一種固定式纜繩桅桿起重機的制作方法
【專利摘要】一種固定式纜繩桅桿起重機，包括底板、支架裝置、電機裝置、支撐裝置、吊桿裝置、頂靠裝置及拉動裝置，底板上設有第一橫桿，支架裝置包括第一支撐桿、第一支架、第一彈簧、第一頂靠桿、第一滾球、第二彈簧、第二支撐桿、第一滾輪，電機裝置包括第一電機、第一輸出軸、第二支架、第二橫桿、第一斜桿、第三橫桿，支撐裝置包括第三支架、第三支撐桿、第四支架、第四支撐桿及第三彈簧，吊桿裝置包括吊桿、第四彈簧、第一固定環、第一固定塊、第一連接桿、第二滾輪、第一連接線、第二連接線、第三連接線，頂靠裝置包括第五支撐桿、第三滾輪、第一彎曲桿、第五支架、第六支撐桿，本發明能夠對一些物體進行快速有效的吊起作業，吊起效率較高。
【專利說明】
一種固定式纜繩桅桿起重機
技術領域
[0001]本發明涉及吊裝機械技術領域，尤其涉及一種固定式纜繩桅桿起重機。
【背景技術】
[0002]桅桿起重機主要固定在地面上將一些需要吊起的物體吊起，以便滿足工程的施工需要。然而現有的桅桿起重機結構復雜，無法對吊桿進行有效的支撐，結構不穩固，使得吊起作業安全性較差，無法滿足施工的需求。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的固定式纜繩桅桿起重機。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0006]—種固定式纜繩桅桿起重機，所述固定式纜繩桅桿起重機包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置左側的電機裝置、位于所述支架裝置右側的支撐裝置、位于所述支撐裝置上方的吊桿裝置、位于所述吊桿裝置下方的頂靠裝置及位于所述頂靠裝置右側的拉動裝置，所述底板上設有位于其右側的第一橫桿，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側的第一支架、設置于所述第一支架上的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的第一頂靠桿、位于所述第一頂靠桿下方的第一滾球、位于所述第一滾球下方的第二彈簧、位于所述第一支架上方的第二支撐桿、設置于所述第二支撐桿上的第一滾輪，所述電機裝置包括第一電機、設置于所述第一電機上的第一輸出軸、位于所述第一電機上方的第二支架、位于所述第二支架右側的第二橫桿、位于所述第二支架上方的第一斜桿、位于所述第二橫桿下方的第三橫桿，所述支撐裝置包括第三支架、位于所述第三支架上方的第三支撐桿、位于所述第三支架右側的第四支架、位于所述第三支架上方的第四支撐桿及位于所述第四支撐桿上方的第三彈簧，所述吊桿裝置包括吊桿、位于所述吊桿下方的第四彈簧、位于所述吊桿上方的第一固定環、位于所述吊桿右側的第一固定塊、位于所述第一固定塊下方的第一連接桿、設置于所述第一連接桿下端的第二滾輪、位于所述第一固定環左側的第一連接線、位于所述第一連接線下方的第二連接線、位于所述第二連接線下方的第三連接線及位于所述吊桿右側的第五彈簧，所述頂靠裝置包括第五支撐桿、位于所述第五支撐桿上端的第三滾輪、位于所述第五支撐桿右側的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿下方的第五支架、位于所述第五支架下方的第六支撐桿、設置于所述第五支撐桿上的拉線及位于所述拉線下方的第六彈簧，所述拉動裝置包括第二電機、設置于所述第二電機上的第二輸出軸、設置于所述第二輸出軸上的第四連接線、位于所述第二電機左側的第四橫桿及設置于所述第四連接線上的掛鉤。
[0007]所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿的左端與所述底板的右表面固定連接。
[0008]所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿上設有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的兩端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一支架上設有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第一支架固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一頂靠桿的上表面固定連接，所述第一頂靠桿呈長方體，所述第一頂靠桿水平放置，所述第一頂靠桿的左表面與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一頂靠桿的右表面與所述第一支架的內表面滑動連接，所述第一滾球呈球體，所述第一滾球位于所述第一支撐桿與第一支架之間且與其滑動連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第一支架固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第一滾球固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端設有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第二支撐桿軸轉連接。
