一種罐體封壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及金屬制罐技術領域，特別涉及一種罐體封壓裝置。
【背景技術】
[0002]罐主要產品為圓形、方形，異型罐，可細分為:食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產品。常見的制罐過程為:用剪切機將卷材切成長方形板材;涂漆和裝演印刷;切成長條坯料;卷成圓筒并焊側縫;修補合縫處和涂層;擴口卷口；脹錐;形成凹槽或波紋(也稱上筋）；封壓。在日常生產中，封壓是將罐底放置到金屬罐身的下面，用設備進行滾壓，從而實現金屬罐身的封壓。目前，封壓都是依靠氣缸來實現罐體的上下運動，來實現罐體和封壓模頭的離合，以實現對罐體的連續封壓。但是在操作工過程中，氣缸的來回運動的頻率和行程都是恒定的，且無安全保護裝置，工人在操作過程中常常會發生安全事故，安全性較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種罐體封壓裝置，不但結構簡單，成本低，而且安全性好，有效保護了勞動者的安全。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0005]—種罐體封壓裝置，它包括底座、機架、支承座、支承軸、封壓模頭、第一皮帶輪、第二皮帶輪、驅動皮帶、驅動電機、封壓底板、底板支柱、導向座、導向座支架、上鏈輪、上鏈輪支架、下鏈輪、下鏈輪支架、鏈條、踏板桿、腳踏板、踏板支座，所述機架為倒L型，分為豎梁和橫梁，所述機架的豎梁固定在底座上，所述支承座豎直固定在機架的橫梁一側，所述支承軸可轉動設置在支承座上，所述封壓模頭同軸心安裝在支承軸的下端，所述支承軸的上端還同軸心設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過驅動皮帶和第一皮帶輪連接，所述第一皮帶輪和驅動電機同軸連接，所述驅動電機安裝在機架上，所述導向座通過導向座支架安裝在機架的豎梁上，所述導向座位于封壓模頭的正下方，并且和封壓模頭同軸心設置，所述底板支柱可上下滑動設置在導向座上，所述封壓底板同軸心固定在底板支柱的上端，所述上鏈輪支架設置在導向座支架的下方，所述上鏈輪可轉動設置在上鏈輪支架上，所述踏板支座設置在機架的豎梁的下方，所述踏板桿的一端鉸接在踏板支座上，所述下鏈輪支架設置在踏板桿上，所述下鏈輪可轉動設置在下鏈輪支架上，所述踏板桿的另一側設置有腳踏板，所述腳踏板上設置有防滑凹槽，所述鏈條繞過上鏈輪和下鏈輪，一端連接在底板支柱的下端，另一端連接在機架的豎梁上。
[0006]進一步地，所述底板支柱下側設置有限位支板。
[0007]進一步地，所述底板支柱和導向座之間設置有滾珠導向套。
[0008]進一步地，所述踏板桿和底座之間設置有支承彈簧。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:驅動電機通過第一皮帶輪、驅動皮帶和第二皮帶輪帶動封壓模頭快速轉動，操作人員將罐體放在封壓底板上，往下踩腳踏板，下鏈輪隨之向下運動，同時帶動底板支柱沿著導向座向上運動，罐體被壓在封壓底板和封壓模頭之間，封壓模頭實現對罐體的封壓。完成封壓后，腳離開腳踏板，踏板桿在支承彈簧和鏈條的作用下實現復位。在加工過程中，只要松開腳踏板，即可實現封壓底板和封壓模頭的分離，保護勞動者的安全。底板支柱下側設置有限位支板，有效限制了底板支柱的活動范圍，防止底板支柱從導向座中脫離。腳踏板上設置有防滑凹槽，防滑凹槽有利于操作人員進行操作，避免打滑。踏板桿和底座之間設置有支承彈簧，有利于踏板桿的復位。本實用新型不但結構簡單，成本低，而且安全性好，有效保護了勞動者的安全。
【附圖說明】
[0010]圖I為本實用新型的結構示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型腳踏板的結構示意圖。
[0012]圖中：1.底座，2.機架，3.支承座，4.支承軸，5.封壓模頭，6.第一皮帶輪，7.第二皮帶輪，8.驅動皮帶，9.驅動電機，10.封壓底板，11.底板支柱，12.導向座，13.導向座支架，14.上鏈輪，15.上鏈輪支架，16.下鏈輪，17 .下鏈輪支架，18.鏈條，19 .腳踏板，20.踏板支座，21.豎梁，22.橫梁，23.限位支板，24.滾珠導向套，25.支承彈簧，26.踏板桿，27.防滑凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]如圖I和圖2所示，一種罐體封壓裝置，它包括底座I、機架2、支承座3、支承軸4、封壓模頭5、第一皮帶輪6、第二皮帶輪7、驅動皮帶8、驅動電機9、封壓底板10、底板支柱11、導向座12、導向座支架13、上鏈輪14、上鏈輪支架15、下鏈輪16、下鏈輪支架17、鏈條18、踏板桿26、腳踏板20、踏板支座21，所述機架2為倒L型，分為豎梁21和橫梁22，所述機架2的豎梁21固定在底座I上，所述支承座3豎直固定在機架2的橫梁22—側，所述支承軸4可轉動設置在支承座3上，所述封壓模頭5同軸心安裝在支承軸4的下端。