到按本發明的一臺熱成形設備1含有一個底座2,例如是一個矩形的基座,而支持結構則建立在底座上,常見的支持結構由四根立柱3、4、5、6及下橫向構件7與上橫向構件8所組成。這些立柱的頂端托著支承頭9,而頭9則支承著一個能沿圖1與3中雙箭頭A所示的方向作垂直運動的底模10。在頭9下方的某一特定距離處,有一個支承盤12通過一個升降機構11支托在底座2上。盤12也沿如圖1及圖3中的雙箭頭B所指示的垂直方向運動,是用來支托一個陰模13的,13也可以是由位于同一平面內、相互緊靠著的兩個陰模所組成。頭9與盤12的垂直運動都是受升降機構11所控制,11可以是任何合適類型的升降機構,只要它能夠操縱頭與盤之間完成一列插入和拔出的運動,從而使沖模13與其相應的底模10完成閉合和脫開的動作就行了。
通過喂入裝置將可熱成形的一張板料(圖中未表示)喂入到沖模13與其底模10之間。該喂入裝置由裝在兩個平行的縱向構件15上的鏈式傳送器14所組成,并被設計成與頭9及盤12的驅動裝置的動作相同步地推進板料。如圖6中所示,縱向構件15沿著垂直于裝置1正面的方向延伸,并且其一端在盤12的上方連結,而另一端則由一個滑座或載重滑車16(圖2及圖4)所支承,在16的上端還支承著一臺驅動傳動鏈14行進的步進式齒動傳動馬達17,而16則是可滑動地支承在固定架18上。滑座或載重滑車16可以沿平行于縱向構件15的方向與固定架18發生滑移,例如通過藉齒輪傳動馬達21帶動的裝有絲桿19及螺帽20的驅動機構就可實現。
在支持結構的主柱3和6或4或5與支持結構的相應的上、下橫向構件7和8之間有一個側向開口或窗口22,從而允許與沖模13閉合的底模10可以沿橫向,例如大體上垂直于縱向構件15以及熱成形板料的方向進入或撤離工作位置。為此,在盤12上鋪設了兩個固定的導向件(例如,沿垂直于縱向構件15的方向延伸的導軌或滑槽23),其上也鋪設了固定的、間隔與盤12上的導軌23的間隔相同的平行滑軌的送模平臺表面沿供沖模和底模通過的開口22的側邊而設置。
窗口22的窗檻高度安排得使支承在其上的送模平臺24與盤12處于同一平面。平臺24可以用各種方式支托,因而它可由裝在一輛載重滑車27上的一組輪26來支承,而27則能夠接近與撤離設備1,這時當沖模13及底模10所構成的組合件是在熱成形設備之外時(見圖1及圖2),它就能藉該載重滑車27來實現移動;它也可以靠支承在設備1的支持結構上的托架28(見圖3及4)以及門式起重機來實現由沖模與底模構成的組合件的移動。
采用上述結構后,當需要更換沖模底模組合件時,操作的第一步是開動齒輪傳動馬達21以移動滑座16,從而把縱向構件15從圖4所示的工作位置撤離圖2所示的等待位置。然后把沖模正對著底模閉合上,將底模10與支承頭9脫開,將沖模13與盤口12脫開,再將沖模底模組合件沿導軌23轉移到平臺表面24上去,以便或者用載重滑車27,或者用門式起重機搬走。
把沖模底模組合件送入工位的步驟與上述過程相反。當一個沖模底模組合件處于相互正對著閉合的位置時,只需先沿導軌25、再沿盤12上的導軌23推它一下(例如用手推),然后把陰模固定在盤12上,把底模固定在支承頭9上。一旦固定完畢,沖模與底模之間就完美在對準了,亦即沿垂直方向對準了,這是因為當處于閉合位置時,它們是相互配合的。
隨后把縱向構件15送入它的工作位置,至此,本設備就在很短的時間內,在無需使用高級技術工人的情況下,一切準備就緒,可以開始新的工作循環了。
在由下面權利要求書所規定的范圍內,上述發明還允許作眾多的修改和變化。
例如,還能提出合適的推或拉的裝置(這對本領域的技術人員來說是很易構想出來的)以便把沖模組合件經過側向窗口22自動地送入或撤離工位。這類裝置還可以伴以適當的控制,以保證只有當盤12上的導軌23與送模平臺24上的導軌25之間準確對準時,組合件才會移動。
