專利名稱：萬噸花椒籽油全自動生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于自動生產線，特別是關于萬噸花椒籽油全自動生產線。
背景技術：
花椒油中含大量α-亞麻酸、亞油酸、油酸是人類生存必不可少的食物鏈。近年來，國內生活水準不斷提高，伴隨而來的是高血脂、高血壓，致命的是血液中含大量“血脂”。血脂堵塞毛細血管，可致全身血液循環系統受阻，導致五臟、六腑供血不足，器官病變壞死。同時，是中老年各種慢性病的根源。“血脂栓”、腦血栓、腦溢血、心肌梗塞、慢性腸胃炎等是中老年一大殺手，醫生常講小塞病、大塞死。現代常用活血化瘀，降壓降脂療效不佳。關鍵能有一種物質把血液中的血脂溶解排出體外。幾年前美國的深海魚油中含α-亞麻酸58％，受國人青睞，在檢索中國動植物油脂中含α-亞麻酸的籽仁油中有兩種，一種是中藥材蘇子，α-亞麻酸56％，出油率8％。另一種方法是浸出制取花椒黑皮油和籽仁油，但浸出物為汽油，汽油中含苯、鉛等會殘留在籽仁油中，對人體有害。花椒籽油的加工工藝復雜，有8種之多，根本不能長期保存，時間過長黑皮中的有害物會浸進入到籽仁油中。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種萬噸花椒籽油全自動生產線，它可去除有害物質，提純大量的α-亞麻酸、亞油酸、油酸等人類生存必不可少的有益物質，而且結構簡單，自動化程度高，設備成本低。
本實用新型的目的是這樣實現的，設計一種萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是它至少包括預處理機構，用于分離花椒籽中的雜質顆粒物和花椒籽中的水份，并將花椒籽中的雜質顆粒物和花椒籽中的水份排出，將處理好的花椒籽輸送到下一機構；花椒子黑皮刨刮機構；通過管道與預處理機構連接，用于將上一級處理好的花椒籽進一步殼體粉碎，并向下一級輸送；分離脫水機構；用于將上述花椒子黑皮刨刮機構粉碎后殼體與肉的混合物進一步分離，并使殼體排出，花椒子肉再輸送到下一機構；液壓榨油機構；用于擠壓花椒子肉產生花椒油，并將雜質排出，封裝榨好的油。
所述的預處理機構是一農作物自動運轉倉庫；它由輸送機構、排渣小塔、倉體構成；輸送機構的進料管道入口處依次連接有風機和進料斗，進料管道通過閥門與排渣小塔內的進料螺旋網管相連通；進料螺旋網管的出口在倉體的入口端，排渣小塔側壁有出氣孔，底端通過管道與排渣出口連通，倉體內固定有散熱排氣管，散熱排氣管的散熱出氣孔在倉體外；倉體底端有一出孔，出孔通過閥門與出料管道連通。
所述花椒子黑皮刨刮機構由下料護套、管桶、十字刀架、傳動機構、機架、進水管連接構成，管桶由機架固定，機架同時并聯固定多級管桶，每級管桶之間由下料護套管連通，每級管桶同時又通過軸與傳動機構連接，管桶內連接有十字刀，十字刀架固定在軸上；第一級管桶與進料管和進水管連通，將開水通過進水管引進管桶內，進水管同進料管相連，使花椒籽和水混合。
所述的十字刀由削皮刮刀、螺旋推料擋板及插孔焊接組成，削皮刮刀通過插孔連接成十字架狀，螺旋推料擋板成一定角度固定在十字刀架上，十字刀架固定在主旋轉軸上，主旋轉軸固定在管桶兩側的軸承座上，削皮刮刀兩邊是鋸齒形狀。
所述的分離脫水機構由分離機構、甩干機構、傳動機構、烘干機構組成；傳動機構依次并聯連接分離機構、甩干機構、烘干機構，分離機構與甩干機構通過下料護套連通，甩干機構通過下料護套與烘干機構連通，分離機構、甩干機構、烘干機構分別通過主軸和齒輪多級并聯在傳動機構上。
所述的分離機構有入料口、上層皮油殼排渣口、清洗分離漏斗，清洗分離漏斗上連接有清洗主軸，清洗主軸上固定有螺旋支桿，螺旋支桿上固定有斜面狀螺旋反板，清洗分離漏斗內有擋油隔板。
