專利名稱：一種中空吹塑模頭及吹塑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吹塑設備，更具體地說涉及一種用于高阻隔 復合塑料瓶的中空吹塑模頭及吹塑裝置。
背景技術：
現有的用來生產高阻隔復合塑料瓶的設備，所生產的三層復合塑 料瓶，其阻隔層的厚度不均勻，因此使用效果不好。
為此，申請人在先申請了中國實用新型專利"中空吹塑模頭"，申
請號為200720053699.3，該結構的中空吹塑模頭，采用中心分流流 道，將物料沿軸向均勻分布開，能夠生產出各層的厚度比較均勻的高 阻隔復合塑料瓶產品，但是在實際生產過程中，發現還可以進一步對 原有技術進行改進，使得生產出來的產品各層的厚度更加均勻。
發明內容
本實用新型的目的是對現有技術進行改進，提供一種中空吹塑模 頭及吹塑裝置，可以讓生產出來的產品各層的厚度更加均勻，采用的 技術方案如下
本實用新型的一種中空吹塑模頭，包括模殼、模芯、套在模芯外 側并固定在模殼下端的模環、至少兩個進料機構，模芯上設有通氣孔，
其特征在于所述進料機構是開在模殼側面的進料孔，模殼內設有與 進料機構數目相同的螺旋流道，螺旋流道的頂端連接對應的進料孔。 螺旋流道能夠讓物料流動的距離加長，使螺旋流道出口流出的物料分 布更加均勻。
所述螺旋流道為單螺旋流道或雙螺旋流道，也可以是多于兩條的 多螺旋流道。單螺旋流道就是只有一條螺旋流道，雙螺旋流道就是進 料孔分別連接兩條相互平行的螺旋流道，這樣可以增大可以進入的物 料的量，多于兩條的多螺旋流道就是進料孔分別連接多于兩條的相互平行的螺旋流道。
一種較佳的方案，所述進料機構和螺旋流道的數目均為三個。
所述模芯包括外層模芯、中層模芯、內層模芯、模芯座和下模芯, 中層模芯套設在內層模芯外，外層模芯套設在中層模芯外，模芯座固 定在內層模芯下端，下模芯固定在模芯座下端，通氣孔上端進口設在 內層模芯上部，下端出口位于下模芯下端，模環內側面和下模芯外側 面之間形成出料流道。
所述模環內側面下端的斜度大于或小于下模芯外側面下端的斜 度。這樣，可以通過調節下模芯與模環之間的空隙大小，從而改變出 料流道的出料口的大小，達到改變生產出來的高阻隔復合塑料瓶厚度 的目的。
為了便于改變出料流道的出料口的大小，改變生產出來的高阻隔 復合塑料瓶的厚度，所述中空吹塑模頭還包括出料流道大小調節件， 出料流道大小調節件為調節螺桿，模芯座下端開有安裝孔，下模芯上 端插入安裝孔內，調節螺桿上端固定在內層模芯上，下端依次穿過內 層模芯、模芯座，固定在下模芯上端。由于模環內側面和下模芯外側 面之間形成出料流道，而模環內側面的斜度與下模芯外側面的斜度不 同，因此只需要操作調節螺桿上下移動，就可以帶動下模芯相對模環 軸向運動，起到調節下模芯與模環之間的空隙大小的作用，從而改變 出料流道的出料口的大小，達到改變生產出來的高阻隔復合塑料瓶厚 度的目的。
所述調節螺桿上端通過調節螺母連接固定座，固定座通過支撐法 蘭連接內層模芯。
所述模殼由第一模殼、第二模殼、第三模殼、第四模殼組成，第 一模殼、第二模殼、第三模殼、第四模殼從上到下依次固定連接。
所述壓環通過螺栓固定在第四模殼下端，并且壓環將模環壓到第 四模殼下端。
一種吹塑裝置，包括物料分配機構、至少兩個中空吹塑模頭，中空吹塑模頭包括模殼、模芯、套在模芯外側并固定在模殼下端的模環、 至少兩個進料機構，模芯上設有通氣孔，其特征在于所述進料機構 是進料孔，模殼內設有與進料機構數目相同的螺旋流道，螺旋流道的 頂端連接對應的進料孔。
一種較佳的方案，所述進料機構和螺旋流道的數目均為三個，物 料分配機構包括分流塊、兩個聯接塊，每個聯接塊設有一個進料通孔， 進料通孔的出口連接分流塊內對應的分流管，該分流管與每個中空吹 塑模頭的進料孔相連；分流塊后端也設有一個進料通孔，進料通孔的 出口連接分流塊內對應的分流管，該分流管與每個中空吹塑模頭的進 料孔相連。
