一種木板表面整平機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家具類，人造板類，地板類，木制品類，竹材類等原材料的加工，具體地說是一種木板表面整平機。
【背景技術】
[0002]在木工機械行業中，由于對木材加工的要求越來越高，市面上出現了高級仿古地板，仿古地板是根據木材紋路及年輪的生長原理，木材中的順年輪紋路相對粗礦較軟，去除較軟部分，并進行反復打磨光滑，經過拉絲、打磨后的地板不僅能實現仿古效果，而且表面打磨光滑后的地板使用起來效果更好。然而原木材不可避免高低不平、厚度不同的缺陷，使得磨木紋不能順利進行，不能達到非常理想的使用效果，生產效率低，分析其主要原因有:1、現有設備單一，不能磨平不同厚度的木板，適用范圍小；2、加工高低不平的木材需要多次調整現有設備，過程繁瑣，操作復雜，導致加工速度慢，工作效率低下。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發明提供了一種木板表面整平機，解決了現有木板加工設備難以加工存在高低不平、厚度不同等缺陷的原木材而導致加工速度慢和工作效率低下的難題，可以實現木板表面快速的自動化磨平功能，具有操作簡便、加工速度快、工作效率高和適用范圍廣等優點。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現:一種木板表面整平機，包括支撐架；所述支撐架上端面左側焊接有固定定位板；所述支撐架上端面右側末端焊接有固定板；所述固定板側壁上均勻連接有四個伸縮桿；所述每個伸縮桿中部均架設在U型支架上，U型支架起到支撐和限定伸縮桿運動方向的作用，使得伸縮桿只能在水平左右方向移動；所述每個U型支架均焊接在支撐架上端面；所述每個伸縮桿前端均與活動定位板相連，且每個伸縮桿前端均與活動定位板均安裝有限位彈簧，限位板簧起到限定活動定位板位置的作用，活動定位板與固定定位板之間安放有待加工的木板，由于不同木板的長度不同，限位彈簧可以根據待加工木板的長度自動調節固定定位板與活動定位板之間的距離，使得待加工木板恰好鎖緊在固定定位板與活動定位板之間；所述活動定位板的兩端對稱焊接有兩個固定吊耳；所述支撐架上端面右側對稱焊接有兩塊限位板；所述兩塊限位板上分別設置有兩個長腰形孔，長腰形孔起到活動限位的作用，使得待加工木板的末端移動長度只需要在長腰形孔長度范圍內即可加工，適用范圍廣，且兩塊限位板上的兩個長腰形孔分別與活動定位板上的兩個固定吊耳之間均通過限位螺栓相連接，待加工木板安放好后通過限位螺栓將活動定位板鎖緊在當前位置，保證了待加工木板在本發明工作過程中不會隨著各種外力的作用而移動位置，加工過程穩定，加工速度快；所述支撐架的兩端面對稱安裝有四個液壓缸；所述四個液壓缸的頂端連接有整平裝置，通過四個液壓缸來調節整平裝置的工作高度，使得本發明適用于不同厚度木材的加工，整平裝置可以實現待加工木板的快速加工功會K。
[0005]作為本發明的一種優選技術方案，所述整平裝置包括與四個液壓缸頂端相連接的固定架；所述固定架兩端通過軸承連接有一號絲杠；所述一號絲杠左端通過鍵安裝有一號從動齒輪；所述一號從動齒輪與一號主動齒輪相嚙合；所述一號主動齒輪固定安裝在一號驅動電機的輸出軸上；所述一號驅動電機通過電機座安裝在固定架左側；所述固定架下端面的前后兩側對稱焊接有兩根滑槽；所述兩根滑槽上分別滑動配合連接有兩根L型滑柱；所述兩根L型滑柱對稱焊接在一號滑塊上，L型滑柱起到支撐和限定一號滑塊移動方向的作用，使得一號滑塊只能沿著水平左右方向進行移動；所述一號滑塊通過螺紋安裝在一號絲杠上；所述一號滑塊的前后兩側對稱焊接有兩塊安裝板；所述兩塊安裝板的下端面與一號滑塊的下端面平齊，且兩塊安裝板下端面與一號滑塊下端面共同設置有一條V型滑道；所述兩塊安裝板之間通過軸承安裝有二號絲杠；所述二號絲杠前端通過鍵安裝有二號從動齒輪；所述二號從動齒輪與二號主動齒輪相嚙合；所述二號主動齒輪固定安裝在二號驅動電機的輸出軸上；所述二號驅動電機通過電機座安裝在前側的安裝板上端面；所述二號絲杠的中部通過螺紋連接有二號滑塊；所述二號滑塊上端面焊接有V型滑塊，且V型滑塊與V型滑道之間通過滑動配合方式相連，通過V型滑塊來限定二號滑塊只能在水平前后方向進行移動；所述二號滑塊的下端面通過電機座安裝有三號驅動電機；所述三號驅動電機的輸出軸通過聯軸器安裝有驅動軸；所述驅動軸的末端焊接有整平輪，整平輪起到磨平待加工木板表面的作用，且整平輪的兩側通過連接連接柱與驅動軸相連，連接柱起到連接與固定整平輪的作用，增強了整理輪的支持強度，使得整平輪在本發明工作過程中能夠一直在水平方向旋轉磨平待加工木板表面。
