節電型雙爐筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及技術領域，具體涉及節電型雙爐筒。
【背景技術】
[0002]目前我們公司單晶爐為京運通80、90爐，漢虹85爐這三種類型，這類型號的單晶爐是制造廠家根據當時的生產要求設計的，其設計的熱場分別為18寸和20寸，標準的裝料量為60Kg和SOKg (如圖1所示)，雖然目前經過改造熱場增加了一倍投料量，但是因為爐子結構只能一次拉制2000mm單晶棒，目前一爐料可以拉制3000mm，所以現在第一根棒必須關上翻板蓋讓單晶棒在爐筒里面冷卻7小時取出，然后再繼續拉制完爐內原料，再停爐7小時才可以拆爐，繼續下一爐的操作。這樣，必定會影響生產效率，無法進一步提高，限制了生產企業進一步降低成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對現有技術中存在的上述技術問題，提供一種能夠有效降低企業成本的節電型雙爐筒。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]節電型雙爐筒，包括第一爐筒、第二爐筒、爐室和磁流體，所述第一爐筒安裝在爐室上方，所述第一爐筒的一側通過連接架連接有第二爐筒，所述第一爐筒和第二爐筒上方均安裝有磁流體，所述第一爐筒和第二爐筒的底部設有翻板蓋。
[0006]作為優選，所述第一爐筒和第二爐筒均為雙層爐壁。
[0007]作為優選，所述第一爐筒和第二爐筒為對稱設計。
[0008]如上所述的節電型雙爐筒的使用方法，包括如下步驟:
[0009]步驟SI，在所述爐室內放置原料，所述爐室與所述第一爐筒連接，加工第一根單晶棒;
[0010]步驟S2，將完成加工的第一根單晶棒提拉至所述第一爐筒內，通過所述第一爐筒底部的翻板蓋封閉所述第一爐筒，并對所述第一爐筒進行抽真空及充入氬氣；
[0011]步驟S3，將第一爐筒移到一邊，將第二爐筒移到爐室上方，與所述爐室對接；
[0012]步驟S4，將爐室內剩余的原料繼續拉完。
[0013]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型通過兩個爐筒的交替使用，可在單晶棒冷卻的同時進行下一根單晶棒的拉制，縮短了生產周期，在滿足增大投料量的生產方式同時，又節省了生產步驟和時間，大大節約了生產用電，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0015]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0016]圖1為現有技術中的單爐筒結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的一較佳實施例結構示意圖；
[0018]圖中標記:1-爐室，2-第一爐筒，3-磁流體，4-第二爐筒，5-連接架。
【具體實施方式】
[0019]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0020]如圖2所示，節電型雙爐筒，包括第一爐筒2、第二爐筒4、爐室I和磁流體3，所述第一爐筒2和第二爐筒4均為對稱設計的雙層爐壁，所述第一爐筒2安裝在爐室I上方，所述第一爐筒2的一側通過連接架5連接有第二爐筒4，爐筒底部的翻板蓋與爐室I相對接，所述第一爐筒2和第二爐筒4上方均安裝有磁流體3。
[0021]采用本實用新型裝置后，只是在爐筒旁邊增加一個爐筒，等第一根單晶棒放在第一爐筒2冷卻的時候，把第二爐筒4移過來，可以繼續操作另外一個單晶棒，不影響第一根單晶棒的冷卻，給公司大大節約了成本和勞力。
[0022]如上所述的節電型雙爐筒的使用方法，包括如下步驟:
[0023]步驟SI，在所述爐室內放置原料，所述爐室與所述第一爐筒連接，加工第一根單晶棒;
[0024]步驟S2，將完成加工的第一根單晶棒提拉至所述第一爐筒內，通過所述第一爐筒底部的翻板蓋封閉所述第一爐筒，并對所述第一爐筒進行抽真空及充入氬氣；
[0025]步驟S3，將第一爐筒移到一邊，將第二爐筒移到爐室上方，與所述爐室對接；
[0026]步驟S4，將爐室內剩余的原料繼續拉完。
[0027]重復并連續完成上述操作步驟，即可實現第一爐筒與第二爐筒的交替輪換，爐室不間斷的連續生產出多根單晶。
[0028]本實用新型能夠一次性拉完爐內的全部原料，不產生廢料，且每一爐原料即可節約7小時時間，給公司節約很多成本，因為每小時電費需要200元。
[0029]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.節電型雙爐筒，包括第一爐筒、第二爐筒、爐室和磁流體，其特征在于，所述第一爐筒安裝在爐室上方，所述第一爐筒的一側通過連接架連接有第二爐筒，所述第一爐筒和第二爐筒上方均安裝有磁流體，所述第一爐筒和第二爐筒的底部設有翻板蓋。
2.根據權利要求1所述的節電型雙爐筒，其特征在于，所述第一爐筒和第二爐筒均為雙層爐壁。
3.根據權利要求1所述的節電型雙爐筒，其特征在于，所述第一爐筒和第二爐筒為對稱設計。
【專利摘要】本實用新型公開了節電型雙爐筒，包括第一爐筒、第二爐筒、爐室和磁流體，所述第一爐筒安裝在爐室上方，所述第一爐筒的一側通過連接架連接有第二爐筒，所述第一爐筒和第二爐筒上方均安裝有磁流體，所述第一爐筒和第二爐筒的底部設有翻板蓋。本實用新型通過兩個爐筒的交替使用，可在單晶棒冷卻的同時進行下一根單晶棒的拉制，縮短了生產周期，在滿足增大投料量的生產方式同時，又節省了生產步驟和時間，提高了生產效率。
【IPC分類】C30B15-00
【公開號】CN204356437
【申請號】CN201420613121
【發明人】王東芹, 張燕清
【申請人】鎮江大成新能源有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年10月21日