一種高附加值脫硫劑及其制備方法
【專利摘要】一種高附加值脫硫劑,由下列重量份的原料制成:活性炭100-120、氧化鎂20-24、二氧化錳10-12、硫酸鎂10-12、秸稈100-120、氯化鋁20-23、角叉萊膠2-3、地丁20-23、山豆根20-24、十二烷基硫酸鈉2-3、甘油10-12、助劑4-5、水適量。
【專利說明】一種高附加值脫硫劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種脫硫劑,尤其涉及一種高附加值脫硫劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前煙氣脫硫劑主要有三種方式:一是燃燒固硫法,是在煤中加入一定量的固硫齊U,使煤在燃燒時生成的二氧化硫與固硫劑反應,生成硫酸鹽與爐渣一起排出,這種方法成本較高。另一種方法是濕法脫硫,主要采用噴淋法,用堿性水溶液吸收煙氣中的二氧化硫,這種方法用水量大,脫硫后產物難處理,易產生二次污染,投資成本高,占地面積大,設備防腐要求高。還有一種方法是活性炭吸附法,該方法活性炭的使用周期較短,再生較為復雜,脫硫效率低,水洗耗水量大,易造成二次污染,活性炭價格較高,增加了成本。
[0003]煙氣中脫除NO和N02的方法主要有兩種方式,一是將NO和N02還原,如利用氨(NH3)作為還原劑,將其還原為氮氣,需要根據鍋爐的操作負荷,不斷調整NH3的噴入量和噴入位置,以保證在最佳溫度下噴入NH3,這種方法運行成本較高;另一種是將其氧化轉換為硝酸鹽,從而達到脫除NO和N02的目的。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種高附加值脫硫劑及其制備方法,該脫硫劑可有效地脫除煙氣中的SO2,并能生產硫酸鎂。
[0005]本發明的技術方案如下:
一種高附加值脫硫劑,其特征在于由下列重量份的原料制成:活性炭100-120、氧化鎂20-24、二氧化錳10-12、硫酸鎂10-12、秸桿100-120、氯化鋁20-23、角叉萊膠2_3、地丁20-23、山豆根20-24、十二烷基硫酸鈉2_3、甘油10-12、助劑4_5、水適量;所述的助劑由下列重量份的原料制成:蒙脫石粉10-12、二氧化鈦1-2、活性炭3-4、麥飯石2-3、氯化銨3_4、面粉4-5、水適量;其制備方法是將面粉加入水中,加熱攪成糊狀,再加入其它成分,制成泥狀,再送入煅燒爐中在450-500°C下煅燒4-5小時,冷卻后,粉碎成100-150目粉末,即得。
[0006]所述高附加值脫硫劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將秸桿、地丁、山豆根粉碎,一起送入炭化爐中,在680-740°C下炭化處理2-3小時,取出,與活性炭、氯化招、硫酸鎂、角叉萊膠、十二烷基硫酸鈉、甘油一起加入適量水中調成泥狀,加熱至80-90°C,研磨成200-300目漿料,調節PH值為中性,烘干;與其他剩余原料混合分散均勻即得。
[0007]本發明的有益效果
本發明使用秸桿、地丁、山豆根制作活性炭,不僅能吸附硫、碳等有害物質,而且環保節能,還能夠抗菌;通過使用氧化鎂和二氧化錳,能夠快速氧化脫除硫,生產硫酸鎂,生成的硫酸鎂能夠用于工業,附加值高,經濟效益好;本發明適用于靜態和動態煙氣的脫硫。
【具體實施方式】
[0008]一種高附加值脫硫劑,由下列重量份(公斤)的原料制成:活性炭110、氧化鎂22、二氧化錳11、硫酸鎂11、秸桿110、氯化鋁22、角叉萊膠2.5、地丁 22、山豆根22、十二烷基硫酸鈉2.5、甘油11、助劑4.5、水適量;所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:蒙脫石粉10、二氧化鈦1、活性炭4、麥飯石2、氯化銨3、面粉5、水適量;其制備方法是將面粉加入水中,加熱攪成糊狀,再加入其它成分,制成泥狀,再送入煅燒爐中在450-500°C下煅燒4-5小時,冷卻后,粉碎成100-150目粉末,即得。
[0009]所述高附加值脫硫劑的制備方法,包括以下步驟:將秸桿、地丁、山豆根粉碎,一起送入炭化爐中,在710°C下炭化處理2.5小時,取出,與活性炭、氯化鋁、硫酸鎂、角叉萊膠、十二烷基硫酸鈉、甘油一起加入適量水中調成泥狀,加熱至85°C,研磨成250目漿料,調節PH值為中性,烘干;與其他剩余原料混合分散均勻即得。
[0010]本實施例得到的脫硫劑用合成空氣帶入石英反應器中,與模擬煙氣充分混合,模擬煙氣中SO2的含量為500ppm用SO2分析儀監測出口煙氣中SO2的含量變化,SO2的去除率達到94%ο
【權利要求】
1.一種高附加值脫硫劑,其特征在于由下列重量份的原料制成:活性炭100-120、氧化鎂20-24、二氧化錳10-12、硫酸鎂10-12、秸桿100-120、氯化鋁20-23、角叉萊膠2_3、地丁20-23、山豆根20-24、十二烷基硫酸鈉2_3、甘油10-12、助劑4_5、水適量;所述的助劑由下列重量份的原料制成:蒙脫石粉10-12、二氧化鈦1-2、活性炭3-4、麥飯石2-3、氯化銨3_4、面粉4-5、水適量;其制備方法是將面粉加入水中,加熱攪成糊狀,再加入其它成分,制成泥狀,再送入煅燒爐中在450-500°C下煅燒4-5小時,冷卻后,粉碎成100-150目粉末,即得。
2.根據權利要求1所述高附加值脫硫劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將秸桿、地丁、山豆根粉碎,一起送入炭化爐中,在680-740 V下炭化處理2-3小時,取出,與活性炭、氯化鋁、硫酸鎂、角叉萊膠、十二烷基硫酸鈉、甘油一起加入適量水中調成泥狀,加熱至80-900C,研磨成200-300目漿料,調節PH值為中性,烘干;與其他剩余原料混合分散均勻即得。
【文檔編號】C01F5/40GK103691303SQ201310671022
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】陳金蓮 申請人:蕪湖中路實業有限責任公司