一種用于印刷pe材料的uv固化油墨的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及油墨制備技術領域，特別是涉及一種用于印刷PE材料的UV固化油墨。
【背景技術】
[0002]UV固化油墨是一種紫外光照射下可迅速固化的新型環保油墨，由于用稀釋單體取代了傳統油墨中溶劑，使得膜層固化后無有機溶劑揮發，復合環保要求。另外，UV固化油墨具有瞬間固化特點，滿足市場需求，具有廣闊應用前景。
[0003]而近年來，隨著社會的發展，聚乙烯(PE)材料因其具有優良耐低溫性能，化學穩定性好，耐酸堿侵蝕等特點，應用越來越多。而隨著國家環保政策越來越嚴格，部分PE材料必須經過ISOOppm過氧乙酸溶液高溫浸泡滅菌處理，而目前市場上用于印刷PE材料的油墨經過上述滅菌處理后，會發生嚴重脫墨現象。為解決印刷PE材料耐過氧乙酸溶液蒸煮脫墨問題，本發明提供了一種綠色環保，可用于應刷PE材料的UV固化油墨。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種用于印刷PE材料的UV固化油墨，能夠解決印刷的PE材料經過1800ppm過氧乙酸溶液高溫浸泡滅菌處理會脫墨的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種用于印刷PE材料的UV固化油墨，包括如下重量份組分:連接料預聚物18?29份、稀釋單體50?60份、光引發劑6?10份、填料5?12份、助劑10?13份、顏料12?15份；其中，所述稀釋單體為三縮丙二酸雙丙烯酸酯、二環丙酸酯和新戊二酸二丙烯酸酯的混合物；所述光引發劑為異丙基硫雜蒽酮、1-羥基環己基苯甲酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮的混合物；所述顏料為直接黑29# ;所述填料為碳黑、碳酸鈣和表面活性劑的混合物；所述助劑包括質量比為1:1的消泡劑和流平劑。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述稀釋單體三縮丙二酸雙丙烯酸酯、二環丙酸酯和新戊二酸二丙烯酸酯的混合質量比為3?5:1?2:1?4。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述光引發劑異丙基硫雜蒽酮、1-羥基環己基苯甲酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮的混合質量比為1?3:4?6:1?2。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述碳黑、碳酸鈣和表面活性劑的混合質量比為1?2:5?6:1?3ο
[0009]本發明的有益效果是:本發明一種用于印刷ΡΕ材料的UV固化油墨，綠色環保，固化速度快，并且能夠與ΡΕ材料保持良好附著力，可耐受ISOOppm過氧乙酸溶液高溫浸泡滅菌處理，市場應用前景廣闊。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發明實施例包括:
一種用于印刷PE材料的UV固化油墨，包括如下重量份組分:連接料預聚物18?29份、稀釋單體50?60份、光引發劑6?10份、填料5?12份、助劑10?13份、顏料12?15份；其中，所述稀釋單體為質量比為3?5:1?2:1?4的三縮丙二酸雙丙烯酸酯、二環丙酸酯和新戊二酸二丙烯酸酯的混合物；所述光引發劑為質量比為1?3:4?6:1?2的異丙基硫雜蒽酮、1-羥基環己基苯甲酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮的混合物；所述顏料為直接黑29# ;所述填料為質量比為1?2:5?6:1?3的碳黑、碳酸鈣和表面活性劑的混合物，所述助劑為質量比為1:1的消泡劑硅油和流平劑孵化硅氧烷。
[0012]實施例1
(1)苯酐聚多元醇溶液的配制:稱取200g苯酐聚多元醇加入300ml乙酸丙酯溶液中，在80°C下，以600?900r/min的轉速攪拌使其充分溶解，制得苯酐聚多元醇溶液；
(2)第一步反應:向步驟(1)中配制的苯酐聚多元醇溶液中以0.2ml/min的速率緩慢滴加20ml順丁烯二酸酐，然后加入質量分數為0.8%的第一催化劑鄰三甲基芐胺0.3ml，滴加完畢升溫至50°C，每隔20min測定一次溶液的pH值直至穩定；
(3)第二步反應:向pH值恒定的混合溶液中加入300g環氧樹脂，0.02ml質量分數為1%的第二催化劑四乙基溴化銨和0.01質量分數為1%第一阻聚劑3-叔丁基鄰苯二酚，加入完畢后升溫至70°C，繼續反應1.5h ;
(4)第三步反應:向步驟(3)的溶液中加入30ml乙酸，0.03ml質量分數為1%的第三催化劑四乙基溴化銨和0.01ml質量分數為1%的第二阻聚劑2-叔丁基對苯二酚，加完后快速升溫至90°C，反應1.5h ；
(5)將步驟(4)中得到的混合溶液抽濾后，在真空度為0.1?0.3MPa，溫度為50°C的條件下真空干燥60min，制得連接料預聚物；
(6)按重量份稱取18份連接料預聚物和6份光引發劑加入到50份稀釋單體中混合均勻；所述稀釋單體為三縮丙二酸雙丙烯酸酯、二環丙酸酯和新戊二酸二丙烯酸酯按3:1:1質量比混合得到的混合物；所述光引發劑為異丙基硫雜蒽酮、1-羥基環己基苯甲酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮按1:4:1質量比混合得到的混合物；
