一種可轉換式模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，特別是涉及一種可轉換式模具及其轉換方法。
【背景技術】
[0002]目前的鑄造模具，在同一套模具上，要么是有抽芯，要么是沒有抽芯。由于一些產品產量不高，鑄造數千次，最多2到3萬次就無需繼續生產，而一套模具通常可以壓鑄十萬模次，此時設計和生產一套模具的成本就顯得較高了，而且也造成了浪費。
[0003]比如圖1所示的產品具有孔或槽8，是由抽芯模具所成型的；圖2所示的產品不具有圖1的孔或槽，是由不具有抽芯結構的模具所成型的。這兩種產品分別所需要的產量不高，但是輪廓非常接近，如果能設計一套模具，同時能生產這兩種產品，那無疑能大大節約成本。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種節約成本的可轉換式模具。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:
[000?] —種可轉換式模具，包括:
[0007]動模，具有動模套板和動模鑲塊，動模鑲塊內裝有鑲件；
[0008]定模，具有定模套板和定模鑲塊；
[0009]滑塊型芯，位于動模鑲塊與定模鑲塊之間；
[0010]滑塊，位于動模套板與定模套板之間；
[0011]定模鑲塊與滑塊型芯預留有將兩者固定連接的型芯固定結構；
[0012]滑塊與動模套板預留有將兩者固定連接的滑塊固定結構；
[0013]滑塊與滑塊型芯預留有將兩者固定連接的抽出連接結構。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述型芯固定結構包括設置在滑塊型芯內的若干第一螺孔，以及設置在定模鑲塊內的若干第一孔，所述第一螺孔與第一孔一一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述滑塊固定結構包括設置在動模套板內的若干第二螺孔，以及設置在滑塊內的若干第二孔，所述第二螺孔與第二孔一一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述抽出連接結構包括設置在滑塊型芯內的若干第三螺孔，以及設置在滑塊內的若干第三孔，所述第三螺孔與第三孔一一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述動模鑲塊具有不少于兩個，各動模鑲塊順次拼接，位于兩端的動模鑲塊具有對向運動的行程，所述定模鑲塊與動模鑲塊一一對應。
[0018]本實用新型的有益效果是:在不需要抽芯時，將滑塊型芯轉換成定模鑲塊的一部分，把滑塊固定變成動模套板上的一部分，滿足了同一套模具上抽芯與不重新之間轉換的要求，因此能成型輪廓相近的不同產品，從而大大節約了模具的成本。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0020]圖1是帶孔或槽的產品的示意圖；
[0021 ]圖2是不帶有孔或槽的產品的示意圖；
[0022]圖3是具有抽芯狀態模具的主視圖；
[0023]圖4是圖3的A向剖視圖；
[0024]圖5是不具有抽芯狀態模具的主視圖；
[0025]圖6是圖5的A向剖視圖；
[0026]圖7是具有抽芯狀態同時處于收縮狀態的模具的主視圖；
[0027]圖8是圖7的模具成型的產品示意圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖3至圖6所示的可轉換式模具，包括:
[0029]動模，其至少包括動模套板I和安裝在動模套板I內的動模鑲塊2，動模鑲塊2內設置有一凹腔，凹腔內通過螺栓組件裝有鑲件3;
[0030]定模，其至少包括定模套板4和安裝在定模套板4內的定模鑲塊5;
[0031]滑塊型芯6，位于動模鑲塊2與定模鑲塊5之間，滑塊型芯6、鑲件3、動模鑲塊2及定模鑲塊5圍成了模具的型腔，其中，動模鑲塊2與定模鑲塊5之間還設置了滑塊型芯6頂出的位置；
[0032]滑塊7，其位于動模套板I與定模套板4之間，動模套板I與定模套板4之間還設置了滑塊7滑動的位置。
[0033]實施例中，定模鑲塊5與滑塊型芯6預留有型芯固定結構，通過與型芯固定結構裝配的型芯連接部件可以將定模鑲塊5與滑塊型芯6固定連接的，那么滑塊型芯6可以成為動模鑲塊2的一部分。
[0034]另外，滑塊7與動模套板I預留有滑塊固定結構，通過與滑塊固定結構裝配的滑塊連接部件可以將滑塊7與動模套板I固定連接，那么滑塊7可以成為動模套板I的一部分。
[0035]另外，滑塊7與滑塊型芯6預留有抽出連接結構，通過與抽出連接結構裝配的抽出連接部件可以將滑塊7與滑塊型芯6連接固定，那么滑塊7與滑塊型芯6能同時進行抽芯操作。
[0036]本實施例的模具需要抽芯鑄造如圖1所示的產品時，通過抽出連接結構以及抽出連接部件將滑塊7與滑塊型芯6固定連接，使滑塊7與滑塊型芯6能從動模鑲塊2及定模鑲塊5中抽出；當不需要抽芯鑄造如圖2所示的產品時，通過型芯固定結構和型芯連接部件將動模鑲塊2與滑塊型芯6固定連接，同時通過滑塊固定結構和滑塊連接部件將滑塊7與動模套板I固定連接。
[0037]進一步，在抽芯時將型芯固定結構以及滑塊固定結構屏蔽，避免對模具其他位置結構的影響;不需要抽芯時將抽出連接結構屏蔽，避免對模具其他位置結構的影響。
