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一種環境材料改性的設備的制造方法

文檔序號:10789941閱讀:415來源:國知局
一種環境材料改性的設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環境材料改性的設備,包括預溶解罐、反應罐、漂洗一罐、漂洗二罐、漂洗三罐和離心甩干機;所述預溶解罐通過管線依次與反應罐、漂洗一罐、漂洗二罐、漂洗三罐和離心甩干機連接;所述反應罐內設置有攪拌裝置;所述漂洗一罐、漂洗二罐和漂洗三罐結構大小相同;該環境材料改性的設備,它采用在運行過程中,每一道工序都在對應的設備中獨立完成,且實現了低濃度廢水的回用,大大減少了新鮮水的使用量,循環套用可以有效地利用了廢水中的化學物質,沒有廢水多余的排放量產生;該設備運行流程簡單方便,改性效率高,配套設備占地面積小等優點,操作簡單,實用性強,易于推廣使用。
【專利說明】
一種環境材料改性的設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及環境材料制作技術領域,尤其是一種環境材料改性的設備。
【背景技術】
[0002]表面改性是指在保持材料或制品原性能的前提下,賦予其表面新的性能,如親水性、生物相容性、抗靜電性能、染色性能等。表面改性的方法有很多報道,大體上可以歸結為:表面化學反應法、表面接枝法、表面復合化法等;表面改性技術則是采用化學的、物理的方法改變材料或工件表面的化學成分或組織結構以提高機器零件或材料性能的一類熱處理技術;它包括化學熱處理(滲氮、滲碳、滲金屬等);表面涂層(低壓等離子噴涂、低壓電弧噴涂、激光重熔復合等門薄膜鍍層(物理氣相沉積、化學氣相沉積等)和非金屬涂層技術等;這些用以強化零件或材料表面的技術,賦予零件耐高溫、防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、防輻射、導電、導磁等各種新的特性;使原來在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質環境下工作的零件,提高了可靠性、延長了使用壽命,具有很大的經濟意義和推廣價值。
【實用新型內容】
[0003]現有技術難以滿足人們的需要,為了解決上述存在的問題,本實用新型提出了一種環境材料改性的設備,它采用在運行過程中,每一道工序都在對應的設備中獨立完成,且實現了低濃度廢水的回用,大大減少了新鮮水的使用量。
[0004]為實現該技術目的,本實用新型采用的技術方案是:一種環境材料改性的設備,包括預溶解罐、反應罐、漂洗一罐、漂洗二罐、漂洗三罐和離心甩干機;所述預溶解罐通過管線依次與反應罐、漂洗一罐、漂洗二罐、漂洗三罐和離心甩干機連接;所述反應罐內設置有攪拌裝置。
[0005]進一步,所述漂洗一罐、漂洗二罐和漂洗三罐結構大小相同。
[0006]進一步,所述反應罐的溫控范圍為-350 °C?140 °C。
[0007]進一步,所述預溶解罐(I)和反應罐直徑和高尺寸范圍為1200mm-2000mm和1800mm-2500mm。
[0008]進一步,所述漂洗一罐、漂洗二罐和漂洗三罐直徑和高尺寸范圍為1200mm-2000mm和1800mm-2500mm。
[0009]進一步,所述離心用干機直徑和高尺寸范圍為2000mm-2400mm和300mm-500mm。
[0010]與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:該環境材料改性的設備,它采用在運行過程中,每一道工序都在對應的設備中獨立完成,且實現了低濃度廢水的回用,大大減少了新鮮水的使用量,循環套用可以有效地利用了廢水中的化學物質,沒有廢水多余的排放量產生;該設備運行流程簡單方便,改性效率高,配套設備占地面積小等優點,操作簡單,實用性強,易于推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構流程圖;
