粉末制品精整機出模調整機構的制作方法
【技術領域】
[0001]
本發明涉及一種粉末制品精整機上的重要部件，即粉末制品精整機出模調整機構。
【背景技術】
[0002]根據粉末制品的生產工藝，粉末制品在壓制后經燒結精整后才能使用。為了提高粉末制品精整機的使用范圍，可用調節下沖的不同出模高度來精整不同高度的產品。但現有的粉末制品精整機采用手工調節方式，費時、費力、操作麻煩，還會造成左、右不平衡調節效果差，直接影響精整機和模具的使用安全。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種粉末制品精整機上的出模調整機構，通過此機構可自動、同步調節精整產品不同的出模高度，用于對不同高度的產品進行精整。另還解決上沖調整時，如下沖不調整會誤將模架及機器拉壞的問題。
[0004]為此本發明采用的技術方案是:本發明和出模調節桿(3)連接，包括兩對稱設置小齒輪軸(9)，所述出模調節桿(3)上設有和所述小齒輪軸(9)對應設置的并由所述小齒輪軸
(9)驅動的可沿出模調節桿(3)上下運動的調節大齒輪(12);
所述各小齒輪軸(9)由各自的調節蝸輪(7)驅動，所述兩對稱設置的調節蝸輪(7)由同一驅動系統驅動實現同步傳動，所述驅動系統設有電動調節裝置和手動調節裝置。
[0005]所述驅動系統包括驅動所述各自調節蝸輪(7)的兩對應設置的調節蝸桿(14)，所述兩調節蝸桿(14)分別和對應的調節蝸桿軸1(16)及調節蝸桿軸Π (27)連接，所述調節蝸桿軸1(16)及調節蝸桿軸Π (27)分別通過傘齒輪系和傳動軸(18)配合，所述傳動軸(18)由電動調節裝置或手動調節裝置驅動。
[0006]所述電動調節裝置包括調節電機(24)，所述調節電機(24)輸出軸上的傘齒輪IV
(23)通過傳動軸(18)上嚙合的傘齒輪ΙΠ( 22)帶動傳動軸(18)轉動。
[0007]所述調節蝸桿軸I (16)、調節蝸桿軸Π (27)中的至少一項可進行手動調節轉動從而形成所述的手動調節裝置。
[0008]所述調節蝸桿軸1(16)或調節蝸桿軸Π (27)的外端安裝有旋轉編碼器(20)，所述旋轉編碼器(20 )和PLC相連。
[0009]所述出模調節桿(3)上至上而下依次設置有上沖固定板(1)、陰模板(4)、下沖固定板(8)和下固定座(13);所述陰模板(4)、下沖固定板(8)和下固定座(13)通過下導柱(5)固連成整體，所述下固定座(13 )固連于機器工作臺面上。
[0010]所述小齒輪軸(9)安裝在下沖固定板(8)上，所述小齒輪軸(9)上端裝有調節蝸輪
(7)，下端連接有調節小齒輪(11)，所述調節小齒輪(11)與安裝在出模調節桿(3)的下部的調節大齒輪(12)嚙合。
[0011]本發明的優點是:本發明可實現電動調節，實現兩邊出模調整量相等、一致，確保精整機模具的使用安全，同時本發明設置了手動調節，使的調節更為方便靈活;再者本發明通過機器自動控制PLC可實現下沖出模位置同步調整量，不致于在調整上沖時，由于未調下沖出模位置將模架及機器拉壞，且調整數值能自動設定調整，因而實現了智能化的監控。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中A-A向視圖。
[0014]圖中I為上沖固定板、2為上沖、3為出模調節桿、4為陰模板、5為下導柱、6為下沖、7為調節蝸輪、8為下沖固定板、9為小齒輪軸、10為壓圈、11為調節小齒輪、12為調節大齒輪、13為下固定座、14為調節蝸桿、15為軸承座、16為調節蝸桿軸1、17為傘齒輪1、18為傳動軸、19為傘齒輪Π、20為旋轉編碼器、21為支架、22為傘齒輪ΙΠ、23為傘齒輪IV、24為調節電機、25為傘齒輪乂、26為傘齒輪￥1、27為調節蝸桿軸11。
【具體實施方式】
[0015]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:粉末制品精整機出模調整機構。本機構由下列裝置構成:上沖固定板I連接于機器上滑柱上，上沖2固連于上沖固定板I上，陰模板4、下沖固定板8、下固定座13通過四根下導柱5連接成整體，下固定座13固連于機器工作臺面上，下沖固定板8坐落在固連于下固定座13上的壓圈10上，下沖6固連于下固定板8上，小齒輪軸9安裝在下沖固定板8上，小齒輪軸9上端裝有調節蝸輪7，下端連接有調節小齒輪11，調節小齒輪11與安裝在出模調節桿3的下部的調節大齒輪12嚙合，兩調節大齒輪12中間為內螺紋，兩出模調節桿3的上端固連于上沖固定板I上，下端穿過下沖固定板8分別用調節桿3上的外螺紋與兩調節大齒輪12連接。下沖固定板8在其相鄰、垂直三邊緣的側面與上表面，分別用螺釘固定支架21和相同、對稱、平行的四個軸承座15，傳動軸18與調節電機24安裝在支架21上，調節蝸桿軸116及對稱的調節蝸桿軸Π 27安裝在四個軸承座15上。傳動軸18—端安裝有傘齒輪Π 19，傳動