專利名稱:注塑機注射機構的制作方法
技術領域:
本實用新型是一種改進的注塑機注射機構。
已知的注塑機注射機構是由機座、料筒和驅動裝置組成的,驅動裝置的活塞桿在油缸中的往復運動同向直線推動料筒的螺桿擠壓注射腔中的溶體塑料,因此不省力不節能功耗大。
本實用新型的目的是提供一種省力、節能、功耗小的改進的注塑機注射機構。
本實用新型是這樣實現的,參見附圖,在機座的桿架(7)和料筒的滑動裝置(14)上分別對應固接支承座(6、13)、由支承座(6、13)分別重疊鉸接上下連桿(12、8),上下連桿(12、8)與支承座(6、13)中心線的夾角為∠α,上下連桿(12、8)與支承座(6、13)鉸接一端的另一端分別由上、下支承塊(11、9)鉸接,支承塊(9)下底面與驅動裝置的油缸(2)管接。油缸(2)的活塞桿(1)上端頂部與支承塊(11)固接,這樣,油缸與螺桿(20)由平行同向改為垂直相向,當油缸(2)上部油腔無工作油壓時,由料斗不斷填進的塑料溶體推動螺桿后退,活塞桿(1)隨之上行,上下連桿(12、8)與支承座(6、13)中心線夾角∠α角度增大,料筒的螺桿(20)靜止,當油缸(2)上部油腔充油產生的油壓迫使活塞桿(1)下行時,∠α隨之減小,支承塊(11)鉸接的上連桿(12)和支承塊(9)鉸接的下連桿(8)相向靠攏,支承座(13、6)分別鉸接的上、下連桿(12、8)隨著∠α值逐漸減小,從而推動螺桿(20)擠壓原料。這里,由于活塞桿(1)下行時不僅由上連桿(12)下旋時產生一個向下的力F2,而且由于下連桿(8)上旋時產生一個向上的力F1,這樣通過滑動裝置(14)傳遞給螺桿(20)的注射力FZ=FZ1+FZ2,大于上連桿(12)下旋即活塞桿(1)下行加油缸(2)上升的力(F1+F2)即上、下連桿(12、8)相向旋轉時的合力,達到了充分提高注射力從而省力、節能低功耗的目的。
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附圖是本實用新型注塑機注射機構一個具體實施例的結構示意圖,其中1-活塞桿2-油缸3、6、13-支承座4、8、12-連桿5-機臺7-桿架9、11-支承塊10-傳感器14-滑動裝置15-馬達16-軸承座17-料斗18-注射料腔19-加熱器20-螺桿21-冷卻水道22-油缸23-拉桿本實施例中機座由機臺(5)和固定在機臺(5)上方的桿架(7)、拉桿(23)組成,拉桿(23)與桿架(7)軸接,機座通過冷卻水道(21)、油缸(22)與注塑機整體構結。料筒包括注射料腔(18),插入腔體內的螺桿(20),依次套裝在螺桿上的軸承座(16),帶有馬達(15)的滑動裝置(14)。這樣,當滑動裝置(14)推動螺桿(20)注射時,馬達(15)可使螺桿旋轉預塑。上述注射料腔(18)管外還套接有加熱器(19),料斗(17)在上方與注射料腔(8)管接,所述驅動裝置與增壓裝置由支承座(6、13)分別對應固接在桿架(7)和活動裝置(14)上,其中增壓裝置的上連桿(12)由支承塊(11)鉸接,下連桿(8)由支承塊(9)鉸接,上、下連桿與支承塊鉸接一端的另一端疊合呈菱形鉸接在支承座(6、13)上,每根連桿與支承座(6、13)中心線夾角∠α為30°,上、下連桿具有2排排列在支承座(6、13)之間。支承塊(9)底部與驅動裝置的油缸(2)管接,而伸出油缸(2)的活塞桿(1)頂部與支承塊(11)固接,為使油缸(2)在工作時不至搖擺,油缸外壁可在油缸(2)上滑動的支承座(3)并分別鉸接連桿(4),通過連桿(4)分別與左、右下連桿(8)鉸接,此外在支承塊(11)上裝置一傳感器(10),將其觸頭與連桿(12)觸接,用以測試夾角∠α大小的變化所導至的連桿下旋力度變化,從而可調整螺桿(20)的背壓。本實用新型樣機試用效果說明,油壓為60kgf/cm2時,S(油缸截面機)S(螺桿截面積)=41,注射壓力可達2680kgf/cm2,油壓為110kgf/cm2時S(油缸截面積)S(螺桿截面積)=2.251,(注射壓力可達2640kgf/cm2,比未經改進的注塑機油泵驅動功率降低50%左右,明顯達到了省力、節能功耗低的效果。
權利要求1.一種改進的注塑機注射機構,它包括有機座、料筒和由油缸(2)、活塞(1)組成的驅動裝置,其特征在于它還包括有由支承座(6、9、11、13)連桿(8、12)組成的增壓裝置,其中支承座(6、13)分別對應固定在桿架(7)和滑動裝置(14)上并分別與連桿(8、12)重疊鉸接,連桿(8、12)與支承座(6、13)鉸接一端的另一端分別與支承塊(9、11)鉸接,即連桿(8)與下方的支承塊(9),連桿(12)與上方的支承塊(11)鉸接,支承塊(11)與活塞桿(1)上部頂端固接,支承塊(9)底部與油缸(2)管接。
2.根據權利要求1所述的注塑機注射機構,其特征在于所述連桿(8)上鉸接有連桿(4),連桿(4)與連桿(8)鉸接一端的另一端與在油缸(2)上滑動的支承座(3)鉸接。
3.根據權利要求1所述的注塑機注射機構,其特征在于支承塊(11)上還設置有一個傳感器(10),傳感器(10)的觸頭與連桿(12)觸接。
專利摘要本實用新型是一種改進的注塑機注射機構,它是通過對應設在桿架與滑動裝置之間的支承座鉸接一由上下連桿、支承塊和固定在支承塊上的油缸,活塞桿組成的增壓機構實現加壓注塑的,樣機試用效果表明比未經改進的注塑機油泵驅動功率降低50%左右,達到了省力節能功耗低的效果。
文檔編號B29C45/46GK2136125SQ9221777
公開日1993年6月16日 申請日期1992年9月10日 優先權日1992年9月10日
發明者杜鼎文 申請人:杜鼎文