一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，屬于合并電纜芯絲設備領域，其解決了現有電纜芯絲合并至芯絲盤時容易受外界張力變化影響而導致芯絲盤繞松緊不一致的問題。本實用新型裝置包括平衡調節單元、平衡連桿和張緊單元，所述的平衡調節單元包括調節箱體、上壓輪和壓桿，所述的張緊單元包括張緊輪，所述的張緊輪上設置有張緊帶；所述的張緊帶一端繞過張緊輪，另一端與平衡連桿固定連接；所述的上壓輪為偏心輪，通過銷軸設置在箱體上端；所述的壓桿鉸接于調節箱體中端，壓桿的尾端與上壓輪接觸；所述的平衡連桿與壓桿的尾端鉸接。本實用新型能自動平衡芯絲傳動過程中的張力大小，確保芯絲盤繞松緊一致，更避免了芯絲斷裂的現象發生。
【專利說明】
一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于合并電纜芯絲設備領域，具體地說，涉及一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置。
【背景技術】
[0002]合并電纜芯絲設備是電纜制造過程中的重要設備之一，其作用是將多根電纜芯絲經過輸送后纏繞至同一個芯絲盤上，再用這些芯絲盤進行電纜芯的絞合，由于電纜芯一般為四根芯絲、六根芯絲或者八根芯絲組成，所以芯絲盤也對應的為四芯絲盤、六芯絲盤以及八芯絲盤;芯絲盤在制作過程中由于多根芯絲在傳輸過程中受的張力不同很容易導致多根芯絲纏繞松緊不一致，這對后期電纜芯的絞合將產生很大影響，導致電纜芯的制造質量下降，嚴重的甚至產生報廢現象，故確保芯絲盤中多根芯絲盤繞松緊一致是關鍵，而控制電纜芯絲輸送傳動過程中的張力能夠解決此問題。
[0003]中國專利申請號200910212690.6，【公開日】2010年6月9日的專利文件，公開了一種復繞式并絲機，包括放絲裝置、上油裝置、收絲裝置;所述各裝置依次設置;在所述上油裝置與收絲裝置之間設置有一個整絲機;所述的復繞式并絲機的生產方法，包含以下步驟:1)放絲工序:把多根金屬絲、纖維絲同時放出；2)上油工序:使金屬絲、纖維絲復繞并絲過程中自動均勻上油；3)整絲工序:加裝整絲設備，可使金屬絲、纖維絲每根絲以同一圓面上繞過一圈以上，從而達到收絲長度一致，用分線輪裝置來解決在同一圓面上收絲和放絲時的夾絲與壓絲問題;4)收絲工序:將整絲設備上放出的多股絲收在各種型號的線盤上并長短一致；所述復繞式并絲機通過放絲裝置、上油裝置、收絲裝置工序中增加設置整絲設備，產品品質得到顯著提高。該申請公開的技術方案中芯絲傳動過程中不可避免會發生張力的變化，而一旦張力發生變化，纏繞至芯絲盤的芯絲松緊不一致，將影響后續芯絲絞合的質量，另外芯絲傳動過程中張力變化過大還可能引起斷絲現象，影響了生產，降低了效率。針對后一缺陷，現有技術給出了如下解決方案:
[0004]中國專利申請號201310360694.5，【公開日】2014年I月I日的專利申請文件，公開了一種具有斷線檢測功能的并絲機，它包括機架，機架上設有橫動導紗裝置以及滾筒卷繞機構，滾筒卷繞機構上設有電機，所述的機架上固定有過線架，過線架上固定有水平方向的導向桿和安裝支座，安裝支座上固定有斷線檢測裝置，所述斷線檢測裝置與并線機的控制電路相連，滾筒卷繞機構上的電機與并線機的控制電路相連。該發明利用絲線的張力作為檢測桿的阻力，絲線斷線失去張力而使觸發塊接近傳感器，傳感器將信號傳送為控制電路，從而控制電路控制有效的控制電機轉動，從而能精確地檢測斷線，并且能快速地停止運動，方便后續的復位操作。該技術方案通過設置張力檢測裝置對斷線進行監控，雖然能夠使工作人員及時發現故障，但仍不可避免影響正常生產，降低生產效率，因此，此技術方案未能從根本上解決上述斷絲問題。