所述的甩干機構由A甩干機桶、B甩干機桶、主軸、甩桶螺旋反板及甩桿機架組成；甩干機桶固定在甩干機桶支架上，甩桶螺旋反板固定在主軸上，甩干機桶外壁有甩干機桶出水孔，在A甩干機桶和B甩干機桶外側有甩干機桶水收集桶，收集桶與出水口連通，A甩干機桶通過下料護套與B甩干機桶連通。
所述的烘干機構，由烘干桶、加熱裝置、主軸構成，烘干桶十字架上固定的有甩桶螺旋反板，加熱裝置與排煙筒相連通，烘干機構有兩級，第一級通過下料護套和下料管與下一級連通，下料護套和下料管之間連接有對輥粉碎機，烘干桶有A烘干桶和B烘干桶，它們分別通過主軸并聯連接在傳動機構上，A烘干桶和B烘干桶之間通過下料護套連通。
所述的液壓榨油機構包括有，主雙向活塞桿缸、副雙向活塞桿缸、主壓力板、副壓板、擠油容器、容器固定架所組成，擠油容器由容器固定架固定，主活塞缸連接有主壓板，副活塞缸連接有副壓板，主活塞缸連接的主壓板置于擠油容器頂部，副活塞缸連接的副壓板置于擠油容器底側部，在擠油容器上部容器壁有出油孔、進料口，出油孔通過管道與油倉相通；進料孔連接外部的進料機構；在擠油容器下部容器壁有出油孔，出油孔與油渣倉相通。
本實用新型的特點是由于這種萬噸花椒籽油全自動生產線，它可去除有害物質，提純大量的α-亞麻酸、亞油酸、油酸等人類生存必不可少的有益物質，而且提純效果好，設備結構簡單，使用方便，它既能自動送料，又能去雜，生產成本低。
下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。


附圖1是預處理機構結構示意圖。
附圖2是花椒籽黑皮刨刮機結構示意圖。
附圖3是管桶內十字刀架結構示意圖。
附圖4是傳動機構結構示意圖。
附圖5是分離脫水機構示意圖。
附圖6是分離脫水機構傳動部分結構示意圖。
附圖7是液壓榨油機構結構示意圖。
具體實施方式
圖1是預處理機構結構示意圖。
圖1中101、進料管；102、螺旋網管；103、出氣孔；104、雜質；105、散熱出氣孔；106、閥門；107、倉體；108、散熱排氣管；109、排渣小塔；110、倉庫；111、下料管；112、送料管；113、廢渣出口；114、風機；115、進料斗；116、花椒籽；117、輸送管道。
如圖1所示，預處理機構主要由倉體107、排渣小塔109、進料斗115、風機114、散熱排氣管108、出氣孔103、螺旋網管102、散熱出氣孔105、下料管111、送料主管道117組成；混合有雜質顆粒物的花椒籽116由進料斗115進入送料管112，關閉送料輸送管道117上的閥門106，由風機114將混合有雜質顆粒物的花椒籽116送入進料管101，再進入排渣小塔109中的螺旋網管102，混合有雜質顆粒物的花椒籽116沿螺旋網管102下滑，螺旋網管102呈網狀，它能將雜質104從網眼中篩出，在排渣小塔109底部連通有排雜管，將網眼中篩出的雜質從廢渣出口113排出。螺旋網管102內的花椒籽116進入倉體107，進入倉體107中的顆粒物有一定的水分，在庫存時容易互相反應，發熱變質，連接在倉體107內的散熱排氣管108出口散熱出氣孔105伸在倉體外，散熱排氣管108外壁有小孔，水分和熱量從小孔中進入，從散熱出氣孔105排出，從而保證了花椒籽和顆粒物的原質性。當倉體7中的花椒籽積滿時，關閉進料閥門106打開下料管及送料主管道117的閥門106，在風機114的作用力下花椒籽進入B倉110.或下一道工序用料處。整個倉體107用地角螺絲固定。
圖2是花椒籽黑皮刨刮機結構示意圖。
圖中201、進料管道；202、管桶；203、螺絲；204、管桶機架；205、十字刀架；206、削皮刮刀；207、螺旋推料擋板；208、被動調節齒輪；209、電動機；210、主旋轉軸；211、軸承座；212、鏈條；213、下料護套；214、高爐；215、下料管；216、開水管；217、水泵；218、水噴嘴；219、內螺旋管。
