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預拌機械化噴涂砂漿及其生產方法

文檔序號(hao):10503257閱讀:660來(lai)源:國知局
預拌機械化噴涂砂漿及其生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于,包括以下重量份數的原料:骨料60?80份、42.5硅酸鹽水泥10?15份、粉煤灰8?20份、可再分散乳膠粉1?3份、纖維素醚0.5?2份、木質纖維0.1?0.5份、引氣劑0.02?0.05份、超級潤滑劑0.05?2份。本發明采用石灰石為母巖的機制砂作為骨料,以水泥為膠凝材料,同時加入改善施工性能的粉煤灰,摻入外加劑進行漿體流變性改進,漿體不分層、不泌水、不分散、不離析,粘聚粘好,噴涂施工過程回彈和掉漿極少。
【專利說明】
預拌機械化噴涂砂漿及其生產方法
技術領域
[0001] 本發明屬于建筑材料的加工領域,特別是涉及一種的預拌機械化噴涂砂漿及其生 產方法。
【背景技術】
[0002] 砂漿是建筑工程中應用量大、使用面廣的建筑材料之一,廣泛應用于建筑物的砌 筑與抹面等工程。我國當前的建筑工程中60 %以上建筑物仍在沿用磚、砌塊等墻體材料,砌 筑、抹灰施工中使用的建筑砂衆仍以水泥砂衆或混合砂衆為主。目前我國每年建筑用砂約 需6億t左右,絕大多數地區用的是天然河砂。天然河砂資源是一種地方資源,在短時間內不 可再生且不宜長距離運輸。隨著環境保護政策的實施,同時由于天然河砂的過度開采會對 生態環境造成破壞,我國不少地區開始限采或禁采天然河砂,可用天然河砂資源減少,砂的 質量下降且價格越來越高。
[0003] 石灰石是石灰巖作為礦物原料的商品名稱,我國的石灰巖礦藏資源相對比較豐 富,石灰石資源隨處可見,作為重要的建筑材料有著悠久的開采歷史。在現代工業中,石灰 石是制造水泥、石灰、電石等的主要原料,是冶金工業中不可缺少的溶劑灰巖,優質石灰石 經超細粉磨后,被廣泛應用于建筑、造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、 拋光等廣品的制造中。
[0004] 機制砂是由機械破碎、篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,與天然砂相比, 機制砂料源豐富固定,易于控制原材料品質,但其因存在多棱角、表面粗糙且在生產過程中 容易產生石粉等缺陷而無法全面替代天然砂適用于砂漿的生產中。所以,以石灰石機制砂 為原料生產的預拌砂漿存在流動性差、泌水率高等缺陷不能滿足機械化施工的要求,因此, 開發一種適用于機械化噴涂的石灰石機制砂干混預拌砂漿是本領域技術人員現階段的主 要任務之一。

【發明內容】

[0005] 本發明的目的是提供一種預拌機械化噴涂砂漿及其生產方法,該預拌機械化噴涂 砂漿采用石灰石為母巖的機制砂作為骨料,以水泥為膠凝材料,同時加入改善施工性能的 粉煤灰,摻入外加劑進行漿體流變性改進,漿體不分層、不泌水、不分散、不離析,粘聚粘好。
[0006] 本發明是這樣實現的: 一種預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于,包括以下重量份數的原料:骨料60-80份、42.5 硅酸鹽水泥10-15份、粉煤灰8-20份、可再分散乳膠粉1-3份、纖維素醚0.5-2份、木質纖維 0 · 1-0 · 5份、引氣劑0 · 02-0 · 05份、超級潤滑劑0 · 05-2份。
[0007] 進一步,所述骨料為石灰石機制砂,即將石灰石通過制砂機制得,骨料包括中砂和 細砂,中砂和細砂的重量比為55-65 :12-23 ;所述中砂粒徑為1.18-2.36mm,細砂粒徑為 1.18mm以下。
[0008] 進一步,所述引氣劑的制備方法為將松香研磨成粉末后,與木質素磺酸鈣、固含量 為50-80%的糖蜜酒精廢液、碳酸鈉、氫氧化鈉、表面活性劑和葡萄糖酸鈉一起倒入反應釜 中,升溫至SO-HKTC,充分攪拌直至反應完全,生成固體狀產物,將固體狀產物研磨成粉末 狀,即得到引氣劑;所述的松香、木質素磺酸鈣、糖蜜酒精廢液、碳酸鈉、氫氧化鈉、表面活性 劑和葡萄糖酸的重量比為4-5:3-4:2-3:1-2:1:0.5:1。
[0009] 進一步,所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥 珀酸磺酸鈉。
