一種帶同步帶升降機構的送片裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶同步帶升降機構的送片裝置，包括水平支架、豎直支架、產品放置板、擋板、橫推壓縮推頭、第一電機及同步帶升降機構，所述水平支架設于理片機的外圍，所述豎直支架設于所述水平支架的一端，所述產品放置板設于所述水平支架上方，所述擋板設于所述產品放置板的一側邊，所述橫推壓縮推頭以可水平運動的方式設于所述產品放置板上，所述第一電機設于所述水平支架的下方，且與所述橫推壓縮推頭動連接；所述同步帶升降機構設于所述豎直支架上。本發明可以完全取代現有的人工送片的方式，整個生產過程自動連續運轉，極大提高了生產效率，由于是機械化生產，因此每小包的衛生巾的生產批次質量相對穩定。
【專利說明】
一種帶同步帶升降機構的送片裝置
技術領域
[0001]本發明涉及包裝的技術領域，尤其涉及一種帶同步帶升降機構的送片裝置。
【背景技術】
[0002]在衛生巾生產線中，通過理片機將衛生巾夾持在其葉片之間，再通過推頭將衛生巾從理片機的葉片之間推出，每次推出的數量為一個小包的數量，在現有技術中，被推出來的衛生巾通常由人工手動操作，將該被推出來的衛生巾分別擺放在包裝機鏈條上，送往包裝機包裝。這種人工送片方式，對于產品大規模工廠化的企業來說，生產效率低，且對于工人來說，也不安全。
[0003]有鑒于此，本發明人研究和設計了一種帶同步帶升降機構的送片裝置，本案由此產生。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種帶同步帶升降機構的送片裝置，將衛生巾橫推壓縮至同步帶升降機構，同步帶升降機構帶動衛生巾再下降至包裝機鏈條上方，通過包裝機鏈條將衛生巾送至包裝機包裝加工，本發明可以完全取代現有的人工送片的方式，極大提高生產效率。
[0005]為實現上述目的，本發明解決其技術問題的技術方案是:
一種帶同步帶升降機構的送片裝置，包括水平支架、豎直支架、產品放置板、擋板、橫推壓縮推頭、第一電機及同步帶升降機構，所述水平支架設于理片機的外圍，所述豎直支架設于所述水平支架的一端，所述產品放置板設于所述水平支架上方，所述擋板設于所述產品放置板的一側邊，所述橫推壓縮推頭以可水平運動的方式設于所述產品放置板上，所述第一電機設于所述水平支架的下方，且與所述橫推壓縮推頭動連接;所述同步帶升降機構設于所述豎直支架上，所述同步帶升降機構包括同步帶、擋片、第一傳動軸、第二傳動軸及第二電機，兩所述同步帶相互平行設置，若干擋片分別設于所述同步帶上，所述第一傳動軸及所述第二傳動軸分別設于所述同步帶的兩端，所述第二電機設于所述豎直支架上，且與所述第一傳動軸動連接。
[0006]作為實施例的優選方式，所述同步帶升降機構還包括框形座，所述框形座設于所述豎直支架上，所述第一傳動軸設于所述框形座內。
[0007]作為實施例的優選方式，還包括排料機構，所述排料機構包括包裝機鏈條及排鏈推桿，所述包裝機鏈條設于所述第二傳動軸的下方，若干所述排鏈推桿間隔設于所述包裝機鏈條的中心。
[0008]作為實施例的優選方式，還包括卸料推頭，所述卸料推頭設于理片機葉片之間，且所述卸料推頭的推動方向垂直于所述擋板。
[0009]作為實施例的優選方式，還包括產品導向板，兩所述產品導向板呈八字型的方式設于所述卸料推頭的前端。
[0010]作為實施例的優選方式，所述橫推壓縮推頭的壓縮推面呈圓弧形，所述橫推壓縮推頭的中心設有兩第一通道;所述產品放置板靠近所述同步帶的一端還設有兩第二通道，兩所述第二通道分別與兩所述第一通道對應在同一面豎直上;還包括翻片機構，所述翻片機構包括翻片工件、第三電機及圓弧過渡板，所述翻片工件包括固定軸、固定座及翻片，所述固定軸以可轉動的方式設于所述水平支架上，所述固定座設于所述固定軸的中心，所述第三電機與所述固定軸動連接，所述翻片呈半圓弧形狀，兩所述翻片相互平行設于所述固定座上，所述翻片以可穿梭的方式分別與所述第一通道及所述第二通道配合，兩所述圓弧過渡板分別間隔設于所述產品放置板上，兩所述圓弧過渡板之間形成第二通槽，所述翻片以可運動的方式設于所述第二通槽中。