如圖2所示，花椒子黑皮刨刮機構包括進料管201、下料護套213、管桶202、十字刀架205、傳動機構、外固定管桶機架204、進水管216，管桶202由外固定管桶機架204固定，外固定管桶機架204同時固定8組管桶202，每個管桶202之間由下料護套213管連接，每個管桶202同時又通過主旋轉軸210與傳動機構連接，管桶202內連接有十字刀架205，十字刀架205固定在軸上。第一級管桶202與進料管201管連接，將清選過的花椒籽通過進料管道201進入管桶202。第一級管桶202與進水管216管連接，將開水通過進水管216引進管桶202內，在進水管216同花椒籽進料管201相連，使花椒籽與水混合。管桶202固定在外固定管桶機架204上，從而保持了管桶202的固定性。
圖3是管桶202內十字刀架205結構示意圖。如圖3所示，十字刀架205由削皮刮刀206、螺旋推料擋板207及插孔焊接組成，通過插孔焊接把削皮刮刀206焊接成十字架狀，最后把整個十字刀架205固定在主旋轉軸210上，削皮刮刀206是鋸齒形狀。主旋轉軸210固定在管桶兩側的軸承座211上。通過花椒籽進料管201，在開水清洗的作用力下進入管桶202，在管桶202中，高速旋轉的十字刀架205，削去花椒籽黑皮。在管桶202的第一級，如果花椒籽黑皮不能完全去除，花椒籽或顆粒物還可以通過螺旋推料擋板207把它們從進料端傳送到另一端，通過下料護套213把花椒籽等顆粒物送入下一級管桶202，連續完成8級相同的過程，直到花椒籽黑皮完全去除，花椒籽等顆粒物在第六級由開水高爐214完成整個的清洗過程，最后由下料管215排出，在開水管216、水泵217、水噴嘴218的作用下進入內螺旋管219進行混合清洗。整個花椒籽黑皮刨刮削皮機的動力由電動機209提供，電動機209帶動變速箱。
圖4是傳動機構結構示意圖。如圖所示，各級管桶的傳動系統由鏈條212完成，鏈條212一端在動力端的第一級，鏈條212的一端與主機齒輪相連，另一端與主軸齒輪相連，主軸齒輪帶動主旋轉軸完成第一級的動力傳動，在第二級到第八級之間，鏈條212的兩端都于主軸齒輪相連。通過鏈條的傳動，帶動整個系統，被動調節齒輪208在整個的傳動系統中起調節鏈條的作用，整個機架由地固定螺絲203固定。
附圖5是分離脫水機構示意圖。
圖中301、進混料管道；302、清洗分離漏斗；303、出皮油殼渣口；304、上層皮油殼渣口；305、分離斗；306、螺旋反板；307、螺旋支桿；308、清洗主軸；309、擋油隔板；310、送料投輪；311、出下料口；312、下料管；313、下料護套；314、A甩干機桶；315、主軸；316、甩桶螺旋反板；317、地螺絲；318、甩干機桶出水孔；319、甩干機桶支架；320、B甩干機桶；321、A烘干捅；322、烘干桶十字架；323、B烘干系統；324、爐膛護套；325、爐排；326、燃煤爐膛；327、出煙口；328、煙筒；329、輥齒輪；330、開水管；331、送料機體；332、送料螺旋；333、料出口；334、電動機；335主變速箱；336、付出軸；337、鏈條主齒輪；338、底板；339、變速小齒輪；340、短輪軸；341、鏈條齒輪；342、變速大齒輪；343、被動齒輪；344、A型機架；345、B型機架。
