一種大型罐體的壓接式軟密封裝置制造方法
【專利摘要】一種大型罐體的壓接式軟密封裝置，涉及一種軟密封裝置，包括多根弧形橡膠板（1）相互壓接組合形成的環形軟密封裝置，在所述每一根弧形橡膠板（1）的兩端分別設有上臺階壓面和下臺階壓頭（5），所述上臺階壓面與下臺階壓頭（5）為匹配結構，也就是一根弧形橡膠板（1）一端設置的上臺階壓面與另一根相鄰的弧形橡膠板（1）一端的下臺階壓頭（5）壓接連接（2）；本發明通過在弧形橡膠板的兩端分別設置上臺階壓面和下臺階壓頭，利用下凸起角與凹陷角的無間隙壓接，確保了連接部位的穩定或防止位移。
【專利說明】一種大型罐體的壓接式軟密封裝置
[0001]【【技術領域】】 本發明涉及一種軟密封裝置，具體涉及一種大型罐體的壓接式軟密封裝置。
[0002] 【【背景技術】】 已知的，在石化行業對原料油和氣（如丙烷、汽油、柴油等）進行裂解產品中，獲取的乙 烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等，均需要使用大型罐體儲存，這些罐體大多直徑在五至 八米之間，罐體由多個環狀鋼圈層層疊加形成的，在組裝時需要使用軟密封裝置確保罐體 的密閉，現有的軟密封裝置大多是環狀結構，由于裝運和運輸需要，裝箱時要將軟密封裝置 進行折彎，使用時再進行伸展；由于前期的折彎，必然使軟密封裝置受損，對后期使用帶來 安全隱患。
[0003] 【
【發明內容】
】 為了克服現有技術中的不足，本發明公開了一種大型罐體的壓接式軟密封裝置，通過 在弧形橡膠板的兩端分別設置上臺階壓面和下臺階壓頭，利用下凸起角與凹陷角的無間隙 壓接，確保了連接部位的穩定或防止位移。
[0004] 為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術： 一種大型罐體的壓接式軟密封裝置，包括多根弧形橡膠板相互壓接組合形成的環形軟 密封裝置，在所述每一根弧形橡膠板的兩端分別設有上臺階壓面和下臺階壓頭，所述上臺 階壓面與下臺階壓頭為匹配結構，也就是一根弧形橡膠板一端設置的上臺階壓面與另一根 相鄰的弧形橡膠板一端的下臺階壓頭壓接連接。
[0005] 所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，所述上臺階壓面包括至少一個臺階，在臺 階至弧形橡膠板上面和臺階端部至弧形橡膠板下部面之間分別設置為斜面過度。
[0006] 所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，在臺階、以及所述斜面過度的中部分別設 有凹陷角、斜面凹陷角，在臺階至弧形橡膠板上面的所述斜面過度上部形成上內陷角，在臺 階至弧形橡膠板上下的所述斜面過度下端形成下內陷角。
[0007] 所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，所述臺階與兩斜面過度之間設有上過度 角。
[0008] 所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，在所述臺階和所述斜面過度上分別設有注 膠盲孔。
[0009] 所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，所述上臺階壓面為兩個臺階，在臺階至弧 形橡膠板上面和臺階端部至弧形橡膠板下部面之間分別設置為斜面過度，兩臺階之間設有 斜面過度。
[0010] 所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，所述下臺階壓頭下部面的下臺階與上臺階 壓面數量和結構匹配，在下臺階的端部至弧形橡膠板上面、下臺階的內端至弧形橡膠板下 面分別設有斜面過度，所述下臺階與所述斜面過度中部分別設有匹配的下凸起角下凸起角 過度，在弧形橡膠板的下部面與斜面過度中部設有下凸起角過度，所述弧形橡膠板的上面 與下臺階端部的斜面過度端部中間設有尖角。
[0011] 由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果： 本發明所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，通過在弧形橡膠板的兩端分別設置上臺 階壓面和下臺階壓頭，使用時通過在臺階的注膠盲孔內注入符合裝入物的耐候膠，然后利 用下臺階壓頭的下凸起角與臺階的凹陷角的無間隙壓接，可確保了連接部位的穩定或防止 位移；本發明結構簡單，成本較低，不近方便拆分運輸，而且適合多種不同直徑罐體的鋼圈 使用。
[0012] 【【專利附圖】

【附圖說明】】 圖1是本發明的組合結構示意圖； 圖2是本發明的弧形橡膠板立體結構示意圖； 圖3是本發明的上臺階壓面立體結構示意圖； 圖4是本發明的下臺階壓頭立體結構示意圖； 圖中：1、弧形橡膠板；2、壓接連接；3、外緣面；4、內壁；5、下臺階壓頭；6、上內陷角；7、 凹陷角；8、臺階；9、斜面過度；10、下內陷角；11、注膠盲孔；12、上過度角；13、斜面凹陷角； 14、尖角；15、下凸起角；16、下凸起角過度；17、下臺階。
[0013] 【【具體實施方式】】 參考下面的實施例，可以更詳細地解釋本發明；但是應當指出的是本發明并不局限于 下述實施例；公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切變化和改進。
