專利名稱：氣動吹塑合模機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料成型設備；特別是涉及吹塑工藝中的合模機。
吹塑，是塑料制品中加工成型的方法之一。而在吹塑工藝中的合模，一般都是采用絲杠或拉桿操作的簡易方法。這些傳統的合模方法，其主要缺點是效率低、合模力小、費時費力，直接影響吹塑制品的質量和成本。這種工藝現狀，與當前吹塑制品量的日趨增長，特別是與市場競爭日趨激烈的現實極其不相適應。因此，進一步改進吹塑工藝中的合模操作，已是吹塑工藝改革的迫切需要。
本實用新型的目的就是針對上述的需求現狀。提供一種操作簡易使用方便、效率高、合模力大、省時省力的氣動吹塑合模機。
本實用新型的基本構思是利用氣動活塞的動力，通過兩對活動自如的連接板，推動吹塑模具以均勻的速度逐步靠攏，最終達到兩模合并之目的。
附圖
是本實用新型的整機裝配結構圖。
本實用新型的具體實施方案如下。如圖所示1、在機架1上部的左端，由螺絲動裝一個動模板2，機架1上部的右端，由螺絲動裝一個定模板3。在動模板2和定模板3之間并列裝有兩根導向軸4，兩根導向軸4的左端，各有一段螺紋。分別由兩個背帽5緊固在動模板2上。兩個導向軸4的右端，分別由背帽6緊固在定模板3上。兩個導向軸4的中部，滑動配合一個動模板7。
2、在機架1的下部，固裝一個氣缸8。氣缸8的上端固裝一個連接板座9，該連接板座9上，有一對位于導向軸下方的連接板10與其動配合連接。氣缸活塞桿11的上端與另一個連接板座12固接；該連接板座12又與位于導向軸上方的另一對連接板13動配連接。兩對連接板19和13的另一端，分別與動模板2和7上的連接板座14、15動配連接。
3、機架1的正面，有一個氣閥開關16，氣閥開關的進、排氣管分別與氣缸的進、排氣口聯通。
本實用新型的工作原理和使用方法如下1、根據模具的尺寸和需要，調整定模板2兩側的背帽5，以此調整動模板的距離。
2、將吹塑模具置于動模板7與定模板3之間。
3、啟動氣閥開關16，在氣缸活塞桿11向下移動的作用下，兩組連接板10和13分別向外漲開，推動動模板7沿導向軸4向右移動，逐步實現吹塑模具的合模。
4、在完成吹塑操作后，撥動氣閥開關16、氣缸活塞11向上移動，帶動兩組連接桿沿導向軸4向內收縮，并將滑動合模板7向左端拉回。
本實用新型結構簡單、操作容易、方便適用、合模力大而均勻，效率高，省時省力，是吹塑工藝中的理想輔助工具。
權利要求1.一種氣動吹塑合模機，由機架1、動模板2和7、定模板3、導向軸4、氣缸8、連接板10和13等組成，其特征在于(1)機架1的上部，兩端分別有一個動模板2和定模板3；在兩者之間，并列裝有兩根導向軸4；兩個導向軸4的中部，滑動配合一個動模板7；(2)機架1的下部，固裝一個氣缸8，氣缸8的上端固裝一個連接板座9，并有一對位于異向軸下方的連接板10與其動配連接；氣缸活塞桿11的上端與另一個連接板座12固接，該連接板座12又與位于導向軸上方的另一對連接板13動配連接；兩對連接板10和13的另一端，分別與動模板2和7上的連接板座14、15動配連接。
2.按照權利要求1所說的氣動吹塑合模機，其特征在于所說的兩根導向軸4的左端，各有一段螺紋，分別由兩個背帽5緊固在動模板2上；兩個導向軸4的右端，分別由背帽6緊固在定模板3上。
專利摘要一種氣動吹塑合模機。在機架1兩側的動模板2和定模板3之間，并列裝有兩根導向軸4，導向軸4的中部，滑動配合一個動模板7、在汽缸8頂端和活塞桿頂端上的兩組連接板10和13，分別與活模板2和7動配連接。在活塞桿8的上、下作用下，兩組連接板10和13分別向外漲開或向內收縮，使滑動合模7實現對吹塑模具的合模或松開之目的。本實用新型結構簡單、操作容易、方便適用、合模力大而均勻，效率高，省時省力。
文檔編號B29C49/56GK2131677SQ9221964
公開日1993年5月5日 申請日期1992年8月28日 優先權日1992年8月28日
發明者王吉淮 申請人:王吉淮