具有水果運送功能的全自動水果網套套裝機的制作方法
【專利摘要】具有水果運送功能的全自動水果網套套裝機，屬于機械制造技術領域，具體涉及一種水果保護輔助裝置。由輸送機、果盒傳動裝置、套裝主機、網套架組成套裝機系統設備，網套架設置于系統設備始端，與套裝主機的送套裝置配套，送套裝置通過軌道運動于套裝主機的切斷裝置上方，輸送機的輸出端與套裝主機的果盒傳動裝置平齊。本發明可以快速準確的完成網套放置、輸送，撐開，切斷；水果的運送，夾緊，放開，輸出動作，降低了勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】具有水果運送功能的全自動水果網套套裝機
[0001 ] 本申請為分案申請。原案專利號為:20，申請日:2014年I月22日，發明名稱為:全自動水果網套套裝機。
技術領域
[0002]
本發明屬于機械制造技術領域，具體涉及一種水果保護輔助裝置。
【背景技術】
在運輸過程中盡量避免水果磕碰，需要在水果上套裝網套。目前水果套裝網套沒有專門設備，需要人工裁截網套，然后手工套裝，勞動強度大，網套截取長短不一，網套破損率高，水果掉落碰撞易造成人為損傷，工作效率低，生產成本高。
【發明內容】
本發明的目的是提供一種具有水果運送功能的全自動水果網套套裝機，以解決現有技術水果網套網套沒有任何設備，需要人工截取網套，然后手動套裝，勞動強度大，網套截取長短不一，工作效率低，生產成本高等問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是由輸送機、果盒傳動裝置、套裝主機、網套架組成套裝機系統設備，網套架設置于系統設備始端，與套裝主機的送套裝置配套，送套裝置通過軌道運動于套裝主機的切斷裝置上方，輸送機的輸出端與套裝主機的果盒傳動裝置平齊。
網套架由若干組支架組成，每組支架采用支架連桿串聯組合，兩組支架形成網套盤放置室，支架上設置若干加強筋，支架上預留網套盤軸軌道，網套盤軸軌道為“ I■一”型結構，網套盤置于網套盤軸上。
套裝主機由送套裝置，切斷裝置，撐套器組合，果盒傳動裝置組成;套裝主機框架的右側下部設置送套裝置，送套裝置的送套固定板通過送套固定座緊固在支腿上；電機座通過螺栓與送套固定板緊固，電機座內設置步進電機，步進電機通過鏈條連接介輪及鏈輪，鏈輪連接輥套軸，另一根輥套軸采用齒輪咬合。
送套裝置上方前后側設置切斷裝置，切斷裝置固定板及切斷動力氣缸通過螺栓與送套固定板緊固，切斷裝置固定板上設置切斷軌道，采用滑動軸和滑動軸承將切斷裝置固定板與切斷滑板連接;電阻絲固定在框架兩側設置的切斷滑板上，電阻絲兩端設置絕緣子。
切斷裝置上方設置撐套器組合，撐套器組合置于套裝主機的固定架內的直線軌道上，活動架的左右兩側設置撐套器升降軌道，若干撐套器固定在撐套器支架上，外側兩排撐套器及內側兩排撐套器上方設置撐套器升降連接件，撐套器升降連接件的矩形框內設置齒條動力氣缸，齒條動力氣缸連接動力齒條;撐套器升降連接件上方設置立臂，立臂下方兩側設置撐套器升降動力氣缸;在活動架兩側設置撐套器橫向動力氣缸。
撐套器的具體結構是，傳動軸的頂部設置傳動齒輪，傳動齒輪外圍設置動力齒條及支持架，傳動軸的中部及下部設置固定盤，固定盤上設置放射軌道，上組固定盤的上方設置軸承室，固定盤的下方設置間隔片、旋轉盤及主軸定位套，旋轉盤上設置螺旋軌道，下組固定盤上方設置主軸定位套，下組旋轉盤的下方設置軸承室、主軸鎖緊螺母，撐桿置于放射軌道及螺旋軌道內，撐桿的上部采用鎖緊螺母及撐桿定位套緊固，下部撐桿采用兩個撐桿定位套緊固。
果盒傳動裝置的果盒夾板內設置若干果盒，若干果盒夾板兩端置于傳動鏈條上，通過傳動鏈輪傳動;單個果盒上部為方形，下部為漏斗狀，果盒內設置若干條海綿;在果盒傳動裝置框架上方兩端各設置夾具活動板及夾具固定板，夾具活動板及夾具固定板上各設置軌道，夾具連動桿置于軌道內，夾具連動桿上設置與果盒對應數量的夾具，在夾具活動板外側設置活動板動力氣缸;在上、下果盒之間設置托果架板，托果架板上設置若干托果架，托果架下方前后兩側設置托果架動力氣缸。
