一種新型粉末冶金制粉裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型粉末冶金制粉裝置，包括自上而下依次連接的加熱箱、散熱管以及粉末儲罐，其特征在于，所述加熱箱為中空狀，且通過一密封軸承連接有水平設置的旋轉軸，所述旋轉軸伸入所述箱體內部的一端連接有固體原料，所述旋轉軸設置在箱體外部的一端連接有一驅動其轉動的旋轉裝置，所述箱體內部還設有一連接有固定電極的固定軸，所述固定電極指向所述固體原料。固體原料制成自耗電極，其端面受固定電極加熱而熔融為液體，通過固定電極高速旋轉的離心力將液體拋出并粉碎為細小液滴，繼之冷凝為粉末。這種方式獲得的顆粒形狀非常接近球形，形狀規則，含氧量低，表面光潔，流動性好，有利于批量生產。
【專利說明】一種新型粉末冶金制粉裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種將冶金用粉末物料進行制粉的裝置，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原 料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法 與生產陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉 末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的 作用。
[0003]制粉，是粉末冶金主要工序之一，制粉是將原料制成粉末的過程。常用的制粉方法 是機械法，即是利用球磨或利用動力(如氣流或液流)使金屬物料碎塊間產生碰撞、摩擦獲 得金屬粉末的方法。不過這種方法的主要缺點是產品含氧量高、粉末形狀難以控制，批量過 小，不利于大規模生產。

【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種含氧量低，粉末形狀規則，便于大規模生產 的制粉裝置，
為解決上述問題，本發明提供了一種新型粉末冶金制粉裝置，包括自上而下依次連接 的加熱箱、散熱管以及粉末儲罐，其特征在于，所述加熱箱為中空狀，且通過一密封軸承連 接有水平設置的旋轉軸，所述旋轉軸伸入所述箱體內部的一端連接有固體原料，所述旋轉 軸設置在箱體外部的一端連接有一驅動其轉動的旋轉裝置，所述箱體內部還設有一連接有 固定電極的固定軸，所述固定電極指向所述固體原料。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述箱體上還連接有與所述箱體內部連通的真空泵以 及向所述加熱箱內部加入氣體加氣泵。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述加氣泵加入的氣體為氦氣。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述固定電極材料為鎢。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述箱體的箱壁為真空的空心狀。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述旋轉裝置為電機。
[0010]本發明的有益效果在于，固體原料制成自耗電極，其端面受固定電極加熱而熔融 為液體，通過固定電極高速旋轉的離心力將液體拋出并粉碎為細小液滴，繼之冷凝為粉末。 這種方式獲得的顆粒形狀非常接近球形，形狀規則，含氧量低，表面光潔，流動性好，有利于
批量生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]其中:2_固定電極；4_加氣泵；6_真空泵；8_加熱箱；10_固體原料；12_旋轉軸；13-電機；14-散熱管；16_粉末儲罐。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
[0014]如圖1所示，本發明包括自上而下依次連接的加熱箱8、散熱管14以及粉末儲罐 16，加熱箱8為中空狀，且通過一密封軸承連接有水平設置的旋轉軸12，旋轉軸12伸入箱體 內部的一端連接有固體原料10，旋轉軸12設置在箱體外部的一端連接有一驅動其轉動的 旋轉裝置，箱體內部還設有一連接有固定電極2的固定軸，固定電極2指向固體原料10。
[0015]固體原料10制成自耗電極，其端面受固定電極2加熱而熔融為液體，通過固定電 極2高速旋轉的離心力將液體拋出并粉碎為細小液滴，繼之冷凝為粉末。這種方式獲得的 顆粒形狀非常接近球形，形狀規則，含氧量低，表面光潔，流動性好，有利于批量生產。
[0016]箱體上還連接有與箱體內部連通的真空泵6以及向加熱箱8內部加入氣體加氣泵4。
[0017]真空泵6用于對加熱箱8進行抽真空，加氣泵4用于為加熱箱8提供保護氣氛。
[0018]加氣泵4加入的氣體為氦氣。采用氦氣夠隔離大氣中活躍性氣體如氧氣等等參與 反應，從而起到保護反應的純粹性。
[0019]固定電極2材料為鎢，這是是因為鎢具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導熱和 導電性等特點。
[0020]箱體的箱壁為真空的空心狀。為加熱箱8保溫。
[0021]旋轉裝置為電機13，結構簡單易操作。
[0022]以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以 在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍 并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.ー種新型粉末冶金制粉裝置，包括自上而下依次連接的加熱箱、散熱管以及粉末儲罐，其特征在于，所述加熱箱為中空狀，且通過一密封軸承連接有水平設置的旋轉軸，所述旋轉軸伸入所述箱體內部的一端連接有固體原料，所述旋轉軸設置在箱體外部的一端連接有ー驅動其轉動的旋轉裝置，所述箱體內部還設有一連接有固定電極的固定軸，所述固定電極指向所述固體原料。
2.如權利要求1所述的ー種新型粉末冶金制粉裝置，其特征在于:所述箱體上還連接有與所述箱體內部連通的真空泵以及向所述加熱箱內部加入氣體加氣泵。
3.如權利要求2所述的ー種新型粉末冶金制粉裝置，其特征在于:所述加氣泵加入的氣體為氦氣。
4.如權利要求3所述的ー種新型粉末冶金制粉裝置，其特征在于:所述固定電極材料為鎢。
5.如權利要求4所述的ー種新型粉末冶金制粉裝置，其特征在于:所述箱體的箱壁為真空的空心狀。
6.如權利要求5所述的ー種新型粉末冶金制粉裝置，其特征在于:所述旋轉裝置為電機。
【文檔編號】B22F9/10GK103600085SQ201310413695
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】王全生 申請人:蘇州米莫金屬科技有限公司