[0012]附圖標記中:1-預溶解罐、2-反應罐、3-漂洗一罐、4-漂洗二罐、5-漂洗三罐、6-離心甩干機。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱說明書附圖1,在本實用新型實施例中,一種環境材料改性的設備,包括預溶解罐1、反應罐2、漂洗一罐3、漂洗二罐4、漂洗三罐5和離心甩干機6;所述預溶解罐I通過管線依次與反應罐2、漂洗一罐3、漂洗二罐4、漂洗三罐5和離心甩干機6連接;所述反應罐2內設置有攪拌或轉筒裝置;所述漂洗一罐3、漂洗二罐4和漂洗三罐5結構大小相同;所述反應罐2的溫控范圍為-350°C?140°C,且反應罐2最高工作壓力0.4Mpa ;所述預溶解罐(I)和反應罐2直徑和高尺寸范圍為1200mm-2000mm和1800mm-2500mm ;所述漂洗一罐3、漂洗二罐4和漂洗三罐5直徑和高尺寸范圍為1200mm-2000mm和1800mm-2500mm,用于將從反應罐2反應后的環境材料進行漂洗,漂洗次數為2-3次,每次漂洗在不同的漂洗罐中進行;所述離心甩干機6直徑和高尺寸范圍為2000mm-2400mm和300mm-500mm。
[0015]實施例1:碳材料的表面改性方法;
[0016]將20_200kg未改性的碳納米管和20_200kg蔗糖混合(碳納米管和蔗糖的質量比為1:1),然后將混合物分散和溶解在40-500L水溶液的1000L預溶解罐I中,繼續攪拌至蔗糖均勻溶解得到固液混合物。然后將該固液混合物轉移到水熱2000L反應罐2中,100 °C條件下恒溫水熱反應24h,水熱反應結束后自然冷卻得到改性后的碳納米管粗品,將其在離心甩干機6中以1000rpm的轉速條件進行離心,收集固體物質,然后分別用去離子水和無水乙醇分別在漂洗一罐3、漂洗二罐4和漂洗三罐5中進行漂洗,去除固體物質中包含的殘余反應物,洗滌完成后,將固體物質在烘箱中烘干,即得到改性后的功能化碳納米管純品。
[0017]實施例2:粘膠纖維接枝共聚改性制備仿毛纖維方法;
[0018]將48kg(絕干40kg)粘膠纖維放入濃度為0.004mol/L的高錳酸鉀溶液溶解罐I中,再在一個帶有內循環裝置的2000L反應機中進行反應,溶液量為粘膠纖維重量的13倍,循環3?5分鐘,加熱至60°C,保溫10分鐘,移去多余的液體,分別在漂洗一罐3、漂洗二罐4和漂洗三罐5中進行漂洗;加入水約63kg及2.4kg丙烯腈循環數分鐘,然后加入硫酸,使反應液酸濃度為0.024mol/L,循環5分鐘,升溫至57°C,保溫32分鐘,放出殘液,再分別在漂洗一罐3、漂洗二罐4和漂洗三罐5中進行漂洗,最后通過離心甩干機6甩干,干燥,接枝纖維增重54.1%,制得改性纖維產品。
[0019]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種環境材料改性的設備,包括預溶解罐(I)、反應罐(2)、漂洗一罐(3)、漂洗二罐(4)、漂洗三罐(5)和離心甩干機(6);其特征是:所述預溶解罐(I)通過管線依次與反應罐(2)、漂洗一罐(3)、漂洗二罐(4)、漂洗三罐(5)和離心甩干機(6)連接;所述反應罐(2)內設置有攪拌裝置。2.根據權利要求1所述的一種環境材料改性的設備,其特征是:所述漂洗一罐(3)、漂洗二罐(4)和漂洗三罐(5)結構大小相同。3.根據權利要求1所述的一種環境材料改性的設備,其特征是:所述反應罐(2)的溫控范圍為_350°C?140°C。4.根據權利要求1所述的一種環境材料改性的設備,其特征是:所述預溶解罐(I)和反應罐(2)直徑和高尺寸范圍為1200mm-2000mm和1800mm-2500mm。5.根據權利要求1所述的一種環境材料改性的設備,其特征是:所述漂洗一罐(3)、漂洗二罐(4)和漂洗三罐(5)直徑和高尺寸范圍為1200mm-2000mm和1800mm-2500mm。6.根據權利要求1所述的一種環境材料改性的設備,其特征是:所述離心甩干機(6)直徑和高尺寸范圍為2000mm-2400mm和300mm-500mm。
【文檔編號】B82Y30/00GK205472671SQ201620003996
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發明人】劉景明, 于雯雯
【申請人】江蘇博凱環境科技有限公司
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