輸送機采用皮帶傳送，輸送機兩側端設置擋板，輸送機末端設置分果器及間隔分果器；單個分果器為頂端V型兩翼平行結構，相鄰分果器之間形成分果通道，分果通道的末端設置分果軸，分果軸上設置若干間隔分果器，間隔分果器的具體結構為圓盤上設置若干凹槽；間隔分果器的安裝位置低于分果器的位置。
采用本發明的積極效果是可以快速準確的完成網套放置、輸送，撐開，切斷;水果的運送，夾緊，放開，輸出動作，降低了勞動強度，提高了工作效率。
【附圖說明】
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
圖1是本發明結構示意圖；
圖2是本發明套裝主機的主視圖；
圖3是本發明套裝主機的后視圖；
圖4是本發明套裝主機的右視圖；
圖5是本發明網套架結構示意圖；
圖6是本發明網套架俯視圖；
圖7是本發明果盒傳動裝置的局部俯視圖；
圖8是本發明果盒傳動裝置結構示意圖；
圖9是本發明單個撐套器結構示意圖；
圖10是本發明單個撐套器夾緊狀態示意圖；
圖11是本發明撐套器松開狀態軌道圖；
圖12是本發明撐套器夾緊狀態軌道圖；
圖13是本發明輸送機俯視圖。
圖1中I輸送機、2果盒傳動裝置、3套裝主機、4網套架。
圖2中5支腿、6撐套器橫向動力氣缸、7撐套器、8立臂、9撐套器升降動力氣缸、10撐套器升降連接件、11齒條動力氣缸。
圖3中12送套固定板、13電機座、14送套固定座、15網套、16介輪、17鏈條、18鏈輪、19輥套軸、20步進電機、21切斷裝置固定板、22滑動軸、23滑動軸承、24切斷動力氣缸、25切斷滑板、26絕緣子、27電阻絲。 圖4中28撐套器組合、29固定架、30活動架、31撐套器升降軌道、32直線軌道、33切斷軌道、2果盒傳動裝置。
圖5中35支架、36加強筋、37支架連桿、38網套盤軌道。
圖6中39網套盤放置室。
圖7中40果盒夾板、41果盒、42海綿、43傳動鏈條、44撐套器支架。
圖8中45果盒傳動裝置框架、46傳動鏈條、47夾具固定板、48夾具、49活動板軌道、50固定板軌道、51夾具連動桿、52活動板動力氣缸、53夾具活動板、54托果架、55托果架板、56托果架動力氣缸。
圖9、10中57動力齒條、58傳動齒輪、59支持架、60傳動軸、61軸承室、62鎖緊螺母、63固定盤、64間隔片、65旋轉盤、66主軸定位套、67撐桿定位套、68主軸鎖緊螺母、69撐桿。
圖11、12中70放射軌道、71螺旋軌道。
圖13中72皮帶、73擋板、74分果器、75分果通道、76軸承、77分果軸、78間隔分果器、79凹槽。
【具體實施方式】
如圖所示:由輸送機1、果盒傳動裝置2、套裝主機3、網套架4組成套裝機系統設備，網套架4設置于系統設備始端，與套裝主機3的送套裝置配套，送套裝置通過軌道運動于套裝主機的切斷裝置上方，輸送機I的輸出端與套裝主機3的果盒傳動裝置2平齊。
網套架4由二十組支架35組成，每組支架35采用支架連桿37串聯組合，兩組支架35形成網套盤放置室39，支架35上設置加強筋36，支架35上預留網套盤軸軌道38，網套盤軸軌道8為“I~ ~，’型結構，網套盤置于網套盤軸上。
套裝主機3由送套裝置，切斷裝置，撐套器組合，果盒傳動裝置組成;套裝主機框架的右側下部設置送套裝置，送套裝置的送套固定板12通過送套固定座14緊固在支腿5上；電機座13通過螺栓與送套固定板12緊固，電機座13內設置步進電機20，步進電機20通過鏈條17連接介輪16及鏈輪18，鏈輪18連接輥套軸19，另一根輥套軸19采用齒輪咬合。
送套裝置上方前后側設置切斷裝置，切斷裝置固定板21及切斷動力氣缸24通過螺栓與送套固定板12緊固，切斷裝置固定板21上設置切斷軌道33，采用滑動軸22和滑動軸承23將切斷裝置固定板21與切斷滑板25連接；電阻絲24固定在框架兩側設置的切斷滑板25上，電阻絲27兩端設置絕緣子26。
切斷裝置上方設置撐套器組合28，撐套器組合28置于套裝主機3的固定架29內的直線軌道32上，活動架30的左右兩側設置撐套器升降軌道31，撐套器7固定在撐套器支架44上，外側兩排撐套器7及內側兩排撐套器7上方設置撐套器升降連接件10，撐套器升降連接件10的矩形框內設置齒條動力氣缸11，齒條動力氣缸11連接動力齒條27;撐套器升降連接件10上方設置立臂8，立臂8下方兩側設置撐套器升降動力氣缸9;在活動架30兩側設置撐套器橫向動力氣缸6。
