樹脂鉆的擠壓式消泡裝置及其消泡方法
【專利摘要】一種樹脂鉆的擠壓式消泡裝置包括機架（10）以及設置于該機架（10）上的工作臺（20），還包括沿該工作臺（20）的一端向另一端依次設置的第一消泡滾筒（30）以及第二消泡滾筒（40），所述第一消泡滾筒（30）的轉向與第二消泡滾筒（40）的轉向相反。本發明采用擠壓式的消泡方法，不但提高了生產效率，而且，質量更加穩定和有保障，大大降低了生產成本。
【專利說明】樹脂鉆的擠壓式消泡裝置及其消泡方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及裝飾物品，特別涉及裝飾用樹脂鉆的消泡方法及其專用設備。
【背景技術】
[0002]現有的樹脂鉆生產過程中，點膠后必須經過抽真空工序，排空樹脂鉆內的氣泡，而這種抽真空工序不但設備費用比較高，而且，還需要很長的時間，如果控制不好，不但氣泡排不掉，還可能造成更大的氣泡或者是樹脂鉆殘缺的質量問題，影響到產品的質量和生產效率。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種擠壓式的消泡裝置以及與該專用設備相適應的生產工藝，采用擠壓式消泡方法，解決現有技術中質量難以控制以及生產成本高的技術問題。
[0004]本發明為解決上述技術問題而設計的這種樹脂鉆的擠壓式消泡裝置包括機架以及設置于該機架上的工作臺，還包括沿該工作臺的一端向另一端依次設置的第一消泡滾筒以及第二消泡滾筒，所述第一消泡滾筒的轉向與第二消泡滾筒的轉向相反。
[0005]本發明的進一步改進在于:所述第一消泡滾筒的外圓表面設置有凸起的第一消泡單元，所述第一消泡單元由多個第一消泡壓塊構成，該多個第一消泡壓塊分成至少兩組，每組第一消泡壓塊沿第一消泡滾筒的軸線方向排列，每組第一消泡壓塊中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第一消泡壓塊之間間隔排列。所述各組第一消泡壓塊之間沿第一消泡滾筒的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第一消泡壓塊中的消泡壓塊在第一消泡滾筒的圓周方向錯位排列，所述第一消泡單元中第一消泡壓塊分成四組。
[0006]本發明的進一步改進在于:所述第二消泡滾筒的外圓表面設置有凸起的第二消泡單元，所述第二消泡單元由多個第二消泡壓塊構成，該多個第二消泡壓塊分成至少兩組，每組第二消泡壓塊沿第一消泡滾筒的軸線方向排列，每組第二消泡壓塊中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第二消泡壓塊之間間隔排列。所述各組第二消泡壓塊之間沿第一消泡滾筒的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第二消泡壓塊中的消泡壓塊沿第一消泡滾筒的圓周方向錯位排列，所述第二消泡單元中第二消泡壓塊分成三組。
[0007]本發明的樹脂鉆消泡方法是將模孔內已注入膠液的模具放在傳送帶上，第一消泡滾筒和第二消泡滾筒依次碾壓模具。
[0008]本發明采用擠壓式的消泡方法，不但提高了生產效率，而且，質量更加穩定和有保障，大大降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明樹擠壓式消泡裝置的立體示意圖。
圖2是本發明中所述第一消泡滾筒的立體示意圖。
圖3是本發明所述第二消泡滾筒的立體示意圖。【具體實施方式】
[0010]結合上述【專利附圖】

【附圖說明】本發明的具體實施例。
[0011]由圖1至圖3中可知，本發明一種樹脂鉆的擠壓式消泡裝置包括機架10以及設置于該機架10上的工作臺20，還包括沿該工作臺20的一端向另一端依次設置的第一消泡滾筒30以及第二消泡滾筒40，所述第一消泡滾筒30的轉向與第二消泡滾筒40的轉向相反。所述第一消泡滾筒30的外圓表面設置有凸起的第一消泡單元31，該第一消泡單元31由多個第一消泡壓塊311構成，該多個第一消泡壓塊311分成至少兩組，每組第一消泡壓塊311沿第一消泡滾筒30的軸線方向排列，每組第一消泡壓塊311中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第一消泡壓塊311之間間隔排列。所述各組第一消泡壓塊311之間沿第一消泡滾筒30的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第一消泡壓塊311中的消泡壓塊在第一消泡滾筒30的圓周方向上錯位排列，所述第一消泡單元31中第一消泡壓塊311優選分成四組。