【發明內容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現有電纜芯絲合并至芯絲盤時容易受外界張力變化影響而導致芯絲盤繞松緊不一致、甚至斷絲的問題，本實用新型提供一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，能自動平衡芯絲傳動過程中的張力大小，確保芯絲盤繞松緊一致，更避免了芯絲斷裂的現象發生。
[0007]2、技術方案
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。
[0009]—種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，包括平衡調節單元、平衡連桿(2和張緊單元，所述的平衡調節單元包括調節箱體、上壓輪和壓桿，所述的張緊單元包括張緊輪，所述的張緊輪上設置有張緊帶;所述的張緊帶一端繞過張緊輪，另一端與平衡連桿固定連接;所述的上壓輪為偏心輪，通過銷軸設置在箱體上端;可旋轉連接設置于調節箱體上，壓桿的尾端與上壓輪接觸;所述的平衡連桿與壓桿的尾端鉸接。
[0010]優選地，還包括張緊單元座;所述的張緊帶一端繞過張緊輪后固定于張緊單元座上，另一端穿過張緊單元座后與平衡連桿固定連接。
[0011]優選地，所述的張緊輪上設置有張緊輪槽;所述的張緊帶半纏繞在張緊輪槽內。
[0012]優選地，所述的張緊帶與張緊單元座固定的一端設置有螺桿;所述的螺桿穿過張緊單元座后通過螺母固定。
[0013]優選地，還包括微調彈簧;所述的壓桿上設置有彈簧固定桿;所述的微調彈簧一端固定于彈簧固定桿上，另一端固定于箱體下端底部。
[0014]優選地，所述的箱體下端底部設置有通孔;所述的微調彈簧固定于箱體下端底部的一端設置有微調桿;所述的微調桿上設置有外螺紋;所述的微調桿穿過所述的通孔一端設置有微調旋鈕;所述的微調旋鈕設置有與所述的外螺紋對應的內螺紋。
[0015]優選地，所述的箱體下端上設置有箱體固定座。
[0016]優選地，所述的壓桿的尾端通過銷軸設置有下壓輪;所述的下壓輪與上壓輪接觸。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0019](I)本實用新型的一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置能夠在電纜芯絲傳動張力變化情況下自動實現電纜芯絲輸送阻力的調節，從而達到平衡張力的效果，提高了電纜芯絲傳輸穩定性，確保了小芯絲盤的制造質量，同時也能夠避免張力過大造成電纜芯絲斷裂的情況發生；
[0020](2)本實用新型增設張緊單元座一方面方便張緊帶的安裝和拆卸，一方面也為手動調節張緊帶與張緊輪之間的摩擦力大小提供了基礎；
[0021](3)本實用新型在張緊輪上設置張緊輪槽，能夠防止張緊帶跑偏和滑落，提高穩定性；
[0022](4)本實用新型在張緊帶與張緊單元座固定的一端設置螺桿和螺母能夠實現張緊帶與張緊輪之間摩擦力大小的手動調節；
[0023](5)本實用新型增設微調彈簧能夠提高張力平衡調節的穩定性，避免裝置受到電纜芯絲傳動張力的微小變化而發生較大動作，導致產生矯枉過正的負面影響；
[0024](6)本實用新型的下壓輪能夠減小上壓輪與壓桿之間的接觸摩擦，減小不確定和不穩定因素產生的摩擦阻力(摩擦阻力可能時大時小，因而不穩定，不可控制)，提高本實用新型裝置的動作靈活性；
[0025](7)本實用新型設置箱體固定座，能使平衡調節單元牢固、穩定的固定在合并電纜芯絲設備的基座上。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的整體結構不意圖；
[0027]圖2為本實用新型中平衡調節單元的結構示意圖；
[0028]圖3為本實用新型中平衡調節單元的局部剖視圖；
[0029]圖4為本實用新型中張緊單元的結構示意圖；
[0030]圖5為本實用新型應用于合并電纜芯絲設備的安裝狀態圖；