[0010] 進一步,所述超級潤滑劑為淀粉醚和分散劑的混合物,淀粉醚和分散劑的重量比 為 1:1〇
[0011] 進一步,所述淀粉醚為羧甲基淀粉醚或羥丙基淀粉醚。
[0012] 進一步,所述分散劑包括以下重量份數的原料:丙烯酸40-60份、過硫酸銨20-30 份、尿素20-30份、氫氧化鈉15-20份、木質素磺酸鈣10-20份、三乙醇胺5-10份、硝酸鈣δ-?Ο份、 聚娃酮〇. 5-1 份。
[0013] 本發明預拌機械化噴涂砂漿的生產方法,其特征在于:包括以下步驟:將骨料、 42.5硅酸鹽水泥、級粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質纖維、引氣劑和超級潤滑劑按 比例稱量后,先將粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質纖維、引氣劑和超級潤滑劑放入 混合機進行攪拌混合,再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機 攪拌混合后進入成品包裝罐內,檢驗包裝,得到產品。
[0014] 本發明預拌機械化噴涂砂漿的使用方法為:使用時按照水灰比為0.15:1進行攪拌 混合后即可。
[0015] 本發明突出的實質性特點和顯著的進步是: 1、本發明的機械化噴涂砂漿的工業化生產使砂漿的質量得到了保證,簡化了施工現場 的制備環節,大大改善了施工現場的工作環境,提高了建筑物的質量,更節省了大量的人 力。同時,利用粉煤灰節約能源,減少環境污染;在工地現場可用多少取多少,避免現場材料 的浪費;另外,可降低工地噪聲和揚塵的污染,推動文明工地的建設。
[0016] 2、本發明機械化噴涂砂漿采用石灰石為母巖的機制砂作為骨料,以水泥為膠凝材 料,同時加入改善施工性能的粉煤灰,摻入外加劑進行漿體流變性改進;攪拌后的漿體不分 層、不泌水、不分散、不離析,粘聚粘好,噴涂施工過程回彈和掉漿極少,保障施工過程順暢, 利于長距離輸送;漿體噴涂過程回彈少,易找平,好抹面。適用于包括清水混凝土基面的各 種墻體機械化噴涂施工,無需進行前期基面處理,成型后的砂漿面光潔平整,砂漿強度高、 粘結強度高,基本杜絕空鼓脫落現象,由于保水性好,收面后無需養護。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合實施例對本發明作以下說明。
[0018] 實施例1 將骨料60份(中砂和細砂的重量比為55:12)、42.5硅酸鹽水泥10份、粉煤灰8份、可再分 散乳膠粉1份、纖維素醚0.5份、木質纖維0.1份、引氣劑0.02份和超級潤滑劑0.05份稱量后, 先將粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質纖維、引氣劑和超級潤滑劑放入混合機進行 攪拌混合,再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合后 進入成品包裝罐內,檢驗包裝,得到產品。
[0019] 實施例2 將骨料70份(中砂和細砂的重量比為65: 23)、42.5硅酸鹽水泥12份、粉煤灰12份、可再 分散乳膠粉2份、纖維素醚1份、木質纖維0.2份、引氣劑0.03份和超級潤滑劑1份稱量后,先 將粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質纖維、引氣劑和超級潤滑劑放入混合機進行攪 拌混合,再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合后進 入成品包裝罐內,檢驗包裝,得到產品。
[0020] 實施例3 將骨料75份(中砂和細砂的重量比為60:15)、42.5硅酸鹽水泥14份、粉煤灰15份、可再 分散乳膠粉2.5份、纖維素醚1.5份、木質纖維0.4份、引氣劑0.04份和超級潤滑劑1.5份稱量 后,先將粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質纖維、引氣劑和超級潤滑劑放入混合機進 行攪拌混合,再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合 后進入成品包裝罐內,檢驗包裝,得到產品。