如圖5所示，將去過黑皮的花椒籽連同黑皮，從進混料管道301進入清洗分離漏斗302，雜料和黑皮油從出皮油殼渣口303排出，浮在上層的黑皮殼渣從上層皮油殼渣口304排出，從而完成整個花椒籽和黑皮的分離，在清洗分離斗305中螺旋反板306為斜面狀，它固定在螺旋支桿307上，螺旋支桿307又與清洗主軸308固定連接。擋油隔板309可以防止花椒籽等顆粒物油滲出。去除黑皮的花椒籽顆粒物，在螺旋反板306和送料投輪310的作用力下進入出下料口311，通過下料管312進入下料護套313，最后進入A甩干機桶314。整個甩干系統由A甩干機桶314、主軸315、甩桶螺旋反板316及甩桿機架317組成。甩桶螺旋反板316固定在主軸315上，A甩干機桶314外壁有甩干機桶出水孔318，A甩干機桶314固定在甩干機桶支架319上，去除黑皮的花椒籽在A甩干機桶314中脫水，水分從甩干機桶出水孔318排出，在甩桶螺旋反板306的作用下，花椒籽通過下料互套313進入B甩干機桶320中進行二次脫水，脫水原理同A甩干機桶314相同，在A甩干機桶314和B甩干機桶320外側有甩干機桶水收集桶，它能把通過甩干機桶出水孔318排出的水收集，最后通過出水口排出機體外。B甩干機桶320中的花椒籽顆粒物，在甩桶螺旋反板306的作用下，通過下料護套313進入A烘干桶321中，烘干桶十字架322上固定的有甩桶螺旋反板306，在它的作用力下花椒籽顆粒物通過下料護套313進入B烘干系統323，在B烘干系統323中下料護套313對側有爐膛護套324，爐膛護套內部有爐排325和燃煤爐膛326，通過整個燃煤系統為烘干桶提供熱量，煤煙通過出煙口327，最終由煙筒328排出，經過二次烘干，B烘干桶323中的花椒字籽顆粒物，在甩桶螺旋反板306的作用下通過下料護套313進入對輥粉碎機的輥齒輪329，通過對輥齒輪329把把花椒籽的顆粒物粉碎通過下料管312在加開水管330的作用力下進入A烘干桶321，加開水管330的作用是加速花椒籽等顆粒物的滑動性，在供熱系統下把粉碎物烘熱。A烘干桶321和B烘熱捅323的原理相同，都是通過爐排325和燃煤爐膛326供熱，煤煙通過煙出口327，最終由煙筒328排出。A烘干捅321中的粉碎料在甩桶螺旋反板306的作用力下通過下料護套313進入B烘熱桶323，完成二次烘熱，整個烘熱桶內部的傳熱系統與A烘干桶321相同，最后通過下料護套313進入送料機體331，在送料螺旋332的作用下，從料出口333進入榨油機，整個機體的動力系統除粉碎機外都有電動機334提供，電動機334與主變速箱335相連，通過付出軸336上的鏈條主齒輪337帶動B烘熱桶323主軸338上的變速小齒輪339。
附圖6是分離脫水機構傳動部分結構示意圖。如圖所示，傳動部分通過鏈條傳遞把動力付給短輪軸340，鏈條齒輪341最終帶動變速大齒輪342。從而帶動整個系統，在整個傳動系統中可調節被動齒輪343，被動齒輪343起鏈條調節作用。A型機架344與B型機架345相連，它們共同固定在AB機架連接底版338上，所有的機件都成為統一體。最后由地螺絲317同地基固定，從而完成整個機架的的固定。
圖7是液壓榨油機構結構示意圖。圖中401、進料斗；402、轉軸；403、螺旋送料板；404、進料機體；405、進料口；406、地螺絲；407、液壓馬達；408、榨油腔；409、進料開關插板；410、主壓力板；411、主雙向活塞桿缸；412、密封橡膠；413、機體主架；414、固定鋼卷；415、螺絲；416、多層鋼片；417、出油縫；418、多層鋼片；419、螺桿；420、螺母；421、油倉；422、移動出料桶；423、副雙向活塞桿缸；424、擋板；425、雙向移動支架；426、擋板；427、出渣口；428、阻位檔；429、緩沖彈簧。
由圖7給出了榨油機結構示意圖，榨油機至少包括主雙向活塞桿缸411、副雙向活塞桿缸423、主壓力板410、副壓板、擠油容器、容器固定架，擠油容器由容器固定架固定，主活塞缸連接有主壓板410，副活塞缸連接有副壓板，主活塞缸連接的主壓板置于擠油容器頂部，副活塞缸連接的副壓板置于擠油容器底側部，在擠油容器上部容器壁有出油孔、進料口，出油孔通過管道與油倉相通；進料孔連接外部的進料機構；在擠油容器下部容器壁有出油孔，出油孔與油渣倉相通。