[0031 ]圖6為本實用新型應用時電纜芯絲的走線圖。
[0032]圖中:1、平衡調節單元;2、平衡連桿;3、張緊單元;4、箱體下端;5、箱體固定座;6、箱體上端;7、第一導輪;8、上壓輪;9、調節箱體;10、第二導輪;11、第三導輪;12、壓桿；13、下壓輪；14、彈簧固定桿；15、微調彈簧；16、微調桿；17、微調旋鈕；18、鎖緊套；19、放絲桿;20、張緊輪;21、軸承箱;22、張緊帶;23、張緊單元座;24、張緊輪槽;25、基座;26、導向支架;27、換向支架。
【具體實施方式】
[0033]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0034]實施例1
[0035]如圖1所示，一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，包括平衡調節單元1、平衡連桿2和張緊單元3。
[0036]如圖2所示，平衡調節單元I包括調節箱體9、上壓輪8和壓桿12，調節箱體9包括箱體下端4、與箱體下端4成120°鈍角設置的箱體上端6，箱體下端4朝向箱體上端6的一面設置有箱體固定座5，本實施例應用于一種合并電纜芯絲設備時是將平衡調節單元I通過箱體固定座5固定于基座25上;上壓輪8上設置的一根支桿頂端固定連接有第一導輪7，壓桿12前端間隔設置有第二導輪10、第三導輪11，上壓輪8為偏心輪，通過銷軸設置在箱體上端6;壓桿12通過銷軸設置于調節箱體9上，該銷軸設置位置為調節箱體9的中端，壓桿12的尾端設置有凸起，該凸起與上壓輪8接觸;平衡連桿2與壓桿12的尾端鉸接；
[0037]如圖4所示，張緊單元3包括放絲桿19、張緊輪20、軸承箱21以及張緊單元座23，張緊輪20固定在放絲桿19上，放絲桿19伸入軸承箱21內的一端與軸承箱21之間通過軸承旋轉連接，張緊輪20上設置有張緊輪槽24;張緊輪槽24內半纏繞設置有張緊帶22;張緊帶22—端繞過張緊輪20后固定于張緊單元座23上，另一端穿過張緊單元座23后與平衡連桿2固定連接。
[0038]本實施例的裝置應用于合并電纜芯絲設備能夠起到自動平衡電纜芯絲傳動過程中的張力大小，確保芯絲盤繞松緊一致，更避免了芯絲斷裂的現象發生，其原理是:
[0039]根據電纜規格需要，有的小芯絲盤需要同時纏繞四根電纜芯絲，有的需要八根，本實施例中以需要六根電纜芯絲的小芯絲盤制作過程為例；
[0040]—種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0041]S1.如圖5所示，首先將六個平衡調節單元I中箱體固定座5并列安裝至合并電纜芯絲設備上基座25的上端，固定，將六個張緊單元3中張緊單元座23、軸承箱21并列安裝至合并電纜芯絲設備上基座25的下端，并使六個平衡調節單元I與六個張緊單元3—一對應，將六根平衡連桿2分別連接上述六個一一對應的平衡調節單元I與張緊單元3，具體是將平衡連桿2上端鉸接于壓桿12的尾端，將平衡連桿2下端與張緊帶22的一端固定；
[0042]由于與本實施例的裝置配合使用的收絲裝置設置在基座25的正面方向，所以為了將基座25背面的三個張力平衡調節裝置的電纜芯絲傳導至正面，在基座25的頂部還設置了導向支架26和換向支架27，導向支架26和換向支架27上分別設置了三個與基座25背面三個張緊單元3對應的導向輪和換向輪；
[0043]S2.如圖6所示，將纏繞電纜芯絲的大芯絲盤放置于放絲桿19上，通過鎖緊套18固定，將大芯絲盤上電纜芯絲的一端依次從第三導輪11上方、第二導輪10的下方、第一導輪7的上方繞過后連接至收絲裝置的小芯絲盤；
[0044]S3.啟動收絲裝置，使小芯絲盤在收絲裝置帶動下勻速旋轉；
[0045]S4.步驟S3中小芯絲盤的旋轉通過電纜芯絲牽動大芯絲盤和放絲桿19同步旋轉；
