循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種循環流化床鍋爐。具體說，是循環流化床鍋爐的分離器上的中心筒支撐裝置。
【背景技術】
[0002]在鍋爐生產行業都知道，循環流化床鍋爐中高的分離器所使用的核心部件中心筒在鍋爐運行時所處位置的溫度高達800~1000°C，在此溫度范圍內，金屬材料的許用應力將大幅下降，約為常溫下的10~20%。而在上述溫度下，金屬材料的膨脹量大幅增加，約為長度的8。/『10%。由于中心筒為金屬材料，因此，中心筒支撐裝置的穩定性和牢固性就顯得尤為重要。若中心筒支撐裝置存在不足，輕者中心筒熱膨脹后受到擠壓會產生裂紋，重者會導致中心筒傾斜甚至脫落，影星鍋爐的安全穩定運行。
[0003]目前，用來支撐中心筒的支撐形式主要有以下兩種:
一種是條狀鋼板式支撐形式。這種支撐形式是用8~16個條狀鋼板沿中心筒的直徑均布在中心筒的周向，先條狀鋼板的一端焊接在中心筒的上端，然后將條狀鋼板和中心筒上端一起澆注在耐火混凝土爐墻內。這種支撐形式存在以下問題，一是由于中心筒上端澆注在爐墻內，在熱態下的熱膨脹，會受到爐墻的擠壓，產生剪切應力出現裂紋。二是由于條狀鋼板與中心筒間采用焊接連接，對焊接要求較高，若焊材和焊接工藝掌握不好，條狀鋼板與中心筒的焊縫會在熱態下斷開，從而導致中心筒傾斜甚至脫落。
[0004]另一種是套筒連接吊掛形式。這種形式是先在中心筒上端圓周方向焊接8~16根圓鋼，這些圓鋼的軸軸向與中心筒的豎向垂直。再用8~16根圓管固定在護板框架上。安裝時，8~16根圓鋼的外端--對應地插入護板框架上的相應圓管內。其中的中心筒上端、圓鋼和圓管均砌筑在路墻內。在鍋爐熱態運行時，中心筒產生的徑向膨脹在圓管內進行。這種支撐形式，主要是為了解決中心筒的膨脹問題。雖然采用這種支撐形式可以克服中心筒的部分膨脹問題，但仍存在以下不足:一是由于中心筒上端、圓鋼和圓管均砌筑在路墻內，中心筒和圓管要承受爐墻的部分重量，使得中心筒的膨脹受到影響，受到爐墻的擠壓后，會產生剪切應力而出現裂紋；二是對圓管與護板框架間焊接的焊材和工藝要求較高，若掌握不好，也會因焊縫斷開而導致中心筒傾斜。

【發明內容】

[0005]本發明要解決的問題是提供一種循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置。采取這種支撐裝置，可避免中心筒上端受到擠壓出現裂紋、中心筒傾斜甚至脫落情況的發生。
[0006]本發明要解決的上述問題由以下技術方案實現:
本發明的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置包括分離器和中心筒，所述分離器為筒狀，其頂部為圓形，其頂部中心有中心孔，中心孔的周向有周向上凸起，所述中心筒上端懸吊在周向上凸起上。其特點是所述周向上凸起的四周均布有與周向上凸起的上端面和外側面相適配的橫截面為近似7字形的擱座，擱座的外面有用于將所有擱座箍住的圓環形箍套，圓環形箍套內側連有高度與擱座高度相適配的圓筒。在箍住狀態下，所述擱座橫部的上面為近似水平面。所述中心筒上端周向有徑向外凸邊，該徑向外凸邊置于所述擱座上；中心筒上端有用于使中心筒上端與分離器上方的墻體隔離開來的卸載圈。
[0007]所述中心孔的孔壁與中心筒相應的外側面間有第一間距。第一間距等于小于100mm0
[0008]所述卸載圈由環形板和與環形板外邊沿連為一體的短豎筒構成，所述卸載圈的環形板板面與所述徑向外凸邊的上面平行。所述短豎筒的內側面與所述徑向外凸邊的外側面間有第二間距。所述第二間距小于等于1000mm。
[0009]所述卸載圈的環形板下側面與所述徑向外凸邊的上側面間有第三間距。
[0010]所述第三間距小于等于10000mm。
[0011]所述間距內均有耐火纖維。
[0012]橫截面為近似7字形的與圓環形箍套內側的圓筒間有用于調節擱座橫部上表面水平角度的可上下移動的環狀管。