(7)將步驟(6)的混合液升溫至70°C，并在500r/min的攪拌速率下攪拌混合5h；
(8)向步驟(7)中的混合液中加入重量份為10份的助劑、5份的填料和12份的顏料，攪拌混合均勻；所述顏料為直接黑29#，所述填料為碳黑、碳酸鈣和表面活性劑按質量比為1:5:1混合得到的混合物，所述助劑為消泡劑硅油和流平劑孵化硅氧烷按質量比為1:1混合得到的混合物；
(9)將步驟(8)中得到的混合溶液置于三輥機中，在溫度為80°C，轉速為1200r/min的條件下研磨時間5h，得到可用于印刷PE材料的UV固化油墨。
[0013]實施例2
(1)苯酐聚多元醇溶液的配制:稱取200g苯酐聚多元醇加入300ml乙酸丙酯溶液中，在80°C下，以600?900r/min的轉速攪拌使其充分溶解，制得苯酐聚多元醇溶液；
(2)第一步反應:向步驟(1)中配制的苯酐聚多元醇溶液中以0.5ml/min的速率緩慢滴加20ml順丁烯二酸酐，然后加入質量分數為0.8%的第一催化劑鄰三甲基芐胺0.6ml，滴加完畢升溫至90°C，每隔40min測定一次溶液的pH值直至穩定； (3)第二步反應:向pH值恒定的混合溶液中加入300g環氧樹脂，0.06ml質量分數為1%的第二催化劑四乙基溴化銨和0.03ml質量分數為1%第一阻聚劑3-叔丁基鄰苯二酚，加入完畢后升溫至90°C，繼續反應lh ;
(4)第三步反應:向步驟(3)的溶液中加入30ml乙酸，0.05ml質量分數為1%的第三催化劑四乙基溴化銨和0.03ml質量分數為1%的第二阻聚劑2-叔丁基對苯二酚，加完后快速升溫至100°C，反應0.5h ；
(5)將步驟(4)中得到的混合溶液抽濾后，在真空度為0.1?0.3MPa，溫度為70°C的條件下真空干燥30min，制得可用于印刷PE材料油墨中連接料預聚物；
(6)按重量份稱取29份連接料預聚物和10份光引發劑加入到60份稀釋單體中混合均勻；所述稀釋單體為三縮丙二酸雙丙烯酸酯、二環丙酸酯和新戊二酸二丙烯酸酯按5:2:4質量比混合得到的混合物；所述光引發劑為異丙基硫雜蒽酮、1-羥基環己基苯甲酮和2-羥基-2-甲基_卜苯基丙酮按4:1:2質量比混合得到的混合物；
(7)將步驟(6)的混合液升溫至70°C，并在500r/min的攪拌速率下攪拌混合5h；
(8)向步驟(7)中的混合液中加入重量份為10份的助劑、5份的填料和12份的顏料，攪拌混合均勻；所述顏料為直接黑29#，所述填料為碳黑、碳酸鈣和表面活性劑按質量比為2:6:3混合得到的混合物，所述助劑為消泡劑硅油和流平劑孵化硅氧烷按質量比為1:1混合得到的混合物；
(9)將步驟(8)中得到的混合溶液置于三輥機中，在溫度為80°C，轉速為1200r/min的條件下研磨時間5h，得到可用于印刷PE材料的UV固化油墨。上述方法得到的成品油墨的顆粒粒徑小于10 μ mo
[0014]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于印刷PE材料的UV固化油墨，其特征在于，包括如下重量份組分:連接料預聚物18?29份、稀釋單體50?60份、光引發劑6?10份、填料5?12份、助劑10?13份、顏料12?15份；其中，所述稀釋單體為三縮丙二酸雙丙烯酸酯、二環丙酸酯和新戊二酸二丙烯酸酯的混合物；所述光引發劑為異丙基硫雜蒽酮、1-羥基環己基苯甲酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮的混合物；所述顏料為直接黑29# ;所述填料為碳黑、碳酸鈣和表面活性劑的混合物；所述助劑包括質量比為1:1的消泡劑和流平劑。2.根據權利要求1所述的用于印刷PE材料的UV固化油墨，其特征在于，所述稀釋單體三縮丙二酸雙丙烯酸酯、二環丙酸酯和新戊二酸二丙烯酸酯的混合質量比為3?5:1?2:1?4ο3.根據權利要求1所述的用于印刷ΡΕ材料的UV固化油墨，其特征在于，所述光引發劑異丙基硫雜蒽酮、1-羥基環己基苯甲酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮的混合質量比為1?3:4?6:1?2ο4.根據權利要求1所述的用于印刷ΡΕ材料的UV固化油墨，其特征在于，所述碳黑、碳酸鈣和表面活性劑的混合質量比為1?2:5?6:1?3。
【專利摘要】本發明公開了一種用于印刷PE材料的UV固化油墨，包括如下重量份組分：連接料預聚物18～29份、稀釋單體50～60份、光引發劑6～10份、填料5～12份、助劑10～13份、顏料12～15份。本發明一種用于印刷PE材料的UV固化油墨，制備簡便，綠色環保，該種油墨固化迅速，并且能夠與PE材料保持良好附著力，可耐受1800ppm過氧乙酸溶液高溫浸泡滅菌處理，市場應用前景廣闊。
【IPC分類】C09D11/107, C09D11/102, C09D11/03, C09D11/101, C09D11/037
【公開號】CN105331184
【申請號】CN201510723214
【發明人】徐曉花
【申請人】蘇州市博來特油墨有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月29日