[0014] 結合附圖1、2、3或4所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，包括多根弧形橡膠板1 相互壓接組合形成的環形軟密封裝置，在所述每一根弧形橡膠板1的兩端分別設有上臺階 壓面和下臺階壓頭5,所述上臺階壓面與下臺階壓頭5為匹配結構，也就是一根弧形橡膠板 1 一端設置的上臺階壓面與另一根相鄰的弧形橡膠板1 一端的下臺階壓頭5壓接連接2 ;其 中所述上臺階壓面包括至少一個臺階8,在臺階8至弧形橡膠板1上面和臺階8端部至弧形 橡膠板1下部面之間分別設置為斜面過度9。
[0015] 進一步，在臺階8、以及所述斜面過度9的中部分別設有凹陷角7、斜面凹陷角13， 也就是臺階8、臺階8至弧形橡膠板1上面的所述斜面過度9、臺階8端部至弧形橡膠板1 下部面的所述斜面過度9的弧形橡膠板1外緣面3、內壁4略高，而中部略低，在臺階8至弧 形橡膠板1上面的所述斜面過度9上部形成上內陷角6,在臺階8至弧形橡膠板1上下的 所述斜面過度9下端形成下內陷角10 ;所述臺階8與兩斜面過度9之間設有上過度角12， 在所述臺階8和所述斜面過度9上分別設有注膠盲孔11，所述上臺階壓面為兩個臺階8,在 臺階8至弧形橡膠板1上面和臺階8端部至弧形橡膠板1下部面之間分別設置為斜面過度 9,兩臺階8之間設有斜面過度9。
[0016] 進一步，所述下臺階壓頭5下部面的下臺階17與上臺階壓面數量和結構匹配，在 下臺階17的端部至弧形橡膠板1上面、下臺階17的內端至弧形橡膠板1下面分別設有斜 面過度9,所述下臺階17與所述斜面過度9中部分別設有匹配的下凸起角15下凸起角過 度16,在弧形橡膠板1的下部面與斜面過度9中部設有下凸起角過度16,所述弧形橡膠板 1的上面與下臺階17端部的斜面過度9端部中間設有尖角14。
[0017] 實施本發明所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，本發明利用弧形橡膠板1 一端 設置的上臺階壓面上臺階8中部的凹陷角7以及斜面過度9中部的凹陷角7與下臺階壓頭 5下部面設置的下臺階17、下凸起角15以及下凸起角過度16無間隙壓接，在特殊情況下可 采用在臺階8的注膠盲孔11內注入符合裝入物的耐候膠，然后利用下臺階壓頭5的下凸起 角15與臺階8的凹陷角7的無間隙壓接，便可確保了連接部位的穩定或防止位移；本發明 放置在罐體的鋼圈與鋼圈之間。
[0018] 本發明未詳述部分為現有技術。
【權利要求】
1. 一種大型罐體的壓接式軟密封裝置，其特征是：包括多根弧形橡膠板（1)相互壓接 組合形成的環形軟密封裝置，在所述每一根弧形橡膠板（1)的兩端分別設有上臺階壓面和 下臺階壓頭（5)，所述上臺階壓面與下臺階壓頭（5)為匹配結構，也就是一根弧形橡膠板 (1) 一端設置的上臺階壓面與另一根相鄰的弧形橡膠板（1) 一端的下臺階壓頭（5)壓接連 接⑵。
2. 根據權利要求1所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，其特征是：所述上臺階壓面 包括至少一個臺階（8)，在臺階（8)至弧形橡膠板（1)上面和臺階（8)端部至弧形橡膠板（1) 下部面之間分別設置為斜面過度（9)。
3. 根據權利要求2所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，其特征是：在臺階（8)、以及 所述斜面過度（9)的中部分別設有凹陷角（7)、斜面凹陷角（13)，在臺階（8)至弧形橡膠板 (1)上面的所述斜面過度（9)上部形成上內陷角（6)，在臺階（8)至弧形橡膠板（1)上下的 所述斜面過度（9)下端形成下內陷角（10)。
4. 根據權利要求2所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，其特征是：所述臺階（8)與兩 斜面過度（9)之間設有上過度角（12)。
5. 根據權利要求2所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，其特征是：在所述臺階（8)和 所述斜面過度（9 )上分別設有注膠盲孔（11)。
6. 根據權利要求1所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，其特征是：所述上臺階壓面 為兩個臺階（8)，在臺階（8)至弧形橡膠板（1)上面和臺階（8)端部至弧形橡膠板（1)下部 面之間分別設置為斜面過度（9 )，兩臺階（8 )之間設有斜面過度（9 )。
7. 根據權利要求1所述的大型罐體的壓接式軟密封裝置，其特征是：所述下臺階壓頭 (5)下部面的下臺階（17)與上臺階壓面數量和結構匹配，在下臺階（17)的端部至弧形橡膠 板（1)上面、下臺階（17)的內端至弧形橡膠板（1)下面分別設有斜面過度（9)，所述下臺階 (17)與所述斜面過度（9)中部分別設有匹配的下凸起角（15)下凸起角過度（16)，在弧形橡 膠板（1)的下部面與斜面過度（9)中部設有下凸起角過度（16)，所述弧形橡膠板（1)的上面 與下臺階（17)端部的斜面過度（9)端部中間設有尖角（14)。
【文檔編號】B65D90/08GK104118670SQ201410331213
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】郝小領, 郝和平 申請人:洛陽能源密封件有限公司