[0009]所述第一電機的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一輸出軸呈圓柱體，所述第一輸出軸與所述第一電機電性連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一電機的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第二支架固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第二支架的上表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第三橫桿的左端與所述第一電機的右表面固定連接。
[0010]所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述底板固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第三支架上設有第二通孔，所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第一支架的下表面固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述底板固定連接，所述第四支架的另一端與所述第三支架的右表面固定連接，所述第四支撐桿呈長方體，所述第四支撐桿豎直放置，所述第四支撐桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三彈簧的左端與所述第一支架的右表面固定連接。
[0011]所述吊桿呈長方體，所述吊桿的下端設有第二凹槽，所述第四支撐桿的上端收容于所述第二凹槽內且與所述吊桿軸轉連接，所述第三彈簧的右端與所述吊桿固定連接，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述第四支架的上表面固定連接，所述第四彈簧的上端與所述吊桿固定連接，所述第一固定環呈半圓環狀，所述第一固定環的兩端與所述吊桿的左表面固定連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的左表面與所述吊桿的右表面固定連接，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿上設有位于其上端的第三凹槽及位于其下端的第四凹槽，所述第一固定塊收容于所述第三凹槽內且與所述第一連接桿軸轉連接，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第四凹槽內且與所述第一連接桿軸轉連接，所述第一連接線、第二連接線及第三連接線的右端與所述第一固定環固定連接，所述第一連接線的左端與所述第一滾輪固定連接，所述第二連接線的左端與所述第一支架固定連接，所述第三連接線的左端與所述第一滾球固定連接，所述第五彈簧的左端與所述吊桿固定連接，所述第五彈簧的右端與所述第一連接桿固定連接。
[0012]所述第五支撐桿呈長方體，所述第五支撐桿豎直放置，所述第五支撐桿的下端與所述底板滑動連接，所述第四支架貫穿所述第五支撐桿的左右表面且與其滑動連接，所述第五支撐桿的上端設有第五凹槽，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第五凹槽內且與所述第五支撐桿軸轉連接，所述第三滾輪頂靠在所述吊桿的右表面上，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述第一彎曲桿的上端頂靠在所述吊桿的右表面上。
[0013]所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第一彎曲桿固定連接，所述第五支架的另一端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述第六支撐桿呈長方體，所述第六支撐桿豎直放置，所述第六支撐桿的上端與所述第五支架的下表面固定連接，所述第六支撐桿的下端頂靠在所述第四支架的上表面上且與其滑動連接，所述拉線的右端與所述第五支撐桿的左表面固定連接，所述拉線穿過所述第二通孔及第一通孔與所述第一輸出軸固定連接，所述第六彈簧的右端與所述第五支撐桿的左表面固定連接，所述第六彈簧的左端與所述第三支架的右表面固定連接。
[0014]所述第二電機的下表面與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第二輸出軸呈圓柱體，所述第二輸出軸與第二電機連接，所述第四連接線的一端與所述第二輸出軸固定連接誒，所述第四連接線的另一端穿過所述第四凹槽且與所述掛鉤固定連接，所述第四連接線頂靠在所述第二滾輪上，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿的右端與所述第二電機固定連接，所述第四橫桿的左端與所述第四支架的右表面固定連接。
[0015]采用上述技術方案后，本發明具有如下優點:
[0016]本發明固定式纜繩桅桿起重機結構簡單，使用方便，能夠對一些物體進行快速有效的吊起作業，吊起效率較高，并且可以對吊桿起到穩固的支撐作用，保證施工的安全性。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明固定式纜繩桅桿起重機的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發明固定式纜繩桅桿起重機的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發明固定式纜繩桅桿起重機包括底板1、位于所述底板I上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2左側的電機裝置3、位于所述支架裝置2右側的支撐裝置4、位于所述支撐裝置4上方的吊桿裝置5、位于所述吊桿裝置5下方的頂靠裝置6及位于所述頂靠裝置6右側的拉動裝置7。
[0020]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設有位于其右側的第一橫桿，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿的左端與所述底板I的右表面固定連接。
[0021]如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21右側的第一支架22、設置于所述第一支架22上的第一彈簧23、位于所述第一彈簧23下方的第一頂靠桿24、位于所述第一頂靠桿24下方的第一滾球25、位于所述第一滾球25下方的第二彈簧26、位于所述第一支架22上方的第二支撐桿27、設置于所述第二支撐桿27上的第一滾輪28。所述第一支撐桿21呈長方體，所述第一支撐桿21豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支撐桿21上設有貫穿其左右表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈圓形。所述第一支架22呈凹字形，所述第一支架22的兩端與所述第一支撐桿21的右表面固定連接，所述第一支架22上設有貫穿其左右表面的第二通孔221，所述第二通孔221呈長方體狀。所述第一彈簧23呈豎直狀，所述第一彈簧23的上端與所述第一支架22固定連接，所述第一彈簧23的下端與所述第一頂靠桿24的上表面固定連接。所述第一頂靠桿24呈長方體，所述第一頂靠桿24水平放置，所述第一頂靠桿24的左表面與所述第一支撐桿21的右表面固定連接，所述第一頂靠桿24的右表面與所述第一支架22的內表面滑動連接。所述第一滾球25呈球體，所述第一滾球25位于所述第一支撐桿21與第一支架22之間且與其滑動連接，使得所述第一滾球25可以上下移動。所述第二彈簧26呈豎直狀，所述第二彈簧26的下端與所述第一支架22固定連接，所述第二彈簧26的上端與所述第一滾球25固定連接。所述第二支撐桿27呈長方體，所述第二支撐桿27豎直放置，所述第二支撐桿27的下端與所述第一支架22的上表面固定連接，所述第二支撐桿27的上端設有第一凹槽271，所述第一凹槽271呈長方體狀。所述第一滾輪28呈圓柱體，所述第一滾輪28收容于所述第一凹槽271內且與所述第二支撐桿27軸轉連接，使得所述第一滾輪28可以在所述第一凹槽271內旋轉，所述第一滾輪28上設有扭簧，使得所述第一滾輪28具有逆時針旋轉的傾向。
[0022]如圖1所示，所述電機裝置3包括第一電機31、設置于所述第一電機31上的第一輸出軸32、位于所述第一電機31上方的第二支架33、位于所述第二支架33右側的第二橫桿34、位于所述第二支架33上方的第一斜桿35、位于所述第二橫桿34下方的第三橫桿36。所述第一電機31的下表面與所述底板I的上表面固定連接，所述第一電機31與電源電性連接。所述第一輸出軸32呈圓柱體，所述第一輸出軸32與所述第一電機31電性連接。所述第二支架33呈L型，所述第二支架33的一端與所述第一電機31的上表面固定連接，所述第二支架33的另一端與所述第一支撐桿21的左表面固定連接。所述第二橫桿34呈長方體，所述第二橫桿34水平放置，所述第二橫桿34的右端與所述第一支撐桿21的左表面固定連接，所述第二橫桿34的左端與所述第二支架33固定連接。所述第一斜桿35呈傾斜狀，所述第一斜桿35的下端與所述第二支架33的上表面固定連接，所述第一斜桿35的上端與所述第一支撐桿21的左表面固定連接。所述第三橫桿36呈長方體，所述第三橫桿36水平放置，所述第三橫桿36的右端與所述第一支撐桿21的左表面固定連接，所述第三橫桿36的左端與所述第一電機31的右表面固定連接。
[0023]如圖1所示，所述支撐裝置4包括第三支架41、位于所述第三支架41上方的第三支撐桿42、位于所述第三支架41右側的第四支架43、位于所述第三支架41上方的第四支撐桿44及位于所述第四支撐桿44上方的第三彈簧45。所述第三支架41呈L型，所述第三支架41的一端與所述底板I固定連接，所述第三支架41的另一端與所述第一支撐桿21的右表面固定連接，所述第三支架41上設有第二通孔411，所述第二通孔411呈圓形。所述第三支撐桿42呈長方體，所述第三支撐桿42豎直放置，所述第三支撐桿42的下端與所述第三支架41的上表面固定連接，所述第三支撐桿42的上端與所述第一支架22的下表面固定連接。所述第四支架43呈L型，所述第四支架43的一端與所述底板I固定連接，所述第四支架43的另一端與所述第三支架41的右表面固定連接。所述第四支撐桿44呈長方體，所述第四支撐桿44豎直放置，所述第四支撐桿44的下端與所述第三支架41的上表面固定連接。