一種高耐熱、低光澤抗靜電pc/asa合金材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及合金材料技術領域，涉及一種具有高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金 材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] PC/ASA材料是汽車零件最常用的塑料之一，兼具PC和ASA的優良性能，綜合了PC 材料的耐熱性能、高強度、高韌性和ASA材料耐候性，耐化學性和加工性等特點，常被用于 制造各種汽車內外飾部件。然而，PC/ASA材料只具有以上優點仍顯不足，在汽車中人體頻繁 接觸的位置，容易摩擦起電，產生靜電吸塵、干燥環境下火花放電等不良現象。為解決這一 問題，提高駕乘的舒適性，在保證駕駛員視覺安全的前提下，更多的要求是降低靜電影響， 那么開發性能符合要求的低光澤抗靜電PC/ASA材料成為汽車內飾材料的發展趨勢之一。
[0003] 本發明就是介紹一種符合汽車內飾應用要求的高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合 金材料及其制備方法。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的是提供一種具有高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料及其制備 方法，以解決現有技術的上述問題。
[0005] 本發明的目的通過以下技術方案來實現。
[0006] -種高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，由聚碳酸酯、抗靜電劑、丙烯腈-苯 乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、接枝馬來酸酐相容劑、抗氧劑和消光 劑組成；按重量份計，所述聚碳酸酯樹脂60-80份；抗靜電劑10-20份；丙烯腈-苯乙烯共聚 物0-15份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物4-20份；接枝馬來酸酐相容劑0-5份； 抗氧劑0-1份；消光劑〇. 1-2份。
[0007] 所述聚碳酸酯為分子量27000-30000的雙酚A型樹脂。
[0008] 所述的抗靜電劑為尼龍基體聚合物中的一種或幾種組合，優選：法國阿科瑪公司， MH2030 ;上海豐田通商公司，NC6321 ;
[0009] 所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物為丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙 烯的接枝共聚物。
[0010] 所述的抗氧劑包括受阻酚類抗氧劑、磷酸酯類抗氧劑、苯并三唑類光吸收劑和鄰 羥基二苯甲酮類光吸收劑中的一種或幾種。
[0011] 所述的消光劑選自沂源縣環宇化工廠，XGW04。
[0012] 上述高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料的制備方法，其步驟為：
[0013] 1)按上述配方稱量各原料；
[0014] 2)把經過干燥的原料混合后用雙螺桿加料器連續均勻加入螺桿直徑35_，長徑 比L/D= 36的雙螺桿擠出機主機筒中，主機筒分段控制溫度從加料口至機頭出口為170°C、 200°〇、2201：、2301：、2301：、2351：、2251：，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經過水槽 冷卻后切粒得到產品。
[0015] 本發明技術方案的有益效果為：采用上述技術方案的一種聚碳酸酯/丙烯腈-苯 乙烯-丙烯酸酯共混材料，具有優異的耐熱性能、永久性抗靜電性能和低光澤的特性，可用 于汽車內飾件。
【具體實施方式】
[0016] 下面通過具體實施例對本發明作進一步的說明，但所述實施例僅用于說明本發明 而不是限制本發明。
[0017] 本發明所用原料：
[0018] PC:分子量27000-30000的雙酚A型樹脂。
[0019] 抗靜電劑1 :法國阿科瑪公司，MH2030 ;
[0020] 抗靜電劑2 :上海豐田通商公司，NC6321 ;
[0021] ASA-I:韓國錦湖公司，XC500A;
[0022] ASA-2 :日本UMG公司生產，960A;
[0023] 相容劑：馬來酸酐接枝的丙烯腈-苯乙烯共聚物，日本UMG公司生產；
[0024] SAN:苯乙烯丙烯腈的共聚物，新湖（常州）石化公司生產，AS粉；
[0025] 抗氧劑1 :受阻酚類抗氧劑，DOUBLEBONDCHEMICALIND.有限公司生產，1010 ;
[0026] 抗氧劑2 :磷酸醋類抗氧齊I」，瑞士Ciba公司生產，619F;
[0027] 抗氧劑3 :苯并三唑類光吸收劑，瑞士Ciba公司生產，UV-326 ;
[0028] 抗氧劑4 :鄰羥基二苯甲酮類光吸收劑，天津利安隆公司生產，UV-531。
[0029] 消光劑：沂源縣環宇化工廠，XFW04。
[0030] 產品性能測試方法：
[0031] 缺口沖擊強度：按ISO179-1/leA方法，KJ/m2;
