一種應用于壓鑄模具的冷卻機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，具體是涉及一種應用于壓鑄模具的冷卻機構。
【背景技術】
[0002]在壓鑄工藝中，模具溫度是影響壓鑄件質量的一個重要因素，但在生產過程中往往未得到嚴格的控制。大多數形狀簡單、成型工藝性好的壓鑄件對模具溫度控制要求不高，模具溫度在較大區間內變動仍能生產出合格的壓鑄件。而生產形狀復雜、質量要求高的壓鑄件時，則對模具溫度有嚴格的要求，只有把模具溫度控制在一個狹窄的溫度區間內，才能生產出合格的壓鑄件。因此，必須嚴格控制模具溫度。
[0003]使模具升溫的熱源，一是由熔融的金屬液帶入的熱量:二是金屬液充填型腔時消耗的一部分機械能轉換變成熱能。模具在得到熱量的同時也向周圍空間散發熱量，并且，在模具表面噴涂的脫模劑揮發時也帶走部分熱量，但是，這些消耗的熱量不足以平衡熱源提供的熱量。
[0004]因此，在現有技術中，普遍采用冷卻系統(液冷或空冷)對壓鑄模具進行降溫冷卻，從而使得壓鑄模具的溫度保持在合理的工作區間。常規的技術手段是在動模仁或定模仁空間較寬松的部位鉆直通的或互相垂直交叉的圓孔，用于冷卻媒介的通過，以帶走壓鑄模具內的部分熱量。然而，由于壓鑄模具的結構因澆注系統，頂出系統占用了大部分的模具空間，且模腔的形狀也是非常的復雜，盡管設置了冷卻系統，但對壓鑄模具的冷卻效果卻不甚理想。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中存在的上述問題，現提供一種應用于壓鑄模具的冷卻機構，旨在有效提高壓鑄模具的冷卻效果，進而保證壓鑄件的成品質量。
[0006]具體技術方案如下:
[0007]—種應用于壓鑄模具的冷卻機構，具有這樣的特征，包括:一模仁，于背對壓鑄型腔的一側開設臺階槽，并且，臺階槽分為內冷卻流道和外密封槽;一進水管，連通內冷卻流道的進水端;一出水管，連通內冷卻流道的出水端；以及一密封端蓋，可拆卸地嵌裝于外密封槽內；其中，模仁還開設有若干個與內冷卻流道貫通并延伸向壓鑄型腔的冷卻深孔，并且，每一冷卻深孔均插設有由孔底延伸至密封端蓋的擋水片。
[0008]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，密封端蓋于朝向內冷卻流道的板面外緣部位嵌裝密封圈。
[0009]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，若干個冷卻深孔沿內冷卻流道等間距分布。
[0010]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，冷卻深孔垂直于內冷卻流道。
[0011]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，擋水片于冷卻深孔的底部開設豁口。
[0012]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，豁口為梯形孔、或矩形孔、或半圓孔。
[0013]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，擋水片由不銹鋼或紫銅制成。
[0014]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，進水管與模仁螺紋連接，出水管與模仁螺紋連接。
[0015]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，臺階槽呈圓弧狀。
[0016]進一步地，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，還可以具有這樣的特征，外密封槽的深度與密封端蓋的厚度相等。
[0017]上述技術方案的積極效果是:
[0018]冷卻機構通過在模仁內設置冷卻流道，模仁進一步還開設若干個與內冷卻流道貫通并延伸向壓鑄型腔的冷卻深孔，并且，每一冷卻深孔均插設有由孔底延伸至密封端蓋的擋水片。使得進水管、內冷卻流道、冷卻深孔、出水管、以及外部供水源之間形成對壓鑄模具上發熱部位進行冷卻的水冷卻回路。從而有效提高了壓鑄模具的冷卻效果，進而保證壓鑄件的成品質量。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的實施例中應用于壓鑄模具的冷卻機構的爆炸圖。
[0020]圖2為本實用新型的實施例中進水管、出水管、以及內冷卻流道的連接示意圖。
[0021]圖3為圖1中字母A對應部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至圖3對本實用新型提供的技術方案作具體闡述。
[0023]圖1為本實用新型的實施例中應用于壓鑄模具的冷卻機構的爆炸圖；圖3為圖1中字母A對應部分的放大圖。如圖1和圖3所示的實施方式中，應用于壓鑄模具的冷卻機構包括:一模仁1、一進水管2、一出水管3、以及一密封端蓋4。具體的，模仁I于背對壓鑄型腔11的一側開設圓弧狀的臺階槽12，并且，臺階槽12進一步分為內冷卻流道121和外密封槽122。密封端蓋4可拆卸地嵌裝于外密封槽122內，在本實施例中，作為優選的技術方案，外密封槽122的深度與密封端蓋4的厚度相等。另外，密封端蓋4于朝向內冷卻流道121的板面外緣部位嵌裝密封圈5，從而防止流經內冷卻流道121的冷卻水滲漏至模仁I的外部。