權利要求
1.一種調整或更換熱成形設備中模子的方法,在這種設備中,有一個底座或底架;一個由底座支承的支持結構;一個由支持結構支承的供一個或多個底模用的支承頭;一個由位于支承頭下方的底座支承的供一個或多個沖模用的支承盤;用于驅動支承盤與支承頭的驅動裝置以控制一系列盤與頭之間的受控制的插入和拔出運動,從而使該或各沖模與相應的底模作閉合或脫開的動作;向該或各沖模喂入一張熱成形板料的喂料裝置,它的設計保證了它與上述驅動裝置是同步動作的,該喂料裝置包含一對縱向構件以使該或各張板料的送進方向垂直于它向之供料的沖模的開合方向,其特征在于,該方法包括如下步驟使縱向構件撤出工作位置的進入一個等待位置;沿垂直于縱向構件的方向使與沖模或各沖模閉合的底模或各底模橫向插入或撤離;以及使縱向構件從等待位置移至工作位置。
2.熱成形設備,它具有一個底座或底架;一個由底座支承的支持結構;一個裝在支持結構上的供一個或多個底模固定用的支承頭;一個供一或多個沖模固定用的、由位于支承頭下方的底座支持的支承盤;用于驅動支承頭與支承盤的驅動裝置,用來控制一連串頭與盤之間的受控制的插入和拔出運動,從而使該或各沖模與相應的那個或那些底模正對著作閉合或脫開的動作;向該或各沖模喂入一張可熱成形板料的喂料裝置,它的設計保證了它與該驅動裝置是同步動作的,該喂料裝置還含有一對縱向構件,以使該或各張板料的送進方向基本上垂直于它向之供料的沖模的開合方向,其特征在于該設備在其支持結構上包括有至少一個側向開口,從而允許一個包含該或各底模和與其正對著閉合的該或各沖模構成的組合件可以沿著與縱向構件相垂直的方向送入工作位置或作更換。
3.根據權利要求2的設備,其特征在于,供該沖模底模組合件用的導向裝置就安裝在送入或撤離工作位置用的窗口的旁邊,以協助該組合件的運動并協助將它在支承盤上精確定位。
4.根據權利要求3的設備,其特征在于所述導向裝置在所述支承盤上包括一對平行的凸緣或凹槽。
5.按權利要求3或4的設備,其特征在于,所述導向裝置包括有一個支承導向表面,該表面能通過側向送入窗口被帶至靠近所述支承盤旁的位置。
6.按權利要求5的設備,該設備具有所述支承表面的支托裝置。
7.按權利要求6的設備,其特征在于,所述支托裝置包括一滾輪。
8.按權利要求7的設備,其特征在于,所述支托裝置包括有一輛載重滑車,該滑車能夠向著送入窗口行進或撤離。
9.按權利要求6或7的設備,其特征在于,所述支托裝置包括一個支承在支持結構上的托架。
10.按前述權利要求2到9中的任一項的設備,其特征在于,所述縱向構件由一滑座或載重滑車所支承,該滑座或滑車配備有把縱向構件推進到工作位置及后撤到等待位置的移動裝置,當處于工作位置時,縱向構件的一端位于該支承盤的上方,而處于等待位置時,縱向構件就撤離了支承盤。
11.按權利要求10的設備,其特征在于,所述移動裝置包括一個齒輪傳動馬達及一個由絲桿及螺帽組成的驅動機構。
全文摘要
本發明涉及一種能簡便而又快速地更換或調整熱成型設備中沖模的方法與設備。其手段是把專司送入板料供沖模用的縱向構件藉傳動機構撤離工作區,再通過在設備側面開的窗口,沿與縱向垂直的側面方向把沖模底模組合件用導軌方便地撤離工作區,從而解決了由于空間擁擠而使調整、更換沖模費時費力的困難。
文檔編號B29C51/00GK1097160SQ94101179
公開日1995年1月11日 申請日期1994年1月29日 優先權日1993年5月11日
發明者皮耶多·派多維尼 申請人:伊薩普Omv集團公司
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