高純石英砂生產過程用新系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高純石英砂的生產，特別是涉及一種高純石英砂生產過程用新系統。
【背景技術】
[0002]隨著與石英制品配套高新技術領域的發展和要求，對石英砂的純度、物理性能、化學性能、理化指標、雜質含量、羥基含量等質量要求越來越嚴格。特別是高純石英砂，在此之前一只依賴進口，否則生產出的石英坩禍、石英砣、大口徑石英管、石英棒就達不到客戶要求。使用進口的高純石英砂價格太高，成本上升，原料供貨不及時，生產周期長，客戶很難接受，難以滿足市場需求。嚴重制約了我國石英制品相關高新技術產業的快速發展和技術提升。
[0003]現有技術中石英砂生產中，由于石英砂人工操作占較大比列，很難生產出高純度的石英砂。傳統工藝是:1、剛焙燒過的石英塊料出爐后是放到水泥池內進行冷爆的；2、冷爆后把池內的水放掉;3、操作人員到水泥池內用鐵鏟把冷爆過經水浸泡的石英塊料裝到鐵桶內，另一個操作人員把裝有石英塊料的鐵桶送到煤炭爐臺上進行烘烤，成本又高，對環境和石英塊料又有污染;4、有的企業改為用電烘烤，電烘烤原理是用耐火材料和保溫材料建造一個烤房，內部地面有雙軌道，軌道上邊用普通鋼材焊接一個4輪可移動的多層烤車，烤車上放有為不銹鋼烤盤，電烤房3邊裝有3排電爐絲，電爐線的用電功率是380伏30千瓦，需要通電烤2小時至2小時30分，如果用煤炭烤石英塊料成本更高，對環境還造成很大污染;5、烤過的石英塊料連同可移動多層烤車一起拉出烤房后還要把石英塊料運送到工作臺上自然冷卻便于分揀。上述工序需要3至4名操作工才能完成。工藝復雜、程序較多，并且對產品質量造成以下影響:1、從焙燒過的塊料出爐放到水泥池內就開始受到污染，因為出爐時石英塊料溫度在800度以上(爐內溫度是950度)，這么高的溫度石英塊料猛然間投到20度左右的水泥池內冷水里，石英塊料上的冷爆雜質和水泥池內水泥污染物放水后，所有污染物全部粘貼在石英塊料上;2、操作工進入池內清理石英塊料時使用的工具和用具是鐵質的，在清理時水分太大，連石英帶冷卻水一起裝到鐵桶內，對石英塊料存在多次污染;4、后來改為用電烘烤，電烘烤房內的耐火材料和保溫材料經過高溫和冷卻，燒烤房內的污染物對石英塊料再次造成污染。上述工序既污染了環境和石英產品，又浪費了大量的勞動力和電力，增加了較高的生產成本。

【發明內容】

[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種高純石英砂生產過程用新系統，使用方便、操作簡單，降低了大量的生產成本，節省了勞動力，即保護了周邊環境，石英塊料也不被污染，大幅度提高了產品的產量和質量。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種高純石英砂生產過程用新系統，包括軌道、電動提升機、吊藍、水箱及分揀臺，所述電動提升機上部設置在軌道上，下端與吊籃相連接，所述水箱固定在地面上，所述分揀臺設置在水箱側面。
[0006]在本發明一個較佳實例中，所述電動提升機通過桁架固定在軌道上并且沿軌道左右移動。
[0007]在本發明一個較佳實例中，所述吊籃成倒錐型漏斗結構，并且吊籃中下部設有濾網，所述濾網的網眼直徑為S15 _。
[0008]在本發明一個較佳實例中，所述分揀臺包括支架及設置在支架上的工作平臺。
[0009]在本發明一個較佳實例中，所述水箱側面上部及下部分別設有進水管和出水管。
[0010]在本發明一個較佳實例中，所述電動提升機上設有控制器，所述控制器上設有信號接收器。
[0011]本發明的有益效果是:本發明一種高純石英砂生產過程用新系統，使用方便、操作簡單，降低了大量的生產成本，節省了勞動力，即保護了周邊環境，石英塊料也不被污染，大幅度提尚了廣品的廣量和質量。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明的高純石英砂生產過程用新系統一結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發明實施例提供如下技術方案。