撐套器7的具體結構是，傳動軸60的頂部設置傳動齒輪58，傳動齒輪58外圍設置動力齒條57及支持架59，傳動軸60的中部及下部設置固定盤63，固定盤63上設置放射軌道70，上組固定盤63的上方設置軸承室61，固定盤63的下方設置間隔片64、旋轉盤65及主軸定位套66，旋轉盤65上設置螺旋軌道71，下組固定盤63上方設置主軸定位套66，下組旋轉盤65的下方設置軸承室61、主軸鎖緊螺母68，撐桿69置于放射軌道70及螺旋軌道71內，撐桿69的上部采用鎖緊螺母62及撐桿定位套67緊固，下部撐桿69采用兩個撐桿定位套67緊固。
果盒傳動裝置2的果盒夾板40內設置果盒41，果盒夾板40兩端置于傳動鏈條46上，通過傳動鏈輪傳動；單個果盒41上部為方形，下部為漏斗狀，果盒41內設置條海綿42;在果盒傳動裝置框架45上方兩端各設置夾具活動板53及夾具固定板47，夾具活動板及夾具固定板上各設置活動板軌道49和固定板軌道50，夾具連動桿51置于軌道內，夾具連動桿51上設置與果盒對應數量的夾具48，在夾具活動板外側設置活動板動力氣缸52;在上、下果盒41之間設置托果架板55，托果架板55上設置托果架54，托果架54下方前后兩側設置托果架動力氣缸56 ο
輸送機I采用皮帶72傳送，輸送機72兩側端設置擋板73，輸送機I末端設置分果器74及間隔分果器78;單個分果器74為頂端V型兩翼平行結構，相鄰分果器74之間形成分果通道75，分果通道75的末端設置分果軸77，分果軸77上設置間隔分果器78，間隔分果器的78具體結構為圓盤上設置三個凹槽79;間隔分果器78的安裝位置低于分果器74的位置。
工作狀態描述:送套裝置把網套從網套架滾送至撐套器組合位置，由撐套器撐開，切斷裝置上的電阻絲將網套熔斷切開，經過撐套器升降氣缸把撐套器組合升起，然后由撐套器橫向氣缸將撐套器組合橫向滑至果盒位置下降，同時托果架上升套果，經夾套裝置夾緊，將水果和網套夾住，向上升撐套器，使撐套器再橫向歸位，然后夾套裝置松開，托果架下降，最后由果盒傳動裝置運轉將成品輸出ο
【主權項】
1.具有水果運送功能的全自動水果網套套裝機，其特征是由輸送機、果盒傳動裝置、套裝主機、網套架組成套裝機系統設備，網套架設置于系統設備始端，與套裝主機的送套裝置配套，送套裝置通過軌道運動于套裝主機的切斷裝置上方，輸送機的輸出端與套裝主機的果盒傳動裝置平齊;網套架由若干組支架組成，每組支架采用支架連桿串聯組合，兩組支架形成網套盤放置室，支架上設置若干加強筋，支架上預留網套盤軸軌道，網套盤軸軌道為“ I■一”型結構，網套盤置于網套盤軸上;套裝主機由送套裝置，切斷裝置，撐套器組合，果盒傳動裝置組成;套裝主機框架的右側下部設置送套裝置，送套裝置的送套固定板通過送套固定座緊固在支腿上；電機座通過螺栓與送套固定板緊固，電機座內設置步進電機，步進電機通過鏈條連接介輪及鏈輪，鏈輪連接輥套軸，另一根輥套軸采用齒輪咬合； 撐套器的具體結構是，傳動軸的頂部設置傳動齒輪，傳動齒輪外圍設置動力齒條及支持架，傳動軸的中部及下部設置固定盤，固定盤上設置放射軌道，上組固定盤的上方設置軸承室，固定盤的下方設置間隔片、旋轉盤及主軸定位套，旋轉盤上設置螺旋軌道，下組固定盤上方設置主軸定位套，下組旋轉盤的下方設置軸承室、主軸鎖緊螺母，撐桿置于放射軌道及螺旋軌道內，撐桿的上部采用鎖緊螺母及撐桿定位套緊固，下部撐桿采用兩個撐桿定位套緊固； 輸送機采用皮帶傳送，輸送機兩側端設置擋板，輸送機末端設置分果器及間隔分果器；單個分果器為頂端V型兩翼平行結構，相鄰分果器之間形成分果通道，分果通道的末端設置分果軸，分果軸上設置若干間隔分果器，間隔分果器的具體結構為圓盤上設置若干凹槽；間隔分果器的安裝位置低于分果器的位置。
【文檔編號】B65B35/44GK105857727SQ201610275948
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2014年1月22日
【發明人】趙慧娜
【申請人】趙慧娜