一種模板的鍛造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鍛造技術領域，尤其涉及一種膨化機模板的鍛造工藝。
【背景技術】
[0002]模板是膨化機的關鍵部件，一般物料在壓力作用下，定向地通過一個模板，連續成型地制成成品，被稱為擠壓。模板因長時間受擠壓易磨損開，目前在國內采用鍛造來增加耐磨性，但常規的鍛造工藝容易造成碳化物分布不均勻，晶粒粗大易開裂。
【發明內容】
[0003]本發明的目的為了解決上述技術問題，提供一種模板的鍛造工藝，該工藝通過改善鋼錠成分和鍛造工藝來提高鍛件內在質量，細化晶粒，消除不均勻性。其技術方案如下:一種模板的鍛造工藝，其特征在于，所述模板以重量百分比計由下列組份組成:c:0.36?0.45 si 0.60 mn 0.80 ρ 0.035 s 0.030 ni 0.60 cr: 12.00 ?14.00，余量為Fe ;所述的鍛造工藝包括如下步驟:1)第一火將具有上述組成的鋼錠加熱溫度至810?830°C，倒棱，第一火升溫速度40~45°C /小時；2)第二火對I)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1090~1110°C，然后對鋼錠鐓粗，旋轉壓平；3)第三火對2)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1060~1090°C，鍛造所需要的規格后，退火:800?900°C緩冷，淬火:1050 ?1100°C油冷。
[0004]與現有技術相比，本發明的優點是:產品內在組織均勻，具有良好的連續性和致密性，不易開裂，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0005]實施例一
一種模板的鍛造工藝，該工藝通過改善鋼錠成分和鍛造工藝來提高鍛件內在質量，細化晶粒，消除不均勻性。其技術方案如下:一種模板的鍛造工藝，其特征在于，所述模板以重量百分比計由下列組份組成:c:0.36 s1: 0.50 mn: 0.70 ρ: 0.025 s: 0.020 ni:
0.50 cr:12.00，余量為Fe ;所述的鍛造工藝包括如下步驟:I)第一火將具有上述組成的鋼錠加熱溫度至810°C，倒棱，第一火升溫速度40°C /小時；2)第二火對I)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1090°C，然后對鋼錠鐓粗，旋轉壓平；3)第三火對2)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1060°C，鍛造所需要的規格后，退火:800°C緩冷，淬火:1050°C油冷。
[0006]實施例二
一種模板的鍛造工藝，該工藝通過改善鋼錠成分和鍛造工藝來提高鍛件內在質量，細化晶粒，消除不均勻性。其技術方案如下:一種模板的鍛造工藝，其特征在于，所述模板以重量百分比計由下列組份組成:c: 0.45 s1: 0.60 mn: 0.80 ρ: 0.035 s: 0.030 ni:
0.60 cr: 14.00，余量為Fe ;所述的鍛造工藝包括如下步驟:I)第一火將具有上述組成的鋼錠加熱溫度至830°C，倒棱，第一火升溫速度45°C /小時；2)第二火對I)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1110°c，然后對鋼錠鐓粗，旋轉壓平；3)第三火對2)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1090°C，鍛造所需要的規格后，退火:900°C緩冷，淬火:1100°C油冷。
[0007] 實施列三
一種模板的鍛造工藝，該工藝通過改善鋼錠成分和鍛造工藝來提高鍛件內在質量，細化晶粒，消除不均勻性。其技術方案如下:一種模板的鍛造工藝，其特征在于，所述模板以重量百分比計由下列組份組成:c: 0.40 si:0.55 mn:0.75 ρ:0.30 s: 0.025 n1:0.55cr:13.00，余量為Fe;所述的鍛造工藝包括如下步驟:1)第一火將具有上述組成的鋼錠加熱溫度至820°C，倒棱，第一火升溫速度42°C /小時；2)第二火對I)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1110°C，然后對鋼錠鐓粗，旋轉壓平；3)第三火對2)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1080°C，鍛造所需要的規格后，退火:850°C緩冷，淬火:1080°C油冷。
【主權項】
1.一種模板的鍛造工藝，其特征在于，所述模板以重量百分比計由下列組份組成:C:0.36 ?0.45 si 0.60 mn 0.80 ρ 0.035 s 0.030 ni:^Ξ 0.60 cr: 12.00 ?14.00，余量為Fe;所述的鍛造工藝包括如下步驟:I)第一火將具有上述組成的鋼錠加熱溫度至810?830°C，倒棱，第一火升溫速度40~45°C /小時；2)第二火對I)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1090~1110°C，然后對鋼錠鐓粗，旋轉壓平；3)第三火對2)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1060~1090°C，鍛造所需要的規格后，退火:800?900°C緩冷，淬火:1050?1100°C油冷。
【專利摘要】本發明涉及一種模板的鍛造工藝，所述的鍛造工藝包括如下步驟：1)第一火將具有上述組成的鋼錠加熱溫度至810～830℃，倒棱，第一火升溫速度40~45℃/小時；2）第二火對1)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1090~1110℃，然后對鋼錠鐓粗，旋轉壓平；3)第三火對2)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1060~1090℃，鍛造所需要的規格后，退火：800～900℃緩冷，淬火：1050～1100℃油冷。該工藝生產的產品內在組織均勻，具有良好的連續性和致密性，不易開裂，使用壽命長。
【IPC分類】C21D8-00, C22C38-40, C22C38-18
【公開號】CN104805369
【申請號】CN201510261829
【發明人】葛艷明, 王遠林, 范麗恒
【申請人】江蘇金源鍛造股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月21日