所述第三彈簧45的左端與所述第一支架22的右表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述吊桿裝置5包括吊桿51、位于所述吊桿51下方的第四彈簧52、位于所述吊桿52上方的第一固定環53、位于所述吊桿51右側的第一固定塊54、位于所述第一固定塊54下方的第一連接桿55、設置于所述第一連接桿55下端的第二滾輪56、位于所述第一固定環53左側的第一連接線57、位于所述第一連接線57下方的第二連接線58、位于所述第二連接線58下方的第三連接線59及位于所述吊桿51右側的第五彈簧50。所述吊桿51呈長方體，所述吊桿51的下端設有第二凹槽511，所述第二凹槽511呈長方體狀，所述第四支撐桿44的上端收容于所述第二凹槽511內且與所述吊桿51軸轉連接，所述第三彈簧45的右端與所述吊桿51固定連接，從而對所述吊桿51起到支撐作用。所述第四彈簧52呈豎直狀，所述第四彈簧52的下端與所述第四支架43的上表面固定連接，所述第四彈簧52的上端與所述吊桿51固定連接。所述第一固定環53呈半圓環狀，所述第一固定環53的兩端與所述吊桿51的左表面固定連接。所述第一固定塊54呈長方體，所述第一固定塊54的左表面與所述吊桿51的右表面固定連接。所述第一連接桿55呈長方體，所述第一連接桿55上設有位于其上端的第三凹槽551及位于其下端的第四凹槽552，所述第三凹槽551及第四凹槽552呈長方體狀，所述第一固定塊54收容于所述第三凹槽551內且與所述第一連接桿55軸轉連接，使得所述第一連接桿55可以圍繞所述第一固定塊54旋轉。所述第二滾輪56呈圓柱體，所述第二滾輪56收容于所述第四凹槽552內且與所述第一連接桿55軸轉連接，使得所述第二滾輪56可以在所述第四凹槽552內旋轉。所述第一連接線57、第二連接線58及第三連接線59的右端與所述第一固定環53固定連接。所述第一連接線57的左端與所述第一滾輪28固定連接，所述第二連接線58的左端與所述第一支架22固定連接，所述第三連接線59的左端與所述第一滾球25固定連接。所述第五彈簧50的左端與所述吊桿51固定連接，所述第五彈簧50的右端與所述第一連接桿55固定連接，從而對所述第一連接桿55起到支撐作用。
[0025]如圖1所示，所述頂靠裝置6包括第五支撐桿61、位于所述第五支撐桿61上端的第三滾輪62、位于所述第五支撐桿61右側的第一彎曲桿63、位于所述第一彎曲桿63下方的第五支架64、位于所述第五支架64下方的第六支撐桿65、設置于所述第五支撐桿61上的拉線66及位于所述拉線66下方的第六彈簧67。所述第五支撐桿61呈長方體，所述第五支撐桿61豎直放置，所述第五支撐桿61的下端與所述底板I滑動連接，所述第四支架43貫穿所述第五支撐桿61的左右表面且與其滑動連接，使得所述第五支撐桿61可以左右移動，所述第五支撐桿61的上端設有第五凹槽611，所述第五凹槽611呈長方體狀。所述第三滾輪62呈圓柱體，所述第三滾輪62收容于所述第五凹槽611內且與所述第五支撐桿61軸轉連接，使得所述第三滾輪62可以在所述第五凹槽611內旋轉，所述第三滾輪62頂靠在所述吊桿51的右表面上。所述第一彎曲桿63呈彎曲狀，所述第一彎曲桿63的下端與所述第五支撐桿61的右表面固定連接，所述第一彎曲桿63的上端頂靠在所述吊桿51的右表面上，從而對所述吊桿51起到支撐作用。所述第五支架64呈L型，所述第五支架64的一端與所述第一彎曲桿63固定連接，所述第五支架64的另一端與所述第五支撐桿61的右表面固定連接。所述第六支撐桿65呈長方體，所述第六支撐桿65豎直放置，所述第六支撐桿65的上端與所述第五支架64的下表面固定連接，所述第六支撐桿65的下端頂靠在所述第四支架43的上表面上且與其滑動連接。所述拉線66的右端與所述第五支撐桿61的左表面固定連接，所述拉線66穿過所述第二通孔411及第一通孔211與所述第一輸出軸32固定連接。所述第六彈簧67的右端與所述第五支撐桿61的左表面固定連接，所述第六彈簧67的左端與所述第三支架41的右表面固定連接，從而對所述第五支撐桿61起到支撐作用。
[0026]如圖1所示，所述拉動裝置7包括第二電機71、設置于所述第二電機71上的第二輸出軸72、設置于所述第二輸出軸72上的第四連接線73、位于所述第二電機71左側的第四橫桿74及設置于所述第四連接線73上的掛鉤75。所述第二電機71的下表面與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第二電機71與電源電性連接。所述第二輸出軸72呈圓柱體，所述第二輸出軸72與第二電機71連接。所述第四連接線73的一端與所述第二輸出軸72固定連接誒，所述第四連接線73的另一端穿過所述第四凹槽552且與所述掛鉤75固定連接，所述第四連接線73頂靠在所述第二滾輪56上。所述第四橫桿74呈長方體，所述第四橫桿74的右端與所述第二電機71固定連接，所述第四橫桿74的左端與所述第四支架43的右表面固定連接。