[0006]作為本發明的一種優選技術方案，所述二號主動齒輪與二號從動齒輪的傳動比為2:1，通過降低傳動比來降低二號滑塊在水平前后方向的移動速度，使得整平輪能夠緩慢、平穩的磨平待加工木板的表面。
[0007]作為本發明的一種優選技術方案，所述整平輪的下端面抵靠在支撐架的上端面上，使得整平輪能夠快速、高效率的磨平待加工木板的表面。
[0008]工作時，首先將待加工的木板放置在固定定位板與活動定位板之間，如果木板長度過長或者過短，只需要操作人員手動移動活動定位板，活動定位板在限位彈簧的作用下調整至所需位置，由于限位彈簧的作用，使得待加工木板緊緊抵靠在活動定位板上，通過兩個限位螺栓將活動定位板鎖緊在當前位置，使得本發明適用于不同長度木材的加工，適用范圍廣；然后調整整平輪的高度，通過四個液壓缸的伸縮運動使得整平輪的下端面緊緊抵靠在待加工木板表面，使得本發明適用于不同厚度木材的加工，適用范圍廣；此時一號驅動電機開始工作，一號驅動電機帶動一號主動齒輪轉動，一號主動齒輪帶動一號從動齒輪轉動，一號從動齒輪帶動一號絲杠，一號絲杠帶動一號滑塊在兩根L型滑柱的限位下在水平左右方向移動，從而帶動二號驅動電機、二號絲杠和二號滑塊同步運動；與此同時二號驅動電機開始工作，二號驅動電機帶動二號主動齒輪轉動，二號主動齒輪帶動二號從動齒輪轉動，二號從動齒輪帶動二號絲杠，二號絲杠帶動二號滑塊在V型滑塊與V型滑道的限位下沿著水平前后方向運動，從而帶動三號驅動電機和整平輪同步運動；與此同時三號驅動電機也開始工作，三號驅動電機帶動驅動軸轉動，驅動軸帶動整平輪同步運動，最終使得整平輪能在水平左右、水平前后兩個方向同時對待加工木板表面加工，實現了木板表面快速的自動化磨平功能。
[0009]本發明的有益效果在于:本發明相比現有技術，通過四個液壓缸可以調節整平裝置的工作高度，使得本發明適用于不同厚度的木板加工；通過活動定位板在限位彈簧的限位螺栓的固定下可以使得本發明適用于不同長度的木板加工；通過一號驅動電機和二號驅動電機可以同時帶動一號絲杠和二號絲杠轉動，使得整平輪在三號驅動電機的帶動下可以在水平左右、水平前后兩個方向同時對待加工木板表面加工，實現了木板表面快速的自動化磨平功能，具有操作簡便、加工速度快、工作效率高和適用范圍廣等優點。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011]圖1是本發明的立體結構示意圖；
[0012]圖2是本發明去除液壓缸和整平裝置后的結構示意圖；
[0013]圖3是本發明去除液壓缸和整平裝置后的俯視圖；
[0014]圖4是本發明整平裝置的結構示意圖；
[0015]圖5是本發明整平裝置的全剖視圖；
[0016]圖6是圖5的A-A向剖視圖。
具體實施例
[0017]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0018]如圖1至圖6所示，一種木板表面整平機，包括支撐架I ;所述支撐架I上端面左側焊接有固定定位板2 ;所述支撐架I上端面右側末端焊接有固定板3 ;所述固定板3側壁上均勻連接有四個伸縮桿4 ;所述每個伸縮桿4中部均架設在U型支架5上，U型支架5起到支撐和限定伸縮桿4運動方向的作用，使得伸縮桿4只能在水平左右方向移動；所述每個U型支架5均焊接在支撐架I上端面；所述每個伸縮桿4前端均與活動定位板6相連，且每個伸縮桿4前端均與活動定位板6之間均安裝有限位彈簧7，限位板簧7起到限定活動定位板6位置的作用，活動定位板6與固定定位板2之間安放有待加工的木板，由于不同木板的長度不同，限位彈簧7可以根據待加工木板的長度自動調節固定定位板2與活動定位板6之間的距離，使得待加工木板恰好鎖緊在固定定位板2與活動定位板6之間；所述活動定位板6的兩端對稱焊接有兩個固定吊耳6a ;所述支撐架I上端面右側對稱焊接有兩塊限位板8 ;所述兩塊限位板8上分別設置有兩個長腰形孔，長腰形孔起到活動限位的作用，使得待加工木板的末端移動長度只需要在長腰形孔長度范圍內即可