[0021] 實施例4 將骨料80份(中砂和細砂的重量比為62: 20)、42.5硅酸鹽水泥15份、粉煤灰20份、可再 分散乳膠粉3份、纖維素醚2份、木質纖維0.5份、引氣劑0.05份和超級潤滑劑2份稱量后,先 將粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質纖維、引氣劑和超級潤滑劑放入混合機進行攪 拌混合,再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合后進 入成品包裝罐內,檢驗包裝,得到產品。
[0022]本發明主要技術指標:
說明本發明的預拌砂漿的凝結時間、稠度、保水率、抗壓強度、收縮率等技術指標均符 合國家標準和行業標準。
【主權項】
1. 一種預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于,包括以下重量份數的原料:骨料60-80份、 42.5硅酸鹽水泥10-15份、粉煤灰8-20份、可再分散乳膠粉1-3份、纖維素醚0.5-2份、木質纖 維0.1-0.5份、引氣劑0.02-0.05份、超級潤滑劑0.05-2份。2. 根據權利要求1所述的預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于:所述骨料為石灰石機制 砂,即將石灰石通過制砂機制得,骨料包括中砂和細砂,中砂和細砂的重量比為55-65:12-23;所述中砂粒徑為1.18-2.36mm,細砂粒徑為1.18mm以下。3. 根據權利要求1所述的預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于:所述引氣劑的制備方法為 將松香研磨成粉末后,與木質素磺酸鈣、固含量為50-80%的糖蜜酒精廢液、碳酸鈉、氫氧化 鈉、表面活性劑和葡萄糖酸鈉一起倒入反應釜中,升溫至80-100°C,充分攪拌直至反應完 全,生成固體狀產物,將固體狀產物研磨成粉末狀,即得到引氣劑;所述的松香、木質素磺酸 鈣、糖蜜酒精廢液、碳酸鈉、氫氧化鈉、表面活性劑和葡萄糖酸的重量比為4-5 :3-4:2-3:1-2:1:0.5:1 〇4. 根據權利要求3所述的預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于:所述表面活性劑為十二烷 基苯磺酸鈉、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸鈉。5. 根據權利要求1所述的預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于:所述超級潤滑劑為淀粉醚 和分散劑的混合物,淀粉醚和分散劑的重量比為1:1。6. 根據權利要求5所述的預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于:所述淀粉醚為羧甲基淀粉 醚或羥丙基淀粉醚。7. 根據權利要求5所述的預拌機械化噴涂砂漿,其特征在于:所述分散劑包括以下重量 份數的原料:丙烯酸40-60份、過硫酸銨20-30份、尿素20-30份、氫氧化鈉15-20份、木質素 磺酸鈣10-20份、三乙醇胺5-10份、硝酸鈣5-10份、聚硅酮0.5-1份。8. -種預拌機械化噴涂砂漿的生產方法,其特征在于:包括以下步驟:將骨料、42.5硅 酸鹽水泥、級粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質纖維、引氣劑和超級潤滑劑按比例稱 量后,先將粉煤灰、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質纖維、引氣劑和超級潤滑劑放入混合機 進行攪拌混合,再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混 合后進入成品包裝罐內,檢驗包裝,得到產品。
【文檔編號】C04B18/08GK105859218SQ201610229501
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】龍志謀, 蒙麗佳, 李長平, 黃華青
【申請人】廣西橫縣恒豐建材有限責任公司
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