[0027]如圖1所示，所述本發明固定式纜繩桅桿起重機使用時，首先將底板I固定在地面上，可以使用螺釘或者其他裝置將底板I固定在地面或者其他支撐物上。然后將掛鉤75鉤住需要吊起的設備。所述由于第一滾輪28上設有扭簧，使得所述第一滾輪28可以將第一連接線57拉緊，同時由于第二彈簧26向下拉動第一滾球25，使得第一滾球25向下移動，進而使得第三連接線59被拉緊，進而可以對所述吊桿51起到支撐作用。然后啟動第一電機31，使得第一輸出32順時針旋轉，使得拉線66被拉緊，然后使得第五支撐桿61向左移動，進而使得第三滾輪62在所述吊桿51的下表面上滾動，對所述吊桿51起到支撐作用，使得所述吊桿51圍繞所述第四支撐桿44的上端逆時針旋轉，進而使得第一連接桿55向上移動，然后使得掛鉤75可以向上移動，從而可以將設備抬起，所述第五彈簧50對所述第一連接桿55起到支撐作用，同時所述第一滾球25在第二彈簧26的作用下向上移動，直至所述第一滾球25頂靠在所述第一頂靠桿24的下表面上，所述第一頂靠桿24對所述第一滾球25起到支撐作用。然后啟動第二電機71，使得第二輸出軸72順時針旋轉，進而使得第四連接線74被拉緊，然后使得掛鉤75向上移動，進而可以將物體提升。至此，本發明固定式纜繩桅桿起重機使用過程描述完畢。
[0028]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述固定式纜繩桅桿起重機包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置左側的電機裝置、位于所述支架裝置右側的支撐裝置、位于所述支撐裝置上方的吊桿裝置、位于所述吊桿裝置下方的頂靠裝置及位于所述頂靠裝置右側的拉動裝置，所述底板上設有位于其右側的第一橫桿，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側的第一支架、設置于所述第一支架上的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的第一頂靠桿、位于所述第一頂靠桿下方的第一滾球、位于所述第一滾球下方的第二彈簧、位于所述第一支架上方的第二支撐桿、設置于所述第二支撐桿上的第一滾輪，所述電機裝置包括第一電機、設置于所述第一電機上的第一輸出軸、位于所述第一電機上方的第二支架、位于所述第二支架右側的第二橫桿、位于所述第二支架上方的第一斜桿、位于所述第二橫桿下方的第三橫桿，所述支撐裝置包括第三支架、位于所述第三支架上方的第三支撐桿、位于所述第三支架右側的第四支架、位于所述第三支架上方的第四支撐桿及位于所述第四支撐桿上方的第三彈簧，所述吊桿裝置包括吊桿、位于所述吊桿下方的第四彈簧、位于所述吊桿上方的第一固定環、位于所述吊桿右側的第一固定塊、位于所述第一固定塊下方的第一連接桿、設置于所述第一連接桿下端的第二滾輪、位于所述第一固定環左側的第一連接線、位于所述第一連接線下方的第二連接線、位于所述第二連接線下方的第三連接線及位于所述吊桿右側的第五彈簧，所述頂靠裝置包括第五支撐桿、位于所述第五支撐桿上端的第三滾輪、位于所述第五支撐桿右側的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿下方的第五支架、位于所述第五支架下方的第六支撐桿、設置于所述第五支撐桿上的拉線及位于所述拉線下方的第六彈簧，所述拉動裝置包括第二電機、設置于所述第二電機上的第二輸出軸、設置于所述第二輸出軸上的第四連接線、位于所述第二電機左側的第四橫桿及設置于所述第四連接線上的掛鉤。2.根據權利要求1所述的固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿的左端與所述底板的右表面固定連接。3.根據權利要求2所述的固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿上設有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的兩端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一支架上設有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第一支架固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一頂靠桿的上表面固定連接，所述第一頂靠桿呈長方體，所述第一頂靠桿水平放置，所述第一頂靠桿的左表面與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一頂靠桿的右表面與所述第一支架的內表面滑動連接，所述第一滾球呈球體，所述第一滾球位于所述第一支撐桿與第一支架之間且與其滑動連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第一支架固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第一滾球固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端設有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第二支撐桿軸轉連接。4.