一種建筑管材自動包裝機的管材定位裝置的制造方法
【專利摘要】本發明及一種建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，包括支架、設置在所述支架上的軸承、裝在所述軸承上的中心軸、設置在所述中心軸上的管材定位槽、設置在所述定位槽圓周的外側圓形擋筒、設置在所述支架上固定圓形擋筒的固定塊。所述中心軸設置在支架正中間，所述定位槽采用圓弧形，用于定位管材。工作時，管材處于所述管材定位裝置上方，并整齊排列在圓形擋筒開口槽入口處，在驅動器的作用下，中心軸帶動管材定位槽轉動，管材有序地進入定位槽之內，外側圓形擋筒限制管材在定位槽內有徑向移動，從而達到對管材定位的作用。通過對中心軸的控制，可使管材轉動到任意設置的位置。
【專利說明】
一種建筑管材自動包裝機的管材定位裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及管材的包裝技術，具體涉及一種建筑管材自動包裝機的管材定位裝置。
【【背景技術】】
[0002]現有技術中需要對較小的建筑管材進行包裝時，通常是采用人工包裝的方式進行包裝。包裝時，首先要將管材從生產廠房運出，進入包裝廠房時需要將管材整齊排列，將一根根管材置于具有三個支撐點的包裝臺之上，并對管材進行打標，并將管材進行套蓋并打捆處理，打捆處理后需要對管材進行套袋處理，套袋時，兩個工人同時合作，一個人工將管材一端翹起，另一工人將管材套入包裝袋之內，并拉動包裝袋使整個管材處于包裝袋之內，然后將包裝袋切斷，并將包裝袋兩端封口，目前封口采用人工利用膠帶封口，最后通過人工將包裝好的管材組抬到轉運架上，以便進行轉運。整個包裝過程，均采用人工操作，效率低，并且很容易造成包裝袋的損壞，影響到整體的外觀。
[0003]因此需要一種建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，在對管材進行套蓋處理時需要對管材進行排列定位，現行主要是采用人工排列定位，人工定位是兩人一組，將管材抬起并對準端蓋進行套蓋處理，容易出現定位誤差，隨意性較大，工人勞動強度大。
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【發明內容】
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[0004]本發明要解決的技術問題在于，針對現有采用人工定位套蓋的過程中，隨意性較大，容易出現定位誤差，工作效率低等問題，提供了一種建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，使管材定位準確，提高套蓋工作效率。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，包括支架、設置在所述支架上的軸承、裝在所述軸承上的中心軸、設置在所述中心軸上的管材定位槽、設置在所述定位槽圓周的外側圓形擋筒、設置在所述支架上固定圓形擋筒的固定塊。所述中心軸設置在支架正中間，所述定位槽采用圓弧形，用于定位管材。
[0006]在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，所述支架采用方形型材焊接
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[0007]在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，所述管材定位槽采用ABS材質。
[0008]在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，所述圓形擋筒采用ABS材質。
[0009]實施本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，具有以下有益效果:管材處于所述管材定位裝置上方，并整齊排列在圓形擋筒開口槽入口處，在驅動器的作用下，中心軸帶動管材定位槽轉動，管材有序地進入定位槽之內，外側圓形擋筒限制管材在定位槽內有徑向移動，從而達到對管材定位的作用。【【附圖說明】】
[0010]圖1是本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置優選實施例的立體圖；
[0011]圖2是本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置優選實施例的局部放大圖。
【【具體實施方式】】
[0012]如圖1、2所示，在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置優選實施例中，包括支架1、設置在所述支架上的軸承2、裝在所述軸承上的中心軸7、設置在所述中心軸上的管材定位槽3、設置在所述定位槽圓周的外側圓形擋筒5、設置在所述支架上固定圓形擋筒的固定塊6。所述中心軸設置在支架I正中間，所述定位槽3采用圓弧形，用于定位管材4。
[0013]在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置優選實施例中，所述支架I采用方形型材焊接而成，生產快速且容易達到要求，生產成本低。
[0014]在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置優選實施例中，所述管材定位槽3與管材4直接接觸，管材4在管材定位槽3內具有相對移動，為了防止管材表面被損傷，定位槽3采用ABS材質;管材4與圓形擋筒5有直接直接接觸，圓形擋筒5采用ABS材質。
[0015]在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置優選實施例中，所述管材定位槽3半徑比管材4半徑大1mm，有利管材4進入定位槽3之內。
[0016]在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置優選實施例中，為了保證定位槽3至轉動時剛性強，所述中心軸7采用鋼制材料，中心軸7與管材定位槽3之間采用花鍵連接，增加中心軸7對管材定位槽3的最大承受扭矩。
[0017]在本發明所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置優選實施例中，所述管材4處于定位槽3與圓形擋筒5之間，定位槽3與圓形擋筒5能相對滑動，故所述管材定位槽與圓形擋筒間具有0.5mm間隙。
[0018]工作時，管材4處于所述管材定位裝置上方，并整齊一根接一根排列在圓形擋筒5開口槽入口處，在驅動器(圖中未畫出)的作用下，中心軸7帶動管材定位槽3轉動，轉動過程中，定位槽3中的每個槽都會經過開口槽的入口處，直到所有槽中都有管材，從而使管材有序地進入定位槽之內，外側圓形擋筒5限制管材4在定位槽3內有徑向移動，從而達到對管材4定位的作用。通過對中心軸7的控制，可使管材4轉動到任意設置的位置，從而完成整個定位過程。
【主權項】
1.一種建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，其特征在于，包括支架、設置在所述支架上的軸承、裝在所述軸承上的中心軸、設置在所述中心軸上的管材定位槽、設置在所述定位槽圓周的外側圓形擋筒、設置在所述支架上固定圓形擋筒的固定塊。所述中心軸設置在支架正中間，所述定位槽采用圓弧形，用于定位管材。2.根據權利要求1所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，其特征在于，支架采用方形型材焊接而成。3.根據權利要求1所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，其特征在于，所述管材定位槽采用ABS材質。4.根據權利要求1所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，其特征在于，所述圓形擋筒采用ABS材質。5.根據權利要求1所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，其特征在于，所述管材定位槽半徑比管材半徑大1_。6.根據權利要求1所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，其特征在于，所述中心軸采用鋼制材料，與管材定位槽之間采用花鍵連接。7.根據權利要求1所述建筑管材自動包裝機的管材定位裝置，其特征在于，所述管材定位槽與圓形擋筒間具有0.5mm間隙。
【文檔編號】B65B35/30GK105857725SQ201610436416
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】項金鳳
【申請人】項金鳳