[0046]S5.當電纜芯絲傳動過程中張力變大時，上壓輪8旋轉，由于上壓輪8是偏心輪，所以旋轉后的上壓輪8的旋轉中心距離上壓輪8與壓桿12尾端凸起接觸點變大，壓迫壓桿12的尾端向下運動，平衡連桿2向下運動使張緊帶22與張緊輪20之間的摩擦變小，放絲桿19旋轉加快，實現減小平衡電纜芯絲傳動張力的效果；當張力恢復時，本實施例裝置也復原，使電纜芯絲傳動張力大小始終保持一致，待小芯絲盤纏繞至滿載電纜芯絲后電纜芯絲合并完成。
[0047]實施例2
[0048]—種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，與實施例1相同，所不同的是:如圖4所示，本實施例中為了實現張緊帶22與張緊輪槽24之間松緊手動調節，在張緊帶22與張緊單元座23固定的一端設置有螺桿;螺桿穿過張緊單元座23后通過螺母固定，這樣旋轉螺母時螺桿上升，拉緊張緊帶22，增大了張緊帶22與張緊輪槽24之間的摩擦。
[0049]本實施例的使用方法:
[0050]—種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置的使用方法，與實施例1相同，所不同的是:步驟S5中當電纜芯絲傳動過程中張力變大時，手動調節設置在穿過張緊單元座23的螺桿上的螺母，使螺桿下降放松張緊帶22，減小張緊帶22與張緊輪20之間的摩擦，放絲桿19旋轉加快；當電纜芯絲傳動過程中張力變小時，手動調節設置在穿過張緊單元座23的螺桿上的螺母，使螺桿上升拉緊張緊帶22，增大張緊帶22與張緊輪20之間的摩擦，放絲桿19旋轉速度減慢;待小芯絲盤纏繞至滿載電纜芯絲后電纜芯絲合并完成。
[0051 ] 實施例3
[0052]—種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，與實施例2相同，所不同的是:如圖3所示，還包括微調彈簧15;壓桿12上設置有彈簧固定桿14，具體設置在用于連接壓桿12與調節箱體9的銷軸的左側;微調彈簧15—端固定于彈簧固定桿14上，另一端固定于箱體下端4底部;箱體下端4底部設置有通孔;微調彈簧15固定于箱體下端4底部的一端設置有微調桿16;微調桿16上設置有外螺紋;微調桿16穿過通孔一端設置有微調旋鈕17;微調旋鈕17設置有與外螺紋對應的內螺紋。
[0053]本實施例能夠在實現實施例2有益效果的基礎上進一步產生有益效果:實施例2的自動調節平衡功能還存在穩定性不高的問題，原因是:壓桿12上設置有第二導輪10的一端重量較輕，所以一方面在電纜芯絲受到很小的張力情況下上壓輪8就可以壓迫壓桿12尾端向下運動，動作過于靈敏，容易出現矯枉過正的負面效果，另一方面壓桿12尾端向下運動后復位困難，影響電纜芯絲的正常傳動;本實施例解決了該問題，微調彈簧15—方面可以增加壓桿12上設置有第二導輪10—端的重量，提高調節過程的穩定性，另一方面可以使壓桿12尾端向下運動后迅速復位，平衡電纜芯絲傳動張力的作用更加均衡和靈活;此外，本實施例中微調彈簧15還可以通過手動調節設置本裝置壓桿12尾端向下運動的張力閾值，通過旋轉微調旋鈕17可以使微調彈簧15拉長，從而增大上壓輪8壓迫壓桿12尾端向下運動所要克服的力，這樣電纜芯絲傳動過程中需要受到更大的張力時壓桿12尾端才會向下運動。
[0054]—種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置的使用方法，與實施例2相同，所不同的是:步驟S5中當電纜芯絲傳動過程中張力變大時，手動調節微調旋鈕17，使微調彈簧15縮短，以減小上壓輪8壓迫壓桿12尾端向下運動所要克服的力，從而使平衡連桿2向下運動使張緊帶22與張緊輪20之間的摩擦變小，放絲桿19旋轉加快；當電纜芯絲傳動過程中張力變小時，手動調節微調旋鈕17，使微調桿16向下拉動微調彈簧15伸長，壓桿12尾端向上運動，從而使平衡連桿2向上運動使張緊帶22與張緊輪20之間的摩擦變大，放絲桿19旋轉速度變慢;待小芯絲盤纏繞至滿載電纜芯絲后電纜芯絲合并完成。