[0011]作為實施例的優選方式，還包括圍擋，兩所述圍擋分別設于兩所述圓弧過渡板上，且分別設于所述第二通槽的兩側。
[0012]本發明一種帶同步帶升降機構的送片裝置采用上述技術方案后，即包括水平支架、豎直支架、產品放置板、擋板、橫推壓縮推頭、第一電機及同步帶升降機構，所述水平支架設于理片機的外圍，所述豎直支架設于所述水平支架的一端，所述產品放置板設于所述水平支架上方，所述擋板設于所述產品放置板的一側邊，所述橫推壓縮推頭以可水平運動的方式設于所述產品放置板上，所述第一電機設于所述水平支架的下方，且與所述橫推壓縮推頭動連接;所述同步帶升降機構設于所述豎直支架上，所述同步帶升降機構包括同步帶、擋片、第一傳動軸、第二傳動軸及第二電機，兩所述同步帶相互平行設置，若干擋片分別設于所述同步帶上，所述第一傳動軸及所述第二傳動軸分別設于所述同步帶的兩端，所述第二電機設于所述豎直支架上，且與所述第一傳動軸動連接;使得本發明可以將衛生巾橫推壓縮至同步帶上的擋片之間，同步帶帶動擋片再下降至包裝機鏈條上方，衛生巾自動掉入至鏈條上，進而通過包裝機鏈條將衛生巾送至包裝機包裝加工，本發明可以完全取代現有的人工送片的方式，整個生產過程自動連續運轉，極大提高生產效率，且減少了安全事故的發生。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明同步帶升降機構的結構示意圖；
圖3為本發明的后不圖；
圖4為本發明翻轉機構的結構示意圖；
圖5為本發明翻片工件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
如圖1至圖3所示，本發明揭示了一種帶同步帶升降機構的送片裝置，包括水平支架1、豎直支架2、產品放置板3、擋板4、橫推壓縮推頭5、第一電機6及同步帶升降機構7，所述水平支架I設于理片機的外圍，所述豎直支架2設于所述水平支架I的一端，所述產品放置板3設于所述水平支架I上方，所述擋板4設于所述產品放置板3的一側邊，所述橫推壓縮推頭5以可水平運動的方式設于所述產品放置板3上，所述第一電機6設于所述水平支架I的下方，且與所述橫推壓縮推頭5動連接，所述同步帶升降機構7設于所述豎直支架2上，所述同步帶升降機構7包括同步帶71、擋片72、第一傳動軸73、第二傳動軸74及第二電機75，兩所述同步帶71相互平行設置，若干擋片72分別設于所述同步帶71上，所述第一傳動軸73及所述第二傳動軸74分別設于所述同步帶71的兩端，所述第二電機75設于所述豎直支架2上，且與所述第一傳動軸73動連接。
[0015]作為實施例的優選方式，所述同步帶升降機構7還包括框形座76，所述框形座76設于所述豎直支架2上，所述第一傳動軸73設于所述框形座76內。
[0016]作為實施例的優選方式，還包括排料機構8，所述排料機構8包括包裝機鏈條81及排鏈推桿82，所述包裝機鏈條81設于所述第二傳動軸74的下方，若干所述排鏈推桿82間隔設于所述包裝機鏈條81的中心。
[0017]作為實施例的優選方式，還包括卸料推頭(圖未示)，所述4卸料推頭設于理片機葉片之間，且所述卸料推頭的推動方向垂直于所述擋板4。
[0018]作為實施例的優選方式，還包括產品導向板(圖未示)，兩所述產品導向板呈八字型的方式設于所述卸料推頭的前端。
[0019]
實施例2
如圖4及圖5所示，本發明的所述橫推壓縮推頭5的壓縮推面呈圓弧形，所述橫推壓縮推頭的中心設有兩第一通道(51，52);所述產品放置板3靠近所述同步帶71的一端還設有兩第二通道(31，32)，兩所述第二通道分別與兩所述第一通道對應在同一面豎直上;還包括翻片機構9，所述翻片機構9包括翻片工件91、第三電機92及圓弧過渡板93，所述翻片工件91包括固定軸911、固定座912及翻片913，所述固定軸911以可轉動的方式設于所述水平支架I上，所述固定座912設于所述固定軸911的中心，所述第三電機92與所述固定軸911動連接，所述翻片913呈半圓弧形，兩所述翻片913相互平行設于所述固定座912上，所述翻片913以可穿梭的方式分別與所述第一通道(51，52)及所述第二通道(31，32)配合，兩所述圓弧過渡板93分別間隔設于所述產品放置板3上，兩所述圓弧過渡板93之間形成第二通槽931，所述翻片913以可運動的方式設于所述第二通槽931中。本發明通過翻片機構，實現了衛生巾的90度翻轉功能，可以適應不同的包裝作業，即可以橫向包裝衛生巾，也可以豎向包裝衛生巾。