[0032] 維卡軟化溫度：按ISO306方法，B50，°C;
[0033] 表面電阻：按IEC60093方法，D;
[0034] 光澤度：光澤度儀60°條件下測試。
[0035] 實施例1-6和比較例1
[0036] 把經過干燥的PC樹脂、抗靜電劑、ASA、SAN和相容劑等按表1中組成比例混合后 用雙螺桿加料器連續均勻加入雙螺桿擠出機（螺桿直徑35_，長徑比L/D= 36)主機筒中， 主機筒分段控制溫度（從加料口至機頭出口）為170 °C、200 °C、220 °C、230 °C、230 °C、235 °C、 225°C，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經過水槽冷卻后切粒得到產品。將上述產品在 鼓風烘箱中于85°C干燥4小時后用塑料注射成型機注塑成標準樣條，注塑溫度230°C。注 塑好的樣條立即放入玻璃干燥器中在室溫放置至少24小時后進行性能測試。測試結果見 表1。
[0037] 表1PC/ASA組合物的組成和性能
[0038]
【主權項】
1. 一種高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，其特征在于：由聚碳酸酯、抗靜電劑、 丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、接枝馬來酸酐相容劑、 抗氧劑和消光劑組成；按重量份計，所述聚碳酸酯樹脂60-80份；抗靜電劑10-20份；丙烯 腈-苯乙烯共聚物0-15份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物4-20份；接枝馬來酸酐 相容劑0-5份；抗氧劑0-1份；消光劑0. 1-2份。
2. 根據權利要求1所述的高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 聚碳酸酯為分子量27000-30000的雙酚A型樹脂。
3. 根據權利要求1所述的高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 的抗靜電劑為尼龍基體聚合物中的一種或幾種組合。
4. 根據權利要求3所述的高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 的抗靜電劑為MH2030和NC6321中的一種。
5. 根據權利要求1所述的高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物為丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚 物。
6. 根據權利要求1所述的高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 的抗氧劑包括受阻酚類抗氧劑、磷酸酯類抗氧劑、苯并三唑類光吸收劑和鄰羥基二苯甲酮 類光吸收劑中的一種或幾種。
7. 根據權利要求1所述的高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 的消光劑選自沂源縣環宇化工廠，XGW04。
8. 根據權利要求1-7任意之一所述高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料的制備方 法，其特征在于：其步驟為： 1) 按上述配方稱量各原料； 2) 把經過干燥的原料混合后用雙螺桿加料器連續均勻加入螺桿直徑35_，長徑比L/ D = 36的雙螺桿擠出機主機筒中，主機筒分段控制溫度從加料口至機頭出口為170°C、 200°0、220°0、230°0、230°0、235°0、225°0，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經過水槽 冷卻后切粒得到產品。
【專利摘要】本發明公開了一種高耐熱、低光澤抗靜電PC/ASA合金材料，由聚碳酸酯、抗靜電劑、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、接枝馬來酸酐相容劑、抗氧劑和消光劑組成；按重量份計，所述聚碳酸酯樹脂60-80份；抗靜電劑10-20份；丙烯腈-苯乙烯共聚物0-15份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物4-20份；接枝馬來酸酐相容劑0-5份；抗氧劑0-1份；消光劑0.1-2份。本發明技術方案的有益效果為：采用上述技術方案的一種聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共混材料，具有優異的耐熱性能、永久性抗靜電性能和低光澤的特性，可用于汽車內飾件。
【IPC分類】C08L69-00, B29C47-92, C08L25-12, B29B9-06, C08L51-00
【公開號】CN104610719
【申請號】CN201410826855
【發明人】王帥, 俞恒杰, 陳永東, 張祥福, 周文
【申請人】重慶普利特新材料有限公司, 上海普利特復合材料股份有限公司, 浙江普利特新材料有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月26日