本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于設有螺旋流道，因 此生產出來的高阻隔復合塑料瓶各層的厚度更加均勻，由于設有出料 流道大小調節件，因此可以改變出料流道的出料口的大小，改變生產 出來的高阻隔復合塑料瓶的厚度，其結構簡單、易于實現、成本低、 使用效果好。


圖1是本實用新型優選實施例中空吹塑模頭的結構示意圖2是外層模芯的結構示意圖3是中層模芯的右視圖4是內層模芯的俯視圖5是本實用新型優選實施例吹塑裝置的結構示意圖； 圖6是圖5的右視圖； 圖7是圖5的俯視圖。
具體實施方式

如圖1-7所示，本優選實施例中的中空吹塑模頭，包括模殼、模 芯、套在模芯外側并固定在模殼下端的模環4、三個進料機構，模芯 上設有通氣孔30，所述3個進料機構分別為開在模殼側面的進料孔31、 32、 33，模殼內設有3條雙螺旋流道，分別為第一雙螺旋流道34、第二雙螺旋流道35、第三雙螺旋流道36，第一雙螺旋流道34的頂端連 接對應的進料孔31,第二雙螺旋流道35的頂端連接對應的進料孔32， 第三雙螺旋流道36的頂端連接對應的進料孔33。參見圖2-4，第三雙 螺旋流道36位于外層模芯11上，包括螺旋流道361、螺旋流道362; 第二雙螺旋流道35位中層模芯13上，包括螺旋流道351、螺旋流道 352;第一雙螺旋流道34位于內層模芯16上，包括螺旋流道341、螺 旋流道342。
所述模殼由第一模殼15、第二模殼12、第三模殼9、第四模殼8 組成，第一模殼15、第二模殼12、第三模殼9、第四模殼8從上到下 依次固定連接。
所述壓環5通過螺栓29固定在第四模殼8下端，并且壓環5將模 環4壓到第四模殼8下端。
所述模芯包括外層模芯11、中層模芯13、內層模芯16、模芯座7 和下模芯3，中層模芯13套設在內層模芯16外，外層模芯11套設在 中層模芯13外，模芯座7固定在內層模芯16下端，下模芯3固定在 模芯座7下端，通氣孔30上端進口設在內層模芯16上部，下端出口 位于下模芯3下端，模環4內側面和下模芯3外側面之間形成出料流 道37。
所述模環4內側面下端的斜度大于下模芯3外側面下端的斜度。
所述中空吹塑模頭還包括出料流道大小調節件，出料流道大小調 節件為調節螺桿22，模芯座7下端開有安裝孔38，下模芯3上端插入 安裝孔38內，調節螺桿22上端通過調節螺母21連接固定座23,固 定座23通過支撐法蘭18連接內層模芯16，下端依次穿過內層模芯16、 模芯座7，固定在下模芯3上端。由于模環4內側面和下模芯3外側 面之間形成出料流道37，而模環4內側面的斜度與下模芯3外側面的 斜度不同，因此只需要操作調節螺桿22上下移動，就可以帶動下模芯 3相對模環4軸向運動，起到調節下模芯3與模環4之間的空隙大小 的作用，從而改變出料流道38的出料口的大小，達到改變生產出來的 高阻隔復合塑料瓶厚度的目的。實際使用的時候，通常一種吹塑裝置包括物料分配機構、至少兩 個中空吹塑模頭，采用分流機構將同時對多個中空吹塑模頭供料。如
圖2-4所示，本優選實施例中，中空吹塑模頭的數目為4個，物料分 配機構包括分流塊26、兩個聯接塊l，每個聯接塊1設有一個可以連 接物料容器的進料通孔17，進料通孔17的出口連接分流塊26內對應 的分流管25，從4個出口 27將物料平均分配給4個中空吹塑模頭， 分流塊26后端也設有一個可以連接物料容器的進料通孔17，進料通 孔17的出口連接分流塊26內對應的分流管25，從4個出口 27將物 料平均分配給4個中空吹塑模頭。