[0013]由上述方案可以看出，由于所述周向上凸起的上端面由里向外逐漸變低，所述周向上凸起的四周均布有與周向上凸起的上端面和外側面相適配的橫截面近似7字形的擱座，擱座外面有用于將所有擱座箍住的圓形箍套，圓環形箍套內側連有高度與擱座高度相適配的圓筒。在箍住狀態下，所述擱座橫部的上面為近似水平面。所述中心筒上端周向有徑向外凸邊，該徑向外凸邊置于所述擱座上。中心筒上端有卸載圈。而且在所述中心孔的孔壁與中心筒相應的外側面間有第一間距，所述短豎筒的內側面與所述徑向外凸邊的外側面間有第二間距，所述卸載圈的環形板下側面與所述徑向外凸邊的上側面間有第三間距，并在第一、第二、第三間距內均填充有耐火纖維。安裝時，中心筒從分離器上部裝入分離器上部的中心孔內，然后安裝卸載圈，并在第一、第二、第三間距內填充個硅酸鋁耐火纖維，卸載圈的作用是對爐墻與中心筒間進行隔離，使中心筒不承受爐墻的重量，在熱態膨脹時不受爐墻的影響。拆卸時，依次拆除卸載圈上方的爐墻、卸載圈和中心筒，并將中心筒從分離器上部吊出即可。安裝時，先將中心筒從分離器上部中心孔裝入，再安裝卸載圈和砌筑在卸載圈上方的爐墻即可。
[0014]由此可見，中心筒上端不與卸載圈及任何部件焊接，也不與卸載圈上方的爐墻連接，不會出現中心筒傾斜甚至脫落的情況，從而避免了【背景技術】中的問題發生。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置結構示意圖；
圖2是圖1的I點放大圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本發明的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置包括分離器I和中心筒2。所述分離器I為筒狀，其頂部為圓形，其頂部中心加工有中心孔，中心孔的周向加工有周向上凸起4。所述周向上凸起4的四周均布有四個與周向上凸起4的上端面和外側面相適配的橫截面為近似7字形的擱座10，擱座10的豎部外面設置有用于將所有擱座10箍住的圓環形箍套13，圓環形箍套13內側焊接有高度與擱座10高度相適配的圓筒。在箍住狀態下，所述擱座10橫部上面為近似水平面。所述中心筒2上端周向加工有徑向外凸邊6，該徑向外凸邊6置于所述擱座10上。中心筒2上端設置有用于使中心筒2上端與分離器I上方的墻體隔離開來的卸載圈。所述卸載圈由環形板7和與環形板7外邊沿連為一體的短豎筒9構成。所述卸載圈的環形板7的板面與所述徑向外凸邊6的上面平行。其中，所述短豎筒9的內側面與所述徑向外凸邊6的外側面間留有第二間距5，該第二間距小于等于1000mm。本實施例中，所述第二間距5為500mm。所述卸載圈的環形板7下側面與所述徑向外凸邊6的上側面間有第三間距8，該第三間距小于等于10000mm。本實施例中，第三間距8為5000mm。所述中心孔的孔壁與中心筒2相應的外側面間留有第一間距3，該第一間距等于小于1000mm。本實施例中，第一間距3為500 mm。所述第一間距3、第二間距5和第三間距8內均填充有耐火纖維，該耐火纖維是硅酸鋁耐火纖維。
[0017]為便于調節擱座10橫部上表面的水平角度，在擱座10與圓環形箍套13內側的圓筒12間設置有環狀管14。通過上下移動環狀管14，可調節擱座10橫部上表面的徑向傾斜角度。
[0018]另外，所述圓環形箍套13的外圓直徑與分離器I上方的墻體外圓直徑相等，圓環形箍套13和分離器I上方的墻體外側設置有護板框架11。
[0019]拆卸時，依次拆除護板框架11、分離器I上方的墻體、卸載圈和中心筒2，并將中心筒2從分離器I上部吊出。安裝時，先將中心筒2從分離器I上部中心孔裝入，再安裝卸載圈、環狀筒14、圓環形箍套13和護板框架11，最后，砌筑或澆注分離器I上方的墻體。
【主權項】
