本(ben)技術涉及鋼帶(dai)，特別(bie)涉及一種加熱爐鋼帶(dai)出爐機構。

背景技術：

1、鋼帶因軟硬(ying)(ying)使用(yong)的硬(ying)(ying)態和軟態的需求不同，在(zai)(zai)成卷后，還需要進一步的熱(re)處理(li)(li)，軟態鋼帶硬(ying)(ying)度在(zai)(zai)18-22度左右，需要在(zai)(zai)后期加(jia)工時進行熱(re)處理(li)(li)，而硬(ying)(ying)態鋼帶硬(ying)(ying)度在(zai)(zai)42-49度左右，需要在(zai)(zai)生(sheng)產時就進行熱(re)處理(li)(li)。

2、現有(you)熱處理(li)處理(li)后(hou)出(chu)爐的普遍為躺臥狀，需要(yao)起吊機構先(xian)行將其吊設至(zhi)豎立狀，再由c型吊具(ju)對鋼帶圓心插設后(hou)提升轉運，給予鋼帶提升轉移(yi)一(yi)端的不(bu)便(bian)。

3、基于現有的(de)加熱爐(lu)鋼(gang)帶(dai)(dai)(dai)出(chu)爐(lu)轉運存在以(yi)下弊端：現有出(chu)爐(lu)為(wei)躺臥狀的(de)鋼(gang)帶(dai)(dai)(dai)無法直(zhi)接被c型(xing)吊具(ju)穿設起吊轉移的(de)問題。為(wei)此，我們提出(chu)一種加熱爐(lu)鋼(gang)帶(dai)(dai)(dai)出(chu)爐(lu)機(ji)構。

技術實現思路

1、本實用新(xin)型的(de)(de)主要(yao)目(mu)的(de)(de)在于提供一(yi)種(zhong)加(jia)熱爐鋼帶出爐機(ji)構，可以(yi)有(you)效解決背景技術中的(de)(de)問題。

2、為(wei)實現上述目的，本實用新型采取(qu)的技術方案為(wei)：

3、一(yi)種加熱爐鋼帶出爐機構，包括支撐(cheng)座(zuo)(zuo)、轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輥(gun)(gun)和l型翻(fan)(fan)板，還包括液壓推(tui)桿和轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)槽，所(suo)述(shu)支撐(cheng)座(zuo)(zuo)內(nei)頂部(bu)兩側分(fen)別(bie)(bie)設置有l型翻(fan)(fan)板，所(suo)述(shu)支撐(cheng)座(zuo)(zuo)內(nei)一(yi)端(duan)開設有與l型翻(fan)(fan)板對應的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)槽，所(suo)述(shu)l型翻(fan)(fan)板一(yi)端(duan)通過轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)軸(zhou)與對應位(wei)置的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)槽轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)連(lian)接，所(suo)述(shu)支撐(cheng)座(zuo)(zuo)內(nei)且(qie)位(wei)于l型翻(fan)(fan)板兩側均設置有轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輥(gun)(gun)，所(suo)述(shu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)輥(gun)(gun)的兩端(duan)分(fen)別(bie)(bie)通過軸(zhou)承(cheng)與支撐(cheng)座(zuo)(zuo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)連(lian)接。

4、進(jin)一(yi)步地，所(suo)述支(zhi)撐座(zuo)內底部設置有與(yu)l型(xing)翻板(ban)對應的液壓推(tui)(tui)桿，所(suo)述液壓推(tui)(tui)桿的套缸底部通過轉軸與(yu)支(zhi)撐座(zuo)轉動連接。

