一種軋鋼加熱爐刮渣機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種刮渣機構，尤其是一種乳鋼加熱爐刮渣機構。
【背景技術】
[0002]目前公知乳鋼加熱爐水封機構包括水封槽及刮渣機構，步進梁的活動立柱穿過爐底并固定在平移框架上，為了使活動立柱與爐底開孔處密封，在每列活動梁下部設有一條水封槽，并固定在平移框架上，爐底開孔處四周的爐底板下安裝裙罩與水封槽組成良好的水封裝置。水封槽用來進行爐底密封防止冷空氣吸入爐內，還用來儲存通過縫隙落下的氧化鐵皮和耐火材料碎渣。水封裙罩之間及一側懸掛有刮渣板，爐內板坯加熱生成的氧化鐵皮耐火材料碎渣經爐底開口部進入水封槽，水封槽放在步進爐底的鋼構上隨步進梁移動，刮渣板固定，隨步進梁的運動被固定在爐底鋼結構上的刮渣板刮至進料端的溜槽，排入鐵皮溝內。
[0003]但該刮渣機構的缺點是當氧化鐵皮大量或大塊或硬度較大的耐火材料掉落到掉入槽內時，由于水封槽的步進運動容易引起刮渣板變形，甚至刮漏水封槽等惡性停爐事故。

【發明內容】

[0004]本實用新型的技術任務是針對以上現有技術的不足，而提供一種乳鋼加熱爐刮渣機構。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:一種乳鋼加熱爐刮渣機構，包括設置在平移框架上的水封槽，與爐底固定連接的水封裙罩，以及固定設置在水封裙罩上的刮渣板，其中所述水封槽的槽底分為渣料收集區和渣料輸送區，所述渣料收集區呈斜面結構，斜面朝著渣料輸送區的方向向下延伸，并與渣料輸送區相連，所述渣料收集區位于所述水封裙罩下方，用于收集從加熱爐中掉落的渣料，所述的渣料輸送區分為水平輸送區和斜坡輸送區，在所述斜坡輸送區的頂部設有出渣口，在所述渣料輸送區上設有輸送機構。
[0006]所述輸送機構包括設置在水平輸送區上的水平輸送裝置，和設置在斜坡輸送區的斜坡輸送裝置，所述水平輸送裝置的出料端與所述斜坡輸送裝置的進料端連接。
[0007]為了簡化水封槽的槽底結構，因此將所述水平輸送裝置與所述斜坡輸送裝置為一體結構。
[0008]為了渣料能夠更好的從渣料收集區滑落入渣料輸送區，所以將水封裙罩底部設計成與所述渣料收集區的斜度相同斜底結構。
[0009]所述輸送機構包括傳送裝置，和設置在所述傳送裝置上用于帶動渣料跟隨傳送裝置一起移動的刮渣裝置，所述傳送裝置連接有動力驅動裝置，所述動力驅動裝置為電機，傳送裝置在電機的帶動下帶動刮渣裝置一起運動，這樣渣料在刮渣裝置的帶動下從出渣口排除。
[0010]當輸送機構選用皮帶傳送機構時，所述傳送裝置為傳送帶，所述刮渣裝置為若干個刮板，刮板固定設置在傳送帶上，并且刮板在傳送帶上的位置與傳送帶移動的方向垂直。
[0011]當輸送機構選用短環鏈時，所述傳送裝置包括支架、短環鏈、星鏈輪，在所述渣料輸送區的兩側各設有一個支架，在每個所述支架兩端均設有星鏈輪，所述短環鏈設置在星鏈輪上，其中一個星鏈輪與所述動力驅動裝置連接，通過星鏈輪的轉動帶動短環鏈移動，所述刮渣裝置為若干個刮板，所述刮板焊接在所述短環鏈上。
[0012]在所述支架上設有若干導向輪，導向輪呈凹槽結構，設置的導向輪首先可以用于支撐短環鏈，避免短環鏈受到渣料的擠壓而出現凹陷的情況，然后因為導向輪呈凹槽結構，所以在傳送過程中短環鏈位于凹槽內，從而使導向輪可以引導短環鏈平穩移動。
[0013]在所述支架兩端設有張力調整裝置，用于調整同一支架上兩個星鏈輪之間的距離，避免短環鏈出現松動而掉落的情況，確保短環鏈與星鏈輪之間的緊密配合。
[0014]在所述刮板上對稱設有四個焊接槽，焊接槽與短環鏈相配合，使得刮板能夠更加牢固的焊接在短環鏈上。
[0015]本實用新型的優點是:本實用新型采用了固定刮渣裝置和移動刮渣裝置協同工作，這樣不僅可以提高刮渣板刮渣的工作效率，對水封槽內的廢料進行徹底的清理，而且還很好的避免了大塊的廢料堵塞在水封槽內最后造成水封槽變形損壞的情況，對水封槽起到很好的保護效果，在節約生產成本的同時還很好的提高了工作的效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型圖1中A— A方向的剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型圖1中B— B方向的剖視圖。
[0019]圖4是本實用新型圖1中C—C方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖對本實用新型做以下詳細說明。
[0021]如圖所示:一種乳鋼加熱爐刮渣機構，包括設置在平移框架11上的水封槽3，與爐底固定連接的水封裙罩1，以及固定設置在水封裙罩I上的刮渣板2，其中所述水封槽3的槽底分為渣料收集區32和渣料輸送區31，所述渣料收集區32呈斜面結構，斜面朝著渣料輸送區31的方向向下延伸，并與渣料輸送區31相連，所述渣料收集區32位于所述水封裙罩I下方，用于收集從加熱爐中掉落的廢料，當廢料掉落到渣料收集區32時，廢料就會受到重力的作用從渣料收集區32滑落到渣料輸送區31，為了方便廢料的輸送，因此渣料輸送區31分為水平輸送區311和斜坡輸送區312，因為水封槽3內裝有水，為了防止水封槽3內液體外流，所以將出渣口 14設置在斜坡輸送區312的頂部，從而防止水封槽3內液體外流，在所述渣料輸送區31上設有輸送機構，專門用來將水封槽3底部的廢料運送至出渣口 14。
[0022]因為輸送區31分為水平輸送區311和斜坡輸送區312，所以輸送機構包括設置在水平輸送區311上的水平輸送裝置，和設置在斜坡輸送區312的斜坡輸送裝置，水平輸送裝置的出料端與斜坡輸送裝置的進料端連接，在生產制造以及使用時水平輸送裝置和斜坡輸送裝置的結構以及工作原理是相同的，這樣是為了讓水封槽3底部的廢料能夠順利的從水平輸送區311上轉移到斜坡輸送區312，最終從出渣口 14排除。
[0023]為了簡化水封槽3的槽底結構，方便對廢料的輸送，也可以將水平輸送裝置與所述斜坡輸送裝置為一體結構。
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