根據權利要求3所述的固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述第一電機的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一輸出軸呈圓柱體，所述第一輸出軸與所述第一電機電性連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一電機的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第二支架固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第二支架的上表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第三橫桿的左端與所述第一電機的右表面固定連接。5.根據權利要求4所述的固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述底板固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第三支架上設有第二通孔，所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第一支架的下表面固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述底板固定連接，所述第四支架的另一端與所述第三支架的右表面固定連接，所述第四支撐桿呈長方體，所述第四支撐桿豎直放置，所述第四支撐桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三彈簧的左端與所述第一支架的右表面固定連接。6.根據權利要求5所述的固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述吊桿呈長方體，所述吊桿的下端設有第二凹槽，所述第四支撐桿的上端收容于所述第二凹槽內且與所述吊桿軸轉連接，所述第三彈簧的右端與所述吊桿固定連接，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述第四支架的上表面固定連接，所述第四彈簧的上端與所述吊桿固定連接，所述第一固定環呈半圓環狀，所述第一固定環的兩端與所述吊桿的左表面固定連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的左表面與所述吊桿的右表面固定連接，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿上設有位于其上端的第三凹槽及位于其下端的第四凹槽，所述第一固定塊收容于所述第三凹槽內且與所述第一連接桿軸轉連接，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第四凹槽內且與所述第一連接桿軸轉連接，所述第一連接線、第二連接線及第三連接線的右端與所述第一固定環固定連接，所述第一連接線的左端與所述第一滾輪固定連接，所述第二連接線的左端與所述第一支架固定連接，所述第三連接線的左端與所述第一滾球固定連接，所述第五彈簧的左端與所述吊桿固定連接，所述第五彈簧的右端與所述第一連接桿固定連接。7.根據權利要求6所述的固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述第五支撐桿呈長方體，所述第五支撐桿豎直放置，所述第五支撐桿的下端與所述底板滑動連接，所述第四支架貫穿所述第五支撐桿的左右表面且與其滑動連接，所述第五支撐桿的上端設有第五凹槽，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第五凹槽內且與所述第五支撐桿軸轉連接，所述第三滾輪頂靠在所述吊桿的右表面上，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述第一彎曲桿的上端頂靠在所述吊桿的右表面上。8.根據權利要求7所述的固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第一彎曲桿固定連接，所述第五支架的另一端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述第六支撐桿呈長方體，所述第六支撐桿豎直放置，所述第六支撐桿的上端與所述第五支架的下表面固定連接，所述第六支撐桿的下端頂靠在所述第四支架的上表面上且與其滑動連接，所述拉線的右端與所述第五支撐桿的左表面固定連接，所述拉線穿過所述第二通孔及第一通孔與所述第一輸出軸固定連接，所述第六彈簧的右端與所述第五支撐桿的左表面固定連接，所述第六彈簧的左端與所述第三支架的右表面固定連接。9.根據權利要求8所述的固定式纜繩桅桿起重機，其特征在于:所述第二電機的下表面與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第二輸出軸呈圓柱體，所述第二輸出軸與第二電機連接，所述第四連接線的一端與所述第二輸出軸固定連接誒，所述第四連接線的另一端穿過所述第四凹槽且與所述掛鉤固定連接，所述第四連接線頂靠在所述第二滾輪上，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿的右端與所述第二電機固定連接，所述第四橫桿的左端與所述第四支架的右表面固定連接。
【文檔編號】B66C23/60GK105883641SQ201610420654
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】陳銀芳
【申請人】陳銀芳