一種新型蒸汽鍋爐的上鍋筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽鍋爐，特別是涉及一種新型蒸汽鍋爐的上鍋筒。
【背景技術】
[0002]目前蒸汽鍋爐的蒸汽溫度是靠提高壓力來實現的，如需200多度的蒸汽溫度，就得用25公斤的壓力來實現，這樣會使制造鍋爐的用鋼量增加并會帶來安全隱患，如:以鍋筒直徑I米為例，當工作壓力為I公斤時，需要的鋼板厚度為5至6毫米，當工作壓力為25公斤時，需要的鋼板厚度就要大于20毫米。普通蒸汽鍋爐在壓力上升時常會出現管板裂紋和爆管現象，由此引發的鍋爐爆炸時有發生。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是為了解決現有技術中的不足，而提供一種新型蒸汽鍋爐的上鍋筒，可使鍋爐產汽速度數倍提高，耗鋼量降低，減少鍋爐爆炸安全隱患。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種新型蒸汽鍋爐的上鍋筒，包括水冷壁管，對流管，筒周壁，蒸汽進口，煙管，蒸汽出口，排煙口，后煙箱外殼，匯煙箱，筒后壁，蒸汽回程管道，煙氣交換器，筒前壁，煙氣轉向通道，前煙箱殼，蒸汽空間，其特征在于:水冷壁管，對流管與筒周壁連接，筒周壁內靠中上方蒸汽空間內縱向布置多根煙管，其煙管前后端均穿入筒前壁、筒后壁，在煙管中間或偏中設有蒸汽回程管道，蒸汽進口和蒸汽出口以及煙管互相間隔的距離即蒸汽空間，依次構成煙汽交換器。
[0005]本實用新型的有益效果:不僅把25公斤壓力的蒸汽溫度在小于I公斤下實現，而且產汽速度數倍提高，耗鋼量大大降低，管板裂紋和爆管安全隱患基本消除。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構不意圖主視圖
[0007]圖2為本實用新型的結構示意圖左視剖面圖。
【具體實施方式】
[0008]具體實施例:本實用新型一種新型蒸汽鍋爐的上鍋筒，包括水冷壁管(1)(8)，對流管(2) (7)，筒周壁(3)，蒸汽進口(4)，煙管(5)，蒸汽出口(6)，排煙口(9)，后煙箱外殼(10)，匯煙箱(11)，筒后壁(12)，蒸汽回程管道(13)，煙氣交換器(14)，筒前壁(15)，煙氣轉向通道
(16)，前煙箱殼(17)，蒸汽空間(18)，水冷壁管(1)(8)，對流管(2)(7)與筒周壁(3)連接，筒周壁(3)內靠中上方蒸汽空間(18)內縱向布置多根煙管(5)，其煙管(5)前后端均穿入筒前壁(15)、筒后壁(12)，在煙管(5)中間或偏中設有蒸汽回程管道(13)，蒸汽進口(4)和蒸汽出口(6)以及煙管(5)互相間隔的距離即蒸汽空間(18)，依次構成煙汽交換器(14)。
[0009]水通過爐膛射受熱面的水冷壁管(I)(8)和煙氣對流面的對流管(2) (7)逐漸加熱，隨著溫度的升高，熱水不斷上升，升到一定溫度水沸騰產生蒸汽，飽和蒸汽升上蒸汽空間(18)與高溫煙管(5)熱交換后進入蒸汽進口(4)，通過蒸汽回程管道(13)再熱交換形成高溫蒸汽，通過蒸汽出口( 6)送往設備。
[0010]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種新型蒸汽鍋爐的上鍋筒，包括水冷壁管，對流管，筒周壁，蒸汽進口，煙管，蒸汽出口，排煙口，后煙箱外殼，匯煙箱，筒后壁，蒸汽回程管道，煙氣交換器，筒前壁，煙氣轉向通道，前煙箱殼，蒸汽空間，其特征在于:水冷壁管，對流管與筒周壁連接，筒周壁內靠中上方蒸汽空間內縱向布置多根煙管，其煙管前后端均穿入筒前壁、筒后壁，在煙管中間或偏中設有蒸汽回程管道，蒸汽進口和蒸汽出口以及煙管互相間隔的距離即蒸汽空間，依次構成煙汽交換器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽鍋爐，是一種新型蒸汽鍋爐的上鍋筒，包括水冷壁管，對流管，筒周壁，蒸汽進口，蒸汽回程管道，煙氣交換器，水冷壁管，對流管與筒周壁連接，筒周壁內靠中上方蒸汽空間內縱向布置多根煙管，其煙管前后端均穿入筒前壁、筒后壁，在煙管中間或偏中設有蒸汽回程管道，蒸汽進口和蒸汽出口以及煙管互相間隔的距離即蒸汽空間，依次構成煙汽交換器。本實用新型的有益效果：不僅把25公斤壓力的蒸汽溫度在小于1公斤下實現，而且產汽速度數倍提高，耗鋼量大大降低，管板裂紋和爆管安全隱患基本消除。
【IPC分類】F22B31/08
【公開號】CN205227266
【申請號】CN201520795345
【發明人】夏克車
【申請人】夏克車
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月1日