[0055]實施例4
[0056]—種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，與實施例3相同，所不同的是:如圖4所示，壓桿12的尾端設置的凸起為下壓輪13，該下壓輪13通過銷軸設置在壓桿12上，可以旋轉，下壓輪13與上壓輪8接觸。
[0057]本實施例所起到的有益效果是能夠減小上壓輪8旋轉過程與壓桿12之間的摩擦，滾動摩擦相比滑動摩擦阻力更小，使本裝置自動平衡張力的功能更加靈活。
【主權項】
1.一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，包括平衡調節單元(I)、平衡連桿(2)和張緊單元(3)，所述的平衡調節單元(I)包括調節箱體(9)、上壓輪(8)和壓桿(12)，所述的張緊單元(3)包括張緊輪(20)，其特征在于:所述的張緊輪(20)上設置有張緊帶(22);所述的張緊帶(22) —端繞過張緊輪(20)，另一端與平衡連桿(2)固定連接;所述的上壓輪(8)為偏心輪，通過銷軸設置在箱體上端(6);所述的壓桿(12)可旋轉連接設置在調節箱體(9)上，壓桿(12)的尾端與上壓輪(8)接觸;所述的平衡連桿(2)與壓桿(12)的尾端鉸接。2.根據權利要求1所述的一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，其特征在于:還包括張緊單元座(23);所述的張緊帶(22) —端繞過張緊輪(20)后固定于張緊單元座(23)上，另一端穿過張緊單元座(23)后與平衡連桿(2)固定連接。3.根據權利要求2所述的一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，其特征在于:所述的張緊輪(20)上設置有張緊輪槽(24);所述的張緊帶(22)半纏繞在張緊輪槽(24)內。4.根據權利要求3所述的一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，其特征在于:所述的張緊帶(22)與張緊單元座(23)固定的一端設置有螺桿;所述的螺桿穿過張緊單元座(23)后通過螺母固定。5.根據權利要求1所述的一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，其特征在于:還包括微調彈簧(15);所述的壓桿(12)上設置有彈簧固定桿(14);所述的微調彈簧(15)—端固定于彈簧固定桿(14)上，另一端固定于箱體下端(4)底部。6.根據權利要求5所述的一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，其特征在于:所述的箱體下端(4)底部設置有通孔;所述的微調彈簧(15)固定于箱體下端(4)底部的一端設置有微調桿(16);所述的微調桿(16)上設置有外螺紋;所述的微調桿(16)穿過所述的通孔一端設置有微調旋鈕(17);所述的微調旋鈕(17)設置有與所述的外螺紋對應的內螺紋。7.根據權利要求6所述的一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，其特征在于:所述的箱體下端(4)上設置有箱體固定座(5)。8.根據權利要求1、5、6或7所述的一種合并電纜芯絲設備用張力平衡調節裝置，其特征在于:所述的壓桿(12)的尾端通過銷軸設置有下壓輪(13);所述的下壓輪(13)與上壓輪(8)接觸。
【文檔編號】B65H59/10GK205634467SQ201620500162
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】徐彬
【申請人】邁特諾（馬鞍山）特種電纜有限公司