5、進一(yi)步地，所述液壓推桿(gan)的輸出(chu)端(duan)通過轉軸與(yu)l型翻板(ban)底部轉動連接。

6、進一(yi)步(bu)地，所述支(zhi)撐座(zuo)頂部一(yi)端焊接(jie)連接(jie)有橫向擋(dang)板。

7、進(jin)一(yi)(yi)步地，所述支撐座頂部一(yi)(yi)側焊接連接有縱(zong)向擋板。

8、與現有(you)(you)技術相(xiang)比，本實用(yong)新型(xing)(xing)具(ju)有(you)(you)如下(xia)有(you)(you)益效果：通過支撐座、轉輥、l型(xing)(xing)翻(fan)板、液壓推桿(gan)和(he)轉動(dong)槽組(zu)成的組(zu)件，實現為熱加(jia)工鋼(gang)(gang)帶(dai)出爐(lu)提供支撐翻(fan)轉機構，以供于(yu)鋼(gang)(gang)帶(dai)轉運提升用(yong)的c型(xing)(xing)吊(diao)具(ju)能夠便捷的對鋼(gang)(gang)帶(dai)內穿(chuan)設起(qi)吊(diao)，大大增(zeng)加(jia)鋼(gang)(gang)帶(dai)出爐(lu)后起(qi)吊(diao)轉移的便捷，解決(jue)現有(you)(you)出爐(lu)為躺臥狀的鋼(gang)(gang)帶(dai)無法直接被c型(xing)(xing)吊(diao)具(ju)穿(chuan)設起(qi)吊(diao)轉移的問題。

技術特征：

1.一(yi)種加熱爐鋼帶(dai)出爐機(ji)構，包(bao)括支撐座(zuo)（1）、轉輥（3）和l型翻板（2），其特征在于，還包(bao)括液壓推桿（5）和轉動(dong)槽(cao)（4），所(suo)(suo)述支撐座(zuo)（1）內(nei)頂部兩側(ce)分(fen)別設(she)(she)置有l型翻板（2），所(suo)(suo)述支撐座(zuo)（1）內(nei)一(yi)端(duan)開設(she)(she)有與l型翻板（2）對(dui)應(ying)的轉動(dong)槽(cao)（4），所(suo)(suo)述l型翻板（2）一(yi)端(duan)通過(guo)轉軸(zhou)(zhou)與對(dui)應(ying)位(wei)置的轉動(dong)槽(cao)（4）轉動(dong)連接，所(suo)(suo)述支撐座(zuo)（1）內(nei)且位(wei)于l型翻板（2）兩側(ce)均(jun)設(she)(she)置有轉輥（3），所(suo)(suo)述轉輥（3）的兩端(duan)分(fen)別通過(guo)軸(zhou)(zhou)承與支撐座(zuo)（1）轉動(dong)連接。

2.根據權利要求(qiu)1所(suo)述(shu)的(de)一種加熱爐(lu)鋼(gang)帶出(chu)爐(lu)機構，其特(te)征(zheng)在于：所(suo)述(shu)支(zhi)撐座（1）內(nei)底(di)部設置有(you)與l型翻板（2）對應的(de)液壓推桿(gan)(gan)（5），所(suo)述(shu)液壓推桿(gan)(gan)（5）的(de)套(tao)缸底(di)部通過轉(zhuan)軸與支(zhi)撐座（1）轉(zhuan)動連接(jie)。

3.根據權利要求2所(suo)述(shu)的一種(zhong)加熱爐鋼帶出(chu)爐機構，其特征(zheng)在(zai)于(yu)：所(suo)述(shu)液壓推桿（5）的輸出(chu)端通過轉(zhuan)軸與l型翻(fan)板（2）底部轉(zhuan)動連接。

4.根據權利(li)要求1所述(shu)的(de)一種加熱爐鋼帶出爐機構，其特征在(zai)于：所述(shu)支撐座（1）頂部一端焊(han)接連接有橫向擋板（6）。

5.根據權利要求1所述(shu)的一種加熱爐鋼帶出(chu)爐機構，其特征在于：所述(shu)支撐座（1）頂部(bu)一側焊接(jie)連接(jie)有(you)縱向(xiang)擋板（7）。

技術總結
本技術公開了一種加熱爐鋼帶出爐機構，包括支撐座、轉輥和L型翻板，還包括液壓推桿和轉動槽，所述支撐座內頂部兩側分別設置有L型翻板，所述支撐座內一端開設有與L型翻板對應的轉動槽，所述L型翻板一端通過轉軸與對應位置的轉動槽轉動連接，所述支撐座內且位于L型翻板兩側均設置有轉輥，所述轉輥的兩端分別通過軸承與支撐座轉動連接。實現為熱加工鋼帶出爐提供支撐翻轉機構，以供于鋼帶轉運提升用的C型吊具能夠便捷的對鋼帶內穿設起吊，大大增加鋼帶出爐后起吊轉移的便捷，解決現有出爐為躺臥狀的鋼帶無法直接被C型吊具穿設起吊轉移的問題。

技術研發人員：徐冬冬
受保護的技術使用者：天津市津久帶鋼有限公司
技術研發日：20240108
技術公布日：2024/9/19