圖1-7中，還有用于固定連接的連接件螺栓28、 2、 6、 10、 14、 19、 20、 24、 28。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新 型的實施范圍；即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換， 均為本實用新型權利要求范圍所覆蓋。
權利要求1、一種中空吹塑模頭，包括模殼、模芯、套在模芯外側并固定在模殼下端的模環、至少兩個進料機構，模芯上設有通氣孔，其特征在于所述進料機構是開在模殼側面的進料孔，模殼內設有與進料機構數目相同的螺旋流道，螺旋流道的頂端連接對應的進料孔。
2、 如權利要求1所述的一種中空吹塑模頭，其特征在于所述螺 旋流道為單螺旋流道或雙螺旋流道。
3、 如權利要求2所述的一種中空吹塑模頭，其特征在于所述進 料機構和螺旋流道的數目均為三個，模芯包括外層模芯、中層模芯、 內層模芯、模芯座和下模芯，中層模芯套設在內層模芯外，外層模芯 套設在中層模芯外，模芯座固定在內層模芯下端，下模芯固定在模芯 座下端，通氣孔上端進口設在內層模芯上部，下端出口位于下模芯下 端，模環內側面和下模芯外側面之間形成出料流道。
4、 如權利要求3所述的一種中空吹塑模頭，其特征在于所述模 環內側面下端的斜度大于或小于下模芯外側面下端的斜度。
5、 如權利要求4所述的一種中空吹塑模頭，其特征在于所述中 空吹塑模頭還包括出料流道大小調節件，出料流道大小調節件為調節 螺桿，模芯座下端開有安裝孔，下模芯上端插入安裝孔內，調節螺桿 上端固定在內層模芯上，下端依次穿過內層模芯、模芯座，固定在下 模芯上端。
6、 如權利要求5所述的一種中空吹塑模頭，其特征在于所述調 節螺桿上端通過調節螺母連接固定座，固定座通過支撐法蘭連接內層 模芯。
7、 如權利要求6所述的一種中空吹塑模頭，其特征在于所述模 殼由第一模殼、第二模殼、第三模殼、第四模殼組成，第一模殼、第 二模殼、第三模殼、第四模殼從上到下依次固定連接。
8、 如權利要求7所述的一種中空吹塑模頭，其特征在于還包括壓環，所述壓環通過螺栓固定在第四模殼下端，并且壓環將模環壓到 第四模殼下端。
9、 一種吹塑裝置，包括物料分配機構、至少兩個中空吹塑模頭， 中空吹塑模頭包括模殼、模芯、套在模芯外側并固定在模殼下端的模環、至少兩個進料機構，模芯上設有通氣孔，其特征在于所述進料 機構是開在模殼側面的進料孔，模殼內設有與進料機構數目相同的螺 旋流道，螺旋流道的頂端連接對應的進料孔。
10、 如權利要求9所述的吹塑裝置，其特征在于所述進料機構 和螺旋流道的數目均為三個,,物料分配機構包括分流塊、兩個聯接塊， 每個聯接塊設有一個進料通孔，進料通孔的出口連接分流塊內對應的 分流管，該分流管與每個中空吹塑模頭的進料孔相連；分流塊后端也 設有一個進料通孔，進料通孔的出口連接分流塊內對應的分流管，該 分流管與每個中空吹塑模頭的進料孔相連。
專利摘要一種中空吹塑模頭，包括模殼、模芯、套在模芯外側并固定在模殼下端的模環、至少兩個進料機構，模芯上設有通氣孔，其特征在于所述進料機構是開在模殼側面的進料孔，模殼內設有與進料機構數目相同的螺旋流道，螺旋流道的頂端連接對應的進料孔。本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于設有螺旋流道，因此生產出來的高阻隔復合塑料瓶各層的厚度更加均勻，由于設有出料流道大小調節件，因此可以改變出料流道的出料口的大小，改變生產出來的高阻隔復合塑料瓶的厚度，其結構簡單、易于實現、成本低、使用效果好。
文檔編號B29C49/48GK201244900SQ200820047708
公開日2009年5月27日 申請日期2008年5月8日 優先權日2008年5月8日
發明者陳文博 申請人:汕頭市新藝塑膠機械有限公司