[0024]進一步的，模仁I還開設有若干個與內冷卻流道121貫通的冷卻深孔13，并且，若干個冷卻深孔13沿內冷卻流道121等間距分布。作為優選的技術方案，冷卻深孔13垂直于內冷卻流道121并盡量延伸至壓鑄型腔11部位，在本實施例中，冷卻深孔13的孔底距壓鑄型腔11的表面距離優選為15毫米至20毫米。當然，根據壓鑄型腔11的形狀結構，各冷卻深孔13深度可以是相同或不同，此處不做具體限制。
[0025]圖2為本實用新型的實施例中進水管、出水管、以及內冷卻流道的連接示意圖。如圖1和圖2所示，更為詳細的，進水管2連通內冷卻流道121的進水端，出水管3連通內冷卻流道121的出水端，即進水管2、內冷卻流道121、冷卻深孔13、出水管3、以及外部供水源(圖中未顯示)之間可形成水冷卻回路。作為優選的技術方案，進水管2、出水管3分別由1/4NPTD管螺紋與模仁I可拆卸連接。
[0026]如圖1和圖3所示，具體的，每一冷卻深孔13均插設有由孔底延伸至密封端蓋4的擋水片6。為了，擋水片6于冷卻深孔13的底部開設豁口 61。豁口 61為梯形孔、或矩形孔、或半圓孔。并且，在本實施例中，擋水片6由不銹鋼或紫銅制成。
[0027]由進水管2流入模仁I的冷卻水，進一步流向內冷卻流道121，當遇到插設的擋水片6時，冷卻水流向冷卻深孔13的底部，并經擋水片6上開設的豁口 61流向該冷卻深孔13的另一側，當冷卻水溢出該冷卻深孔13的頂部時，繼續沿內冷卻流道121流動。這樣，冷卻水重復地流經設置的冷卻深孔13和內冷卻流道121，最后由出水管3排出模仁I。這樣的結構設置，能夠使冷卻水到達冷卻深孔13的孔底，從而將模仁I上離孔底最近的熱量帶走，因而對壓鑄模具能夠起到較好的冷卻效果。
[0028]在本實施例中，如圖1所示，臺階槽12呈圓弧狀。但是，在本實用新型提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構中，根據模仁I結構或壓鑄型腔11的形狀，臺階槽12可任意設置成長條形、蛇形、曲線型等。
[0029]本實施例提供的應用于壓鑄模具的冷卻機構，通過在模仁內設置冷卻流道，模仁進一步還開設若干個與內冷卻流道貫通并延伸向壓鑄型腔的冷卻深孔，并且，每一冷卻深孔均插設有由孔底延伸至密封端蓋的擋水片。使得進水管、內冷卻流道、冷卻深孔、出水管、以及外部供水源之間形成對壓鑄模具上發熱部位進行冷卻的水冷卻回路。從而有效提高了壓鑄模具的冷卻效果，進而保證壓鑄件的成品質量。
[0030]以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，包括: 一模仁，于背對壓鑄型腔的一側開設臺階槽，并且，所述臺階槽分為內冷卻流道和外密封槽； 一進水管，連通所述內冷卻流道的進水端； 一出水管，連通所述內冷卻流道的出水端；以及 一密封端蓋，可拆卸地嵌裝于所述外密封槽內； 其中，所述模仁還開設有若干個與所述內冷卻流道貫通并延伸向所述壓鑄型腔的冷卻深孔，并且，每一所述冷卻深孔均插設有由孔底延伸至所述密封端蓋的擋水片。2.根據權利要求1所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，所述密封端蓋于朝向所述內冷卻流道的板面外緣部位嵌裝密封圈。3.根據權利要求1所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，若干個所述冷卻深孔沿所述內冷卻流道等間距分布。4.根據權利要求1所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，所述冷卻深孔垂直于所述內冷卻流道。5.根據權利要求1所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，所述擋水片于所述冷卻深孔的底部開設豁口。6.根據權利要求5所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，所述豁口為梯形孔、或矩形孔、或半圓孔。7.根據權利要求1所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，所述擋水片由不銹鋼或紫銅制成。8.根據權利要求1所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，所述進水管與所述模仁螺紋連接，所述出水管與所述模仁螺紋連接。9.根據權利要求1所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，所述臺階槽呈圓弧狀。10.根據權利要求1所述的應用于壓鑄模具的冷卻機構，其特征在于，所述外密封槽的深度與所述密封端蓋的厚度相等。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于壓鑄模具的冷卻機構，包括：一模仁，于背對壓鑄型腔的一側開設臺階槽，并且，所述臺階槽分為內冷卻流道和外密封槽；一進水管，連通所述內冷卻流道的進水端；一出水管，連通所述內冷卻流道的出水端；以及一密封端蓋，可拆卸地嵌裝于所述外密封槽內；其中，所述模仁還開設有若干個與所述內冷卻流道貫通并延伸向所述壓鑄型腔的冷卻深孔，并且，每一所述冷卻深孔均插設有由孔底延伸至所述密封端蓋的擋水片。該冷卻機構有效提高了壓鑄模具的冷卻效果，進而保證壓鑄件的成品質量。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN205324693
【申請號】CN201620009967
【發明人】陳俊銘, 魯建兵
【申請人】上海環訊實業有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月6日