[0012]由圖1至圖3中可知，所述第二消泡滾筒40的外圓表面設置有凸起的第二消泡單元41，該第二消泡單元41由多個第二消泡壓塊411構成，該多個第二消泡壓塊411分成至少兩組，每組第二消泡壓塊411沿第一消泡滾筒30的軸線方向排列，每組第二消泡壓塊411中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第二消泡壓塊411之間間隔排列。所述各組第二消泡壓塊411之間沿第一消泡滾筒30的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第二消泡壓塊411中的消泡壓塊沿第一消泡滾筒30的圓周方向錯位排列，所述第二消泡單元41中第二消泡壓塊411分成三組。
[0013]本發明采用的擠壓式消泡方法是將模孔內已注入膠液的模具放在傳送帶上，第一消泡滾筒和第二消泡滾筒依次碾壓模具。本發明中利用第一消泡滾筒30和第二消泡滾筒40對已經注有膠液的模具進行擠壓，這種方法操作簡單，設備成本低，而且，可以很快地消除氣泡和泡沫，鋸齒狀排布消泡壓塊一方面可以擠壓模具，其中間的間隙還可以提供氣泡的溢出通道，并且防止卷起模具，相鄰兩組消泡壓塊錯位排列，這樣可以在彌補壓塊間隙所留的空當，從而保證整個模具都被擠壓，第一消泡滾筒和第二消泡滾筒的轉向相反，一方面從兩個方向擠壓模具，保證模孔中的氣泡都被擠出，另外，也可以防止模具被卷起。
[0014]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:該擠壓式消泡裝置包括機架(10)以及設置于該機架(10)上的工作臺(20)，還包括沿該工作臺(20)的一端向另一端依次設置的第一消泡滾筒(30)以及第二消泡滾筒(40)，所述第一消泡滾筒(30)的轉向與第二消泡滾筒(40)的轉向相反。
2.根據權利要求1所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第一消泡滾筒(30)的外圓表面設置有凸起的第一消泡單元(31)。
3.根據權利要求2所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第一消泡單元(31)由多個第一消泡壓塊(311)構成，該多個第一消泡壓塊(311)分成至少兩組，每組第一消泡壓塊(311)沿第一消泡滾筒(30)的軸線方向排列，每組第一消泡壓塊(311)中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第一消泡壓塊(311)之間間隔排列。
4.根據權利要求3所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述各組第一消泡壓塊(311)之間沿第一消泡滾筒(30)的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第一消泡壓塊(311)中的消泡壓塊在第一消泡滾筒(30)的圓周方向錯位排列。
5.根據權利要求3所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第一消泡單元(31)中第一消泡壓塊(311)分成四組。
6.根據權利要求1至5中任一項所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第二消泡滾筒(40)的外圓表面設置有凸起的第二消泡單元(41)。
7.根據權利要求6所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第二消泡單元(41)由多個第二消泡壓塊(411)構成，該多個第二消泡壓塊(411)分成至少兩組，每組第二消泡壓塊(411)沿第一消泡滾筒(30)的軸線方向排列，每組第二消泡壓塊(411)中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第二消泡壓塊(411)之間間隔排列。
8.根據權利要求7所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述各組第二消泡壓塊(411)之間沿第一消泡滾筒(30)的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第二消泡壓塊(411)中的消泡壓塊在第一消泡滾筒(30)的圓周方向錯位排列。
9.根據權利要求3所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第二消泡單元(41)中第二消泡壓塊(411)分成三組。
10.一種采用權利要求1至9中任一項所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置的樹脂鉆消泡方法，其特征在于:該消泡方法是將模孔內已注入膠液的模具放在傳送帶上，第一消泡滾筒和第二消泡滾筒依次碾壓模具。
【文檔編號】B29C37/00GK103847048SQ201410052510
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月17日 優先權日:2014年2月17日
【發明者】姚濤 申請人:姚濤