一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加熱爐，尤其涉及到一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐。
【背景技術】
[0002]為提高擠型材的產品質量，棒材在擠型作業前，要對其表面氧化層進行必要的處理，即剝皮處理。目前通常采用專門的剝皮設備對棒材進行剝皮處理。
[0003]目前的剝皮設備包括冷剝皮設備和熱剝皮設備，相對于冷剝皮而言，熱剝皮的剝皮效率更好。目前的熱剝皮設備包括加熱爐、剝皮機、擠壓機等。
[0004]棒材熱剝皮工藝中，需要先通過加熱爐對棒材進行加熱，然后將加熱后的棒材送到剝皮機中進行剝皮，因此，加熱爐加熱效果的好壞也影響著后續剝皮機的處理效果。但是目前的加熱爐還存在保溫性較差，熱損耗大的缺陷，嚴重影響加熱效果。
[0005]因此，我們有必要研究出一種保溫性好、熱損耗低的用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐。

【發明內容】

[0006]發明目的:針對現有技術存在的上述問題，本發明的目的是提供一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐。
[0007]技術方案:為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下:
一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，包括爐體，所述爐體從內而外依次包括導熱散熱層、儲熱層、隔熱層，所述導熱散熱層由按重量份計的以下原料制備而成:
金剛石:8-10份；
碳納米管:8-10份；
金屬銅:10-12份；
石圭橡膠:8-10份；
聚甲基丙烯酸甲酯:2-3份；
石墨:10-12份；
羥基硅油:3.5-4.5份；
八甲基環四硅氧烷:5-6份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物:2-3份；
甲基纖維素:1.5-2份；
所述儲熱層由按重量份計的以下原料制備而成:
石錯:10-20份:
有機蒙脫土:15-25份；
碳納米管:2-4份；
膨脹石墨:8-10份；
瀝青:6-8份； 偶聯劑:0.5-0.8份。
[0008]作為優選方案，所述隔熱層為聚酰亞胺層。
[0009]作為優選方案，所述硅橡膠為氟硅橡膠，進一步優選為偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚的氟硅橡膠即3#氟硅橡膠。
[0010]作為優選方案，所述偶聯劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅烷。
[0011]作為優選方案，所述有機蒙脫土為季銨鹽改性的有機蒙脫土。
[0012]作為進一步優選方案，所述有機蒙脫土為3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨改性的有機蒙脫土。
[0013]作為更進一步優選方案，所述有機蒙脫土的制備方法為:將質量比為1:1的無機蒙脫土和3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨溶于質量分數為50%的乙醇水溶液中，混合均勻后加熱至75°C，反應1小時，過濾，濾餅用乙醇清洗，干燥即得所述的有機蒙脫土。
[0014]作為更更進一步優選方案，lg無機蒙脫土需要15-20ml質量分數為50%的乙醇水溶液。
[0015]有益效果:與現有技術相比，本發明具有如下顯著性有益效果:
本發明用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，爐體從內而外依次包括導熱散熱層、儲熱層、隔熱層；導熱散熱層可以很快講熱量散發到爐體內部，是爐體內部快速升溫，從而可以快速對棒材進行加熱；儲熱層將設備產生的熱能存儲起來進行，從而避免了多余的熱量損耗，使得保溫效果好；隔熱層隔絕了熱量的散發，進一步減少了熱損耗；
本發明的導熱散熱層將金剛石、氮化硅、碳納米管、金屬銅、硅橡膠、聚甲基丙烯酸甲酯等相結合，同時包括了金屬、非金屬、有機物聚合物，取長補短，使得導熱效果相較于單獨的金屬銅、聚甲基丙烯酸甲酯，提高了 8-20%，進而提高了加熱爐內部的導熱性和散熱性；儲熱層采用石蠟和瀝青做相變材料，同時采用層狀的有機蒙脫土和膨脹石墨做基體材料，并輔助以碳納米管，其儲能密度可達10.12 J/cm3,整體儲能與儲熱效果增強；
總之本發明的加熱爐具有好的導熱性和保溫性能，儲熱、隔熱效果好，熱損耗低。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明技術方案做進一步詳細、完整地說明。
[0017]實施例1
一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，包括爐體，所述爐體從內而外依次包括導熱散熱層、儲熱層、隔熱層，所述隔熱層為聚酰亞胺層，所述導熱散熱層由按重量份計的以下原料制備而成:
金剛石:8份；
碳納米管:8份；
金屬銅:10份；
3#氟硅橡膠:8份；
聚甲基丙烯酸甲酯:2份；
石墨:10份；
羥基硅油:3.5份；
八甲基環四硅氧烷:5份； 乙烯-醋酸乙烯共聚物:2份；
甲基纖維素:1.5份；
所述儲熱層由按重量份計的以下原料制備而成:
石錯:10份:
有機蒙脫土:15份；
碳納米管:2份；
膨脹石墨:8份；
瀝青:6份；
偶聯劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.5份。
[0018]實施例2
一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，包括爐體，所述爐體從內而外依次包括導熱散熱層、儲熱層、隔熱層，所述隔熱層為聚酰亞胺層，所述導熱散熱層由按重量份計的以下原料制備而成:
金剛石:9份；
碳納米管:9份；
金屬銅:11份;
3#氟硅橡膠:9份；
聚甲基丙烯酸甲酯:2.5份；
石墨:11份;
輕基娃油:4份；
八甲基環四硅氧烷:5.5份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物:2.5份；
甲基纖維素:1.8份；
所述儲熱層由按重量份計的以下原料制備而成:
石錯:15份:
有機蒙脫土:20份；
碳納米管:3份；
膨脹石墨:9份；
瀝青:7份；
偶聯劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.7份。
[0019]實施例3
一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，包括爐體，所述爐體從內而外依次包括導熱散熱層、儲熱層、隔熱層，所述隔熱層為聚酰亞胺層，所述導熱散熱層由按重量份計的以下原料制備而成:
金剛石:10份；
碳納米管:10份；
金屬銅:12份；
3#氟硅橡膠:10份；
聚甲基丙烯酸甲酯:3份； 石墨:12份；
羥基硅油:4.5份；
八甲基環四硅氧烷:6份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物:3份；
甲基纖維素:2份；
所述儲熱層由按重量份計的以下原料制備而成:
石錯:20份:
有機蒙脫土: 25份；
碳納米管:4份；
膨脹石墨:10份；
瀝青:8份；
偶聯劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.8份。
[0020]上述實施例中的有機蒙脫土，是通過如下方法制備而得:
將質量比為1:1的無機蒙脫土和3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨溶于質量分數為50%的乙醇水溶液中(lg無機蒙脫土需要15-20ml質量分數為50%的乙醇水溶液)，混合均勻后加熱至75°C，反應1小時，過濾，濾餅用乙醇清洗，干燥即得所述的有機蒙脫土。
[0021]上述實施例中的導熱散熱層，是通過如下方法制備而得:將各組分按照配方進行配料，配好的物料加入混合機中在70-80°C下混合攪拌均勻，然后送入到注塑成型設備中加工成型即可。
[0022]上述實施例中儲熱層，是通過如下方法制備而得:由各組分按照配方進行配料，配好的物料在80_90°C下混合攪拌2小時制得。
[0023]最終本發明上述實施例中的加熱爐爐體材料，是通過如下方法制備而得:將儲熱層在70°C下涂布在導熱散熱層上，然后再將隔熱層覆蓋在儲熱層的剩下一面上即可。
[0024]最后需要在此指出的是:以上僅是本發明的部分優選實施例，不能理解為對本發明保護范圍的限制，本領域的技術人員根據本發明的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，其特征在于:包括爐體，所述爐體從內而外依次包括導熱散熱層、儲熱層、隔熱層，所述導熱散熱層由按重量份計的以下原料制備而成: 金剛石:8-10份； 碳納米管:8-10份； 金屬銅:10-12份； 石圭橡膠:8-10份； 聚甲基丙烯酸甲酯:2-3份； 石墨:10-12份； 羥基硅油:3.5-4.5份； 八甲基環四硅氧烷:5-6份； 乙烯-醋酸乙烯共聚物:2-3份； 甲基纖維素:1.5-2份； 所述儲熱層由按重量份計的以下原料制備而成: 石錯:10-20份: 有機蒙脫土:15-25份； 碳納米管:2-4份； 膨脹石墨:8-10份； 瀝青:6-8份； 偶聯劑:0.5-0.8份。2.根據權利要求1所述的用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，其特征在于:所述隔熱層為聚酰亞胺層。3.根據權利要求1所述的用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，其特征在于:所述硅橡膠為氟硅橡膠。4.根據權利要求1所述的用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，其特征在于:所述偶聯劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅烷。5.根據權利要求1所述的用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，其特征在于:所述有機蒙脫土為季銨鹽改性的有機蒙脫土。6.根據權利要求5所述的用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，其特征在于:所述有機蒙脫土為3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨改性的有機蒙脫土。7.根據權利要求6所述的用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，其特征在于:所述有機蒙脫土的制備方法為:將質量比為1:1的無機蒙脫土和3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨溶于質量分數為50%的乙醇水溶液中，混合均勻后加熱至75°C，反應1小時，過濾，濾餅用乙醇清洗，干燥即得所述的有機蒙脫土。8.根據權利要求7所述的用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，其特征在于:lg無機蒙脫土需要15-20ml質量分數為50%的乙醇水溶液。
【專利摘要】本發明公開了一種用于棒材熱剝皮工藝的加熱爐，包括爐體，所述爐體從內而外依次包括導熱散熱層、儲熱層、隔熱層，所述導熱散熱層由以下原料制備而成：金剛石：8-10份；碳納米管：8-10份；金屬銅：10-12份；硅橡膠：8-10份；聚甲基丙烯酸甲酯：2-3份；石墨：10-12份；羥基硅油：3.5-4.5份；八甲基環四硅氧烷：5-6份；乙烯-醋酸乙烯共聚物：2-3份；甲基纖維素：1.5-2份；所述儲熱層由以下原料制備而成：石蠟：10-20份：有機蒙脫土：15-25份；碳納米管：2-4份；膨脹石墨：8-10份；瀝青：6-8份；偶聯劑：0.5-0.8份。本發明的加熱爐具有好的保溫性能，熱損耗低。
【IPC分類】C08L91/06, C08K7/24, C08K13/04, C08L95/00, C08L83/08, C08L23/08, C08K3/34, C08K3/04, C08L33/12, C08L83/06, C08K3/08
【公開號】CN105331121
【申請號】CN201510877788
【發明人】王東興
【申請人】太倉蘇晟電氣技術科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月4日