1.循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，包括分離器(I)和中心筒(2)，所述分離器(I)為筒狀，其頂部為圓形，其頂部中心有中心孔，中心孔的周向有周向上凸起(4)，所述中心筒(2)上端懸吊在周向上凸起(4)上；其特征在于所述周向上凸起(4)的四周均布有與周向上凸起(4)的上端面和外側面相適配的橫截面為近似7字形的擱座(10)，擱座(10)的外面有用于將所有擱座(10)箍住的圓環形箍套(13)，圓環形箍套(13)內側連有高度與擱座(10)高度相適配的圓筒；在箍住狀態下，所述擱座(10)橫部的上面為近似水平面；所述中心筒(2)上端周向有徑向外凸邊(6)，該徑向外凸邊置于所述擱座(10)上沖心筒(2)上端有用于使中心筒(2)上端與分離器(I)上方的墻體隔離開來的卸載圈。
2.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在于所述中心孔的孔壁與中心筒(2)相應的外側面間有第一間距(3)。
3.根據權利要求2所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在第一間距(3)等于小于1000mm。
4.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在于所述卸載圈由環形板(7)和與環形板(7)外邊沿連為一體的短豎筒(9)構成；所述卸載圈的環形板(7)板面與所述徑向外凸邊(6)的上面平行。
5.根據權利要求4所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在于所述短豎筒(9)的內側面與所述徑向外凸邊(6)的外側面間有第二間距(5)。
6.根據權利要求5所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在于所述第二間距(5)小于等于100mm0
7.根據權利要求4所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在于所述卸載圈的環形板(7)下側面與所述徑向外凸邊(6)的上側面間有第三間距(8)。
8.根據權利要求7所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在于所述第三間距(8)小于等于10000mm。
9.根據權利要求2、3、5、7中任一項所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在于所述第一間距(3 )、第二間距(5 )、第三間距(8 )內均有耐火纖維。
10.根據權利要求1~9中任一項所述的循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置，其特征在于擱座(10)與圓環形箍套(13)內側的圓筒間有用于調節擱座(10)橫部上表面水平角度的可上下移動的環狀管(14)。
【專利摘要】本發明涉及一種循環流化床鍋爐用中心筒支撐裝置。它包括分離器和中心筒，所述分離器頂部中心有中心孔，中心孔周向有周向上凸起，中心筒上端懸吊在周向上凸起上。其特點是周向上凸起的四周均布有近似7字形擱座，橫截面為近似7字形擱座的外面有圓環形箍套，圓環形箍套內側連有高度與擱座高度相適配的圓筒。在箍住狀態下，橫截面為近似7字形擱座橫部的上面為近似水平面。中心筒上端周向有徑向外凸邊，該徑向外凸邊置于所述擱座上。中心筒上端有用于使中心筒上端與分離器上方的墻體隔離開來的卸載圈。采取這種支撐裝置，可避免中心筒上端受到擠壓出現裂紋、中心筒傾斜甚至脫落情況的發生。適用于循環流化床鍋爐的分離器上。
【IPC分類】F23C10-18
【公開號】CN104566351
【申請號】CN201410792981
【發明人】李中學, 李健, 宋金勇
【申請人】無錫東馬鍋爐有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月20日