專利名稱：一種用于異構烷烴和烯烴烷基化反應的深度脫水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備，一種用于異構烷烴和烯烴烷基化反應的深度脫水
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背景技術：
目前，以濃硫酸為催化劑，異丁烷和輕烯烴進行烷基化反應的工藝已經廣泛應用， 用作烷基化催化劑的硫酸濃度有一定要求。當循環酸濃度低于要求時，需要更換新酸。而液化氣中的水在操作狀態下，呈溶解狀態時大約在300ppm左右。更嚴重是上游裝置操作不當可能使C4餾分所攜帶游離水的量是溶解水的幾倍，對酸的稀釋速度相當快。脫除這種攜帶水的辦法是在烷基化原料進反應器之前先進入一個填料容器，使攜帶的細小的水珠聚集后分離出去。當前采用的填料分水器可以除去游離水，有時溶解水也可部分除去。這種分水器的缺點是若要控制原料物流的游離水含量在IOppm或者更低，根本達不到要求，從而使硫酸稀釋的更快，造成酸耗增加，產生的廢酸量增大，廢酸處理壓力加大，并且很快生成的稀硫酸對設備腐蝕加大。
發明內容本實用新型的目的就是要解決上述的不足，而提供的一種帶有深度脫水器的一種用于異構烷烴和烯烴烷基化反應的裝置。本實用新型的技術方案是一種用于異構烷烴和烯烴烷基化反應的深度脫水器，包括依次串聯的原料緩沖罐、原料脫水器、酸沉降器和臥式反應器，原料泵的入口和原料緩沖罐的出口相連，出口和原料脫水器的入口相連，其特征在于深度脫水器和酸沉降器之間串連有深度脫水器。本實用新型是在現有的異丁烷和輕烯烴烷基化反應的裝置上的改進，通過在原料脫水器后增設一個深度脫水器，可以使烷基化原料中游離水含量在IOppm以下， 使濃硫酸催化劑不能很快被稀釋，造成催化劑活性降低，同時也降低了稀硫酸對裝置及管線的腐蝕程度，另外，減少了反應產物在游離水中的含量，提高產品產率。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
一種用于異構烷烴和烯烴烷基化反應的深度脫水器，包括依次串聯的原料緩沖罐 1、原料脫水器3、酸沉降器4和臥式反應器5，原料泵2的入口和原料緩沖罐1的出口相連， 出口和原料脫水器3的入口相連，其特征在于深度脫水器6和酸沉降器4之間串連有深度脫水器6。原料經過原料緩沖罐1，用原料泵2將異構烷烴和烯烴送入原料粗脫水裝置3內進行脫水，粗脫水后進入深度脫水器6，深度脫水器6分為兩段，第一段在脫水器入口處設置為填料式普通脫水器，將原料中的游離水大部分脫除，第二段在原料出口處設置為多層復合結構纖維膜，作為深度脫水器，將第一段未脫除掉的水進一步脫除，然后進入反應器以濃硫酸為催化劑發生烷基化反應，反應產物進入酸沉降器4，再和臥式反應器5進行熱交換后進入后續工序。從酸沉降器4出來的硫酸可回到反應器內重復利用，當硫酸濃度小于工藝要求時，須用新酸進行置換，廢酸送到廢酸再生裝置。
權利要求1. 一種用于異構烷烴和烯烴烷基化反應的深度脫水器，包括依次串聯的原料緩沖罐 (1)、原料脫水器(3)、酸沉降器(4)和臥式反應器(5)，原料泵(2)的入口和原料緩沖罐(1) 的出口相連，出口和原料脫水器(3)的入口相連，其特征在于深度脫水器(6)和酸沉降器 (4)之間串連有深度脫水器(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種化工設備，一種用于異構烷烴和烯烴烷基化反應的深度脫水器，包括依次串聯的原料緩沖罐、原料脫水器、酸沉降器和臥式反應器，原料泵的入口和原料緩沖罐的出口相連，出口和原料脫水器的入口相連，其特征在于深度脫水器和酸沉降器之間串連有深度脫水器。本實用新型降低了稀硫酸對裝置及管線的腐蝕程度，另外，減少了反應產物在游離水中的含量，提高產品產率。
文檔編號C07C5/22GK202061419SQ20112005093
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月1日 優先權日2011年3月1日
發明者劉志華, 張強, 曾賢林, 陳寶林 申請人:寧夏寶塔石化集團有限公司