[0038]參考圖5和圖6，型芯固定結構包括設置在滑塊型芯6內的若干第一螺孔61，以及設置在定模鑲塊5內的若干第一孔51，第一螺孔61與第一孔51—一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。上述的型芯連接部件即為裝配在第一螺孔61和第一孔51上的螺栓91，第一孔51可以是一般的通孔，當然也可以是螺紋孔。當需要抽芯時，可以將螺栓91拆出，并利用堵頭、堵塞等其他密封件將上述的孔封閉，形成型芯固定結構的屏蔽。
[0039]繼續參考圖5和圖6，滑塊固定結構包括設置在動模套板I內的若干第二螺孔11，以及設置在滑塊7內的若干第二孔71，第二螺孔11與第二孔71—一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。上述的滑塊連接部件即為裝配在第二螺孔11和第二孔71上的螺栓92。第二孔71可以是一般的通孔，當然也可以是螺紋孔。當需要抽芯時，可以將螺栓92拆出，并利用堵頭、堵塞等其他密封件將上述的孔封閉，形成滑塊固定結構的屏蔽。
[0040]參考圖3和圖4，抽出連接結構包括設置在滑塊型芯6內的若干第三螺孔62，以及設置在滑塊7內的若干第三孔72，第三螺孔62與第三孔72—一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。上述的抽出連接部件即為裝配在第三螺孔62和第三孔72上的螺栓93。第三孔72可以是一般的通孔，當然也可以是螺紋孔。當不需要抽芯時，可以將螺栓93拆出，并利用堵頭、堵塞等其他密封件將上述的孔封閉，形成抽出連接結構的屏蔽。
[0041]進一步，上述實施例的模具還具有收縮功能，也即可以鑄造如圖8所示的產品，該產品相對于圖1的產品來說長度略小，且少了一個孔或槽8。
[0042]具體來說，參考圖3，模具的動模鑲塊2具有三個，定模鑲塊與動模鑲塊2—一對應。各動模鑲塊2由左至右順次拼接，兩兩相鄰的動模鑲塊具有完全相同的連接面，為此任意兩個動模鑲塊均能拼接成一體。該模具中位于兩端的動模鑲塊具有對向運動的行程，也即用戶可以將位于中部的一個動模鑲塊取出，并將位于兩端的動模鑲塊拼接起來，形成一個尺寸較小的型腔，從而由原本鑄造如圖1所示的具有五個孔或槽且較長的產品，變化成鑄造如圖8所示的具有四個孔或槽但較短的產品。
[0043]當然參考上述的收縮功能并結合無需抽芯的模具形態，也可以鑄造出沒有孔或槽但尺寸較小的產品。
[0044]以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其并不構成對本實用新型保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種可轉換式模具，其特征在于，包括: 動模，具有動模套板(I)和動模鑲塊(2)，動模鑲塊(2)內裝有鑲件(3); 定模，具有定模套板(4)和定模鑲塊(5); 滑塊型芯(6)，位于動模鑲塊(2)與定模鑲塊(5)之間； 滑塊(7)，位于動模套板(I)與定模套板(4)之間； 定模鑲塊(5)與滑塊型芯(6)預留有將兩者固定連接的型芯固定結構； 滑塊(7)與動模套板(I)預留有將兩者固定連接的滑塊固定結構； 滑塊(7)與滑塊型芯(6)預留有將兩者固定連接的抽出連接結構。2.根據權利要求1所述的可轉換式模具，其特征在于:所述型芯固定結構包括設置在滑塊型芯(6)內的若干第一螺孔(61)，以及設置在定模鑲塊(5)內的若干第一孔(51)，所述第一螺孔(61)與第一孔(51)—一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。3.根據權利要求1所述的可轉換式模具，其特征在于:所述滑塊固定結構包括設置在動模套板(I)內的若干第二螺孔(U)，以及設置在滑塊(7)內的若干第二孔(71)，所述第二螺孔(11)與第二孔(71)—一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。4.根據權利要求1所述的可轉換式模具，其特征在于:所述抽出連接結構包括設置在滑塊型芯(6)內的若干第三螺孔(62)，以及設置在滑塊(7)內的若干第三孔(72)，所述第三螺孔(62)與第三孔(72)—一對應從而構成可裝配螺栓的緊固連接。5.根據權利要求1或2或3或4所述的可轉換式模具，其特征在于:所述動模鑲塊(2)具有不少于兩個，各動模鑲塊(2)順次拼接，位于兩端的動模鑲塊具有對向運動的行程，所述定模鑲塊(5)與動模鑲塊(2) —一對應。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可轉換式模具，包括：動模，具有動模套板和動模鑲塊，動模鑲塊內裝有鑲件；定模，具有定模套板和定模鑲塊；滑塊型芯，位于動模鑲塊與定模鑲塊之間；滑塊，位于動模套板與定模套板之間；定模鑲塊與滑塊型芯預留有將兩者固定連接的型芯固定結構；滑塊與動模套板預留有將兩者固定連接的滑塊固定結構；滑塊與滑塊型芯預留有將兩者固定連接的抽出連接結構。本實用新型在不需要抽芯時，將滑塊型芯轉換成定模鑲塊的一部分，把滑塊固定變成動模套板上的一部分，滿足了同一套模具上抽芯與不重新之間轉換的要求，因此能成型輪廓相近的不同產品，從而大大節約了模具的成本。本實用新型可應用于鑄造模具中。
【IPC分類】B22D17/24, B22D17/22
【公開號】CN205324692
【申請號】CN201521138136
【發明人】吳耀榮, 甘仲華, 岑偉明
【申請人】廣州市型腔模具制造有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日