上述的進料機構由螺旋送料板403、電機、進料開關插板409、進料斗401、貯料倉組成，進料斗401與貯料倉直接相通，貯料倉與擠油容器壁上的進料口405直接相通，轉軸402上固定螺旋送料板403。
工作時，經過分離機構分離的花椒籽肉從進料斗401進入，轉軸402帶動螺旋送料板403，粉碎料從快速進料機體404并通過進料口405送入軋油腔。轉軸402由液壓馬達407帶動，快速進料機體404在榨油腔408的入口處有進料開關插板409，它可以控制花椒籽等粉碎料的進入。榨油腔408的上方有主壓力板410它與主雙向活塞桿缸411相連，整個壓力系統采用液壓裝置，主壓力板410外側有密封橡膠412它可以保持與機體主架413的密封性，固定在機體主架413上方的固定鋼卷414起固定機體主架的作用，在它周圍有機架固定螺絲415它可以加固機體，防止機體從側面被強大的壓力撐開，主壓力板在下壓的過程中，花椒籽顆粒物的油從多層鋼片416的夾縫出油縫417滲出，多層鋼片418由螺桿419穿透，并通過螺母420固定，榨油腔408和移動出料桶421的固定原理相同，但它們為兩個獨立的主體，花椒籽顆粒物經過擠壓進入移動出料桶422，移動出料桶422左惻有雙向活塞桿缸423，在出渣時它推動擋板424在雙向移動支架425上向右移動，擋板426上有出渣口427，渣體從出渣口427中排出，當渣體排放后，雙向移動支架425和雙向活塞桿缸完成逆過程。移動出料桶422在阻位檔428和緩沖彈簧429的幫助下準確歸位，油體下滲最后進入油倉421，整個榨油系統被固定在機座滑板上并由地螺絲406固定，活塞液壓泵的動力系統有電動機提供，它帶動活塞液壓泵把油體壓進油管，并完成油體的循環。整個電力系統由送料自動開關控制。
權利要求1.萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是它至少包括預處理機構，用于分離花椒籽中的雜質顆粒物和花椒籽中的水份，并將花椒籽中的雜質顆粒物和花椒籽中的水份排出，將處理好的花椒籽輸送到下一機構；花椒子黑皮刨刮機構；通過管道與預處理機構連接，用于將上一級處理好的花椒籽進一步殼體粉碎，并向下一級輸送；分離脫水機構；用于將上述花椒子黑皮刨刮機構粉碎后殼體與肉的混合物進一步分離，并使殼體排出，花椒子肉再輸送到下一機構；液壓榨油機構；用于擠壓花椒子肉產生花椒油，并將雜質排出，封裝榨好的油。
2.根據權利要求1所述的萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是所述的預處理機構是一農作物自動運轉倉庫；它由輸送機構、排渣小塔、倉體構成；輸送機構的進料管道入口處依次連接有風機和進料斗，進料管道通過閥門與排渣小塔內的進料螺旋網管相連通；進料螺旋網管的出口在倉體的入口端，排渣小塔側壁有出氣孔，底端通過管道與排渣出口連通，倉體內固定有散熱排氣管，散熱排氣管的散熱出氣孔在倉體外；倉體底端有一出孔，出孔通過閥門與出料管道連通。
3.根據權利要求1所述的萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是所述的花椒子黑皮刨刮機構由下料護套、管桶、十字刀架、傳動機構、機架、進水管連接構成，管桶由機架固定，機架同時并聯固定多級管桶，每級管桶之間由下料護套管連通，每級管桶同時又通過軸與傳動機構連接，管桶內連接有十字刀，十字刀架固定在軸上；第一級管桶與進料管和進水管連通，將開水通過進水管引進管桶內，進水管同進料管相連，使花椒籽和水混合。
