手動工具新型鍛造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械類工具的鍛造技術領域，具體涉及手動工具新型鍛造工藝。
【背景技術】
[0002]目前手動工具行業中鍛造加工普遍使用電極放電技術加工產品模具，然后靠人工打磨來提高模具表面粗糙度，再使用摩擦壓力機進行鍛造加工。鍛造出來的產品經常大小、厚度及外形都不一致，難以保證后續產品加工制作，產品表面粗糙不平，不美觀。并且摩擦壓力機打擊頻率和打擊能量都比較低，故障率高，經常需要維修，延誤生產。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供手動工具新型鍛造工藝，提高了模具表面光潔度、一致性及耐磨性，并且提高了加工效率和模具制造的靈活性。
[0004]本發明的技術方案為:手動工具新型鍛造工藝，包括以下步驟:
步驟一:客戶來圖后進行三維造型；再經過計算機生成得到成型模具程序、切邊模程序及整形t吳t旲具；
步驟二:模具制造過程；根據成型模具程序由加工中心直接制作成型模具；根據切邊模程序由加工中心直接制作切邊模具；根據整形模模具由加工中心直接制作整形模具；步驟三:鍛造過程；自動鋸床鋸料后，進行中頻加熱；中頻加熱后，使用數控液壓鍛錘進行預鍛，預鍛結束后使用數控液壓鍛錘進行終鍛；終鍛結束，進行沖床切邊和沖床整形，最后鍛造完成。
[0005]有益效果:(I)模具的制造由加工中心直接加工成型，一步到位，省事省力，加工精度高，外形尺寸完全一致；模具完全不需要后續加工處理，直接進行鍛造生產；(2)使用數控全液壓模鍛錘進行鍛造生產，提高了生產效率，操作簡單、靈活，減低了故障率和維修費用，精確控制了打擊能量，保證了產品一致性，并降低了員工的勞動強度。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明實施例的步驟一、步驟二的工藝圖；圖2為本發明實施例的步驟三工藝圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例和附圖對本發明做進一步說明。
[0008]如圖1、圖2，手動工具新型鍛造工藝，包括以下步驟:
步驟一:客戶來圖后進行三維造型；再經過計算機生成得到成型模具程序、切邊模程序及整形t吳t旲具；
步驟二:模具制造過程；根據成型模具程序由加工中心直接制作成型模具；根據切邊模程序由加工中心直接制作切邊模具；根據整形模模具由加工中心直接制作整形模具； 優點:加工中心直接加工成型，一步到位，省事省力，加工精度高，外形尺寸完全一致。模具完全不需要后續加工處理，直接進行鍛造生產。
[0009]步驟三:鍛造過程；自動鋸床鋸料后，進行中頻加熱；中頻加熱后，使用數控液壓鍛錘進行預鍛，預鍛結束后使用數控液壓鍛錘進行終鍛；終鍛結束，進行沖床切邊和沖床整形，最后鍛造完成。
[0010]使用數控鋸床自動鋸料，效率高，時間端，鋼圓沒有毛刺等缺陷，利于后續加工鍛造沖頻加熱，溫度控制非常準確，自動化加熱，取料和送料全部自動化，并且頻率可調；數控全液壓模鍛錘，數控操作，打擊力量穩定，大小可調，可數控編程連續打擊，打擊效率和質量大大提尚。
【主權項】
1.手動工具新型鍛造工藝，包括以下步驟: 步驟一:客戶來圖后進行三維造型；再經過計算機生成得到成型模具程序、切邊模程序及整形t吳t旲具； 步驟二:模具制造過程；根據成型模具程序由加工中心直接制作成型模具；根據切邊模程序由加工中心直接制作切邊模具；根據整形模模具由加工中心直接制作整形模具；步驟三:鍛造過程；自動鋸床鋸料后，進行中頻加熱；中頻加熱后，使用數控液壓鍛錘進行預鍛，預鍛結束后使用數控液壓鍛錘進行終鍛；終鍛結束，進行沖床切邊和沖床整形，最后鍛造完成。
【專利摘要】一種手動工具新型鍛造工藝，包括以下步驟：步驟一：客戶來圖后進行三維造型；再經過計算機生成得到成型模具程序、切邊模程序及整形模模具；步驟二：模具制造過程；根據成型模具程序由加工中心直接制作成型模具；根據切邊模程序由加工中心直接制作切邊模具；根據整形模模具由加工中心直接制作整形模具；步驟三：鍛造過程；自動鋸床鋸料后，進行中頻加熱；中頻加熱后，使用數控液壓鍛錘進行預鍛，預鍛結束后使用數控液壓鍛錘進行終鍛；終鍛結束，進行沖床切邊和沖床整形，最后鍛造完成。本發明提高了模具表面光潔度、一致性及耐磨性，并且提高了加工效率和模具制造的靈活性。
【IPC分類】B21J1/04, B21J5/02
【公開號】CN105108020
【申請號】CN201510277522
【發明人】徐峰, 蔣健, 楊錦芬, 潘鑫偉, 陳向陽, 丁全艷
【申請人】南通世發船舶機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年10月20日