[0015]—種高純石英砂生產過程用新系統，包括軌道1、電動提升機2、吊藍3、水箱4及分揀臺5，所述電動提升機2上部設置在軌道1上，下端與吊籃3相連接，所述水箱4固定在地面上，所述分揀臺5設置在水箱4側面。
[0016]所述軌道選用25b型工字鋼加工而成，長度根據車間使用情況定，所述電動提升機2選用防潮電動提升機，載荷在1噸以上，遙控器操作。
[0017]所述電動提升機2通過桁架6固定在軌道上并且沿軌道1左右移動。
[0018]所述吊籃3成倒錐型漏斗結構，并且吊籃3中下部設有濾網31，所述濾網31的網眼直徑為S15 mm。網眼的作用是當電動提升機2上升時裝有塊料吊籃內的冷卻水自動流出，吊籃提升時冷卻水的流動也能把石英塊料上的污染物沖洗掉，最主要的一項是石英塊料出爐后進行冷爆，根據石英塊料體積的大小和晶體情況，掌握吊籃的提升時間，一般出爐的石英塊料投入吊籃后在10秒左右(8秒至12秒)，把吊籃連同石英塊料提升離開水箱后平移到不防礙工作的場所讓石英塊料自身烘干。石英塊料能自身烘干，不用放到烤房或烘烤爐內進行烘烤。這樣省去了大量的人工和煤炭或電的費用、多樣生產工具和用具，節省了很多生產成本，同時也保護了周邊環境，石英塊料也不被污染，等大約10分鐘石英塊料自身烘干后，操作遙控器把吊籃3平移到分揀臺5上方。打開吊籃3底部的放料閥門7，石英塊料自動流到分揀臺5上。
[0019]所述分揀臺5包括支架51及設置在支架51上的工作平臺52。
[0020]所述水箱4側面上部及下部分別設有進水管41和出水管42。
[0021 ]所述電動提升機2上設有信號接收器(圖中未示出)，信號接受器與遙控器進行通訊，控制電動提升機2的上下工作。
[0022]選用304不銹鋼板焊接一個成水箱4，通過進水管41注入大量冷水，起到高溫的石英塊料投入水里后冷爆的效果。選用304不銹鋼板是防止生銹污染產品。出爐后石英塊料提升離開水箱4，就通過出水管42將水箱4內水放掉，放完水沖洗水箱4后，再次放水，出一爐石英塊料要換一水箱水，達到冷爆效果。
[0023]本發明的有益效果是:本發明一種高純石英砂生產過程用新系統，使用方便、操作簡單，降低了大量的生產成本，節省了勞動力，即保護了周邊環境，石英塊料也不被污染，大幅度提尚了廣品的廣量和質量。
[0024]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種高純石英砂生產過程用新系統，其特征在于，包括軌道、電動提升機、吊藍、水箱及分揀臺，所述電動提升機上部設置在軌道上，下端與吊籃相連接，所述水箱固定在地面上，所述分揀臺設置在水箱側面。2.根據權利要求1所述的高純石英砂生產過程用新系統，其特征在于，所述電動提升機通過桁架固定在軌道上并且沿軌道左右移動。3.根據權利要求1所述的高純石英砂生產過程用新系統，其特征在于，所述吊籃成倒錐型漏斗結構，并且吊籃中下部設有濾網，所述濾網的網眼直徑為S15 _。4.根據權利要求1所述的高純石英砂生產過程用新系統，其特征在于，所述分揀臺包括支架及設置在支架上的工作平臺。5.根據權利要求1所述的高純石英砂生產過程用系統，其特征在于，所述水箱側面上部及下部分別設有進水管和出水管。6.根據權利要求1所述的高純石英砂生產過程用新系統，其特征在于，所述電動提升機上設有控制器，所述控制器上設有信號接收器。
【專利摘要】本發明公開了一種高純石英砂生產過程用新系統，包括軌道、電動提升機、吊藍、水箱及分揀臺，所述電動提升機上部設置在軌道上，下端與吊籃相連接，所述水箱固定在地面上，所述分揀臺設置在水箱側面。通過上述方式，本發明所述的高純石英砂生產過程用新系統，使用方便、操作簡單，降低了大量的生產成本，節省了勞動力，即保護了周邊環境，石英塊料也不被污染，大幅度提高了產品的產量和質量。
【IPC分類】C03B20/00
【公開號】CN105439427
【申請號】CN201510958840
【發明人】謝大春
【申請人】江蘇鑫億鼎石英科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月21日