4.根據權利要求1所述的萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是所述的十字刀由削皮刮刀、螺旋推料擋板及插孔焊接組成，削皮刮刀通過插孔連接成十字架狀，螺旋推料擋板成一定角度固定在十字刀架上，十字刀架固定在主旋轉軸上，主旋轉軸固定在管桶兩側的軸承座上，削皮刮刀兩邊是鋸齒形狀。
5.根據權利要求1所述的萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是所述的分離脫水機構由分離機構、甩干機構、傳動機構、烘干機構組成；傳動機構依次并聯連接分離機構、甩干機構、烘干機構，分離機構與甩干機構通過下料護套連通，甩干機構通過下料護套與烘干機構連通，分離機構、甩干機構、烘干機構分別通過主軸和齒輪多級并聯在傳動機構上。
6.根據權利要求5所述的萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是所述的分離機構有入料口、上層皮油殼排渣口、清洗分離漏斗，清洗分離漏斗上連接有清洗主軸，清洗主軸上固定有螺旋支桿，螺旋支桿上固定有斜面狀螺旋反板，清洗分離漏斗內有擋油隔板。
7.根據權利要求5所述的萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是所述的甩干機構由A甩干機桶、B甩干機桶、主軸、甩桶螺旋反板及甩桿機架組成；甩干機桶固定在甩干機桶支架上，甩桶螺旋反板固定在主軸上，甩干機桶外壁有甩干機桶出水孔，在A甩干機桶和B甩干機桶外側有甩干機桶水收集桶，收集桶與出水口連通，A甩干機桶通過下料護套與B甩干機桶連通。
8.根據權利要求5所述的萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是所述的烘干機構，由烘干桶、加熱裝置、主軸構成，烘干桶十字架上固定的有甩桶螺旋反板，加熱裝置與排煙筒相連通，烘干機構有兩級，第一級通過下料護套和下料管與下一級連通，下料護套和下料管之間連接有對輥粉碎機，烘干桶有A烘干桶和B烘干桶，它們分別通過主軸并聯連接在傳動機構上，A烘干桶和B烘干桶之間通過下料護套連通。
9.根據權利要求1所述的萬噸花椒籽油全自動生產線，其特征是所述的液壓榨油機構包括有，主雙向活塞桿缸、副雙向活塞桿缸、主壓力板、副壓板、擠油容器、容器固定架所組成，擠油容器由容器固定架固定，主活塞缸連接有主壓板，副活塞缸連接有副壓板，主活塞缸連接的主壓板置于擠油容器頂部，副活塞缸連接的副壓板置于擠油容器底側部，在擠油容器上部容器壁有出油孔、進料口，出油孔通過管道與油倉相通；進料孔連接外部的進料機構；在擠油容器下部容器壁有出油孔，出油孔與油渣倉相通。
專利摘要本實用新型是萬噸花椒籽油全自動生產線，它包括預處理機構；用于分離花椒籽中的雜質顆粒物和花椒籽中水份，并將花椒籽中的雜質顆粒物和花椒籽中的水份排出，將處理好的花椒籽輸送到下一機構；花椒子黑皮刨刮機構；通過管道與預處理機構連接，用于將上一級處理好的花椒籽進一步殼體粉碎，并向下一級輸送；分離機構，用于將上述花椒子黑皮刨刮機構粉碎后殼體與肉的混合物進一步分離，并使殼體排出，花椒子肉再輸送到下一機構；液壓榨油機構，用于擠壓花椒子肉產生花椒油，并將雜質排出，封裝榨好的油。這種萬噸花椒籽油全自動生產線，它可去除有害物質，提純大量的α－亞麻酸、亞油酸、油酸等人類生存必不可少的有益物質，而且結構簡單，設備成本低。
文檔編號C11B1/00GK2658153SQ03262860
公開日2004年11月24日 申請日期2003年9月16日 優先權日2003年9月16日
發明者蘭俊生 申請人:蘭俊生