所述支承軸4的上端還同軸心設置有第二皮帶輪7，所述第二皮帶輪7通過驅動皮帶8和第一皮帶輪6連接，所述第一皮帶輪6和驅動電機9同軸連接，所述驅動電機9安裝在機架2上。所述導向座12通過導向座支架13安裝在機架2的豎梁21上，所述導向座12位于封壓模頭5的正下方，并且和封壓模頭5同軸心設置。所述底板支柱11可上下滑動設置在導向座12上，所述封壓底板10同軸心固定在底板支柱11的上端，所述底板支柱11下側設置有限位支板23，有效限制了底板支柱11的活動范圍，防止底板支柱11從導向座12中脫離。所述底板支柱11和導向座12之間設置有滾珠導向套24，有利于底板支柱11在導向座12上平穩地上下滑動。所述上鏈輪支架15設置在導向座支架13的下方，所述上鏈輪14可轉動設置在上鏈輪支架15上。所述踏板支座20設置在機架2的豎梁21的下方，所述踏板桿26的一端鉸接在踏板支座20上，所述下鏈輪支架17設置在踏板桿26上，所述下鏈輪16可轉動設置在下鏈輪支架17上，所述踏板桿26的另一側設置有腳踏板19，所述腳踏板19上設置有防滑凹槽27，防滑凹槽27有利于操作人員進行操作，避免打滑。所述鏈條18繞過上鏈輪14和下鏈輪16，一端連接在底板支柱11的下端，另一端連接在機架2的豎梁21上。所述踏板桿26和底座I之間設置有支承彈簧25，有利于踏板桿26的復位。
[0015]通過上述技術方案，本實用新型一種罐體封壓裝置使用時，驅動電機9通過第一皮帶輪6、驅動皮帶8和第二皮帶輪7帶動封壓模頭5快速轉動，操作人員將罐體放在封壓底板10上，往下踩腳踏板19，下鏈輪16隨之向下運動，同時帶動底板支柱11沿著導向座12向上運動，罐體被壓在封壓底板10和封壓模頭5之間，封壓模頭5實現對罐體的封壓。完成封壓后，腳離開腳踏板19，踏板桿26在支承彈簧25和鏈條18的作用下實現復位。在加工過程中，只要松開腳踏板19，即可實現封壓底板10和封壓模頭5的分離，保護勞動者的安全。本實用新型不但結構簡單，成本低，而且安全性好，有效保護了勞動者的安全。
[0016]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種罐體封壓裝置，其特征在于:它包括底座、機架、支承座、支承軸、封壓模頭、第一皮帶輪、第二皮帶輪、驅動皮帶、驅動電機、封壓底板、底板支柱、導向座、導向座支架、上鏈輪、上鏈輪支架、下鏈輪、下鏈輪支架、鏈條、踏板桿、腳踏板、踏板支座，所述機架為倒L型，分為豎梁和橫梁，所述機架的豎梁固定在底座上，所述支承座豎直固定在機架的橫梁一側，所述支承軸可轉動設置在支承座上，所述封壓模頭同軸心安裝在支承軸的下端，所述支承軸的上端還同軸心設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過驅動皮帶和第一皮帶輪連接，所述第一皮帶輪和驅動電機同軸連接，所述驅動電機安裝在機架上，所述導向座通過導向座支架安裝在機架的豎梁上，所述導向座位于封壓模頭的正下方，并且和封壓模頭同軸心設置，所述底板支柱可上下滑動設置在導向座上，所述封壓底板同軸心固定在底板支柱的上端，所述上鏈輪支架設置在導向座支架的下方，所述上鏈輪可轉動設置在上鏈輪支架上，所述踏板支座設置在機架的豎梁的下方，所述踏板桿的一端鉸接在踏板支座上，所述下鏈輪支架設置在踏板桿上，所述下鏈輪可轉動設置在下鏈輪支架上，所述踏板桿的另一側設置有腳踏板，所述腳踏板上設置有防滑凹槽，所述鏈條繞過上鏈輪和下鏈輪，一端連接在底板支柱的下端，另一端連接在機架的豎梁上。2.根據權利要求I所述的一種罐體封壓裝置，其特征在于:所述底板支柱下側設置有限位支板。3.根據權利要求I所述的一種罐體封壓裝置，其特征在于:所述底板支柱和導向座之間設置有滾珠導向套。4.根據權利要求I所述的一種罐體封壓裝置，其特征在于:所述踏板桿和底座之間設置有支承彈簧。
【專利摘要】本實用新型提供一種罐體封壓裝置，屬于金屬制罐技術領域。它包括封壓模頭、封壓底板、底板支柱、踏板桿，支承軸可轉動設置在支承座上，封壓模頭同軸心安裝在支承軸的下端，導向座位于封壓模頭的正下方，并且和封壓模頭同軸心設置，底板支柱可上下滑動設置在導向座上，封壓底板同軸心固定在底板支柱的上端，上鏈輪可轉動設置在上鏈輪支架上，踏板桿的一端鉸接在踏板支座上，下鏈輪可轉動設置在下鏈輪支架上，踏板桿的另一側設置有腳踏板，腳踏板上設置有防滑凹槽，鏈條繞過上鏈輪和下鏈輪，一端連接在底板支柱的下端，另一端連接在機架的豎梁上。本實用新型不但結構簡單，成本低，而且安全性好，有效保護了勞動者的安全。
【IPC分類】B21D51/34, B21D55/00
【公開號】CN205147161
【申請號】CN201520943488
【發明人】劉齊松
【申請人】浙江申騰涂層織物有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日