[0020]作為實施例的優選方式，還包括圍擋14，兩所述圍擋14分別設于兩所述圓弧過渡板93上，且分別設于所述第二通槽931的兩側。
[0021]使用本發明的結構時，裝有衛生巾的理片機葉片旋轉至卸料推頭處時，卸料推頭在電機的帶動下，將10片的衛生巾推出，通過產品導向板的導向作用，衛生巾被導向至產品放置板上，橫推壓縮部件壓縮衛生巾，將衛生巾橫推壓縮至位于同步帶的擋片之間，在第二電機的帶動下，夾在擋片之間的衛生巾自動掉入在包裝機鏈條上，包裝機鏈條連續運轉，排料推頭推動待包裝的衛生巾，進而送往至包裝機中進行包裝。進一步，本發明還實現了翻片的功能，對于產品包裝來說，有不同的包裝需求，即有可能是橫向包裝，也有可能是豎向包裝，本發明的翻片機構很好地實現了這種不同的包裝方式。
[0022]總之，本發明可以完全取代現有的人工送片的方式，整個生產過程連續運轉，極大提高了生產效率，由于是機械化生產，因此每小包的衛生巾的生產批次質量相對穩定。
[0023]本領域的普通技術人員能從本發明公開內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶同步帶升降機構的送片裝置，其特征在于:包括水平支架、豎直支架、產品放置板、擋板、橫推壓縮推頭、第一電機及同步帶升降機構，所述水平支架設于理片機的外圍，所述豎直支架設于所述水平支架的一端，所述產品放置板設于所述水平支架上方，所述擋板設于所述產品放置板的一側邊，所述橫推壓縮推頭以可水平運動的方式設于所述產品放置板上，所述第一電機設于所述水平支架的下方，且與所述橫推壓縮推頭動連接;所述同步帶升降機構設于所述豎直支架上，所述同步帶升降機構包括同步帶、擋片、第一傳動軸、第二傳動軸及第二電機，兩所述同步帶相互平行設置，若干擋片分別設于所述同步帶上，所述第一傳動軸及所述第二傳動軸分別設于所述同步帶的兩端，所述第二電機設于所述豎直支架上，且與所述第一傳動軸動連接。2.如權利要求1所述的一種帶同步帶升降機構的送片裝置，其特征在于:所述同步帶升降機構還包括框形座，所述框形座設于所述豎直支架上，所述第一傳動軸設于所述框形座內。3.如權利要求1所述的一種帶同步帶升降機構的送片裝置，其特征在于:還包括排料機構，所述排料機構包括包裝機鏈條及排鏈推桿，所述包裝機鏈條設于所述第二傳動軸的下方，若干所述排鏈推桿間隔設于所述包裝機鏈條的中心。4.如權利要求1所述的一種帶同步帶升降機構的送片裝置，其特征在于:還包括卸料推頭，所述卸料推頭設于理片機葉片之間，且所述卸料推頭的推動方向垂直于所述擋板。5.如權利要求4所述的一種帶同步帶升降機構的送片裝置，其特征在于:還包括產品導向板，兩所述產品導向板呈八字型的方式設于所述卸料推頭的前端。6.如權利要求1所述的一種帶同步帶升降機構的送片裝置，其特征在于:所述橫推壓縮推頭的壓縮推面呈圓弧形，所述橫推壓縮推頭的中心設有兩第一通道;所述產品放置板靠近所述同步帶的一端還設有兩第二通道，兩所述第二通道分別與兩所述第一通道對應在同一面豎直上；還包括翻片機構，所述翻片機構包括翻片工件、第三電機及圓弧過渡板，所述翻片工件包括固定軸、固定座及翻片，所述固定軸以可轉動的方式設于所述水平支架上，所述固定座設于所述固定軸的中心，所述第三電機與所述固定軸動連接，所述翻片呈半圓弧形狀，兩所述翻片相互平行設于所述固定座上，所述翻片以可穿梭的方式分別與所述第一通道及所述第二通道配合，兩所述圓弧過渡板分別間隔設于所述產品放置板上，兩所述圓弧過渡板之間形成第二通槽，所述翻片以可運動的方式設于所述第二通槽中。7.如權利要求6所述的一種帶同步帶升降機構的送片裝置，其特征在于:還包括圍擋，兩所述圍擋分別設于兩所述圓弧過渡板上，且分別設于所述第二通槽的兩側。
【文檔編號】B65B35/44GK105857732SQ201610428319
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】岱朝暉, 鄧偉略, 林峰, 楊志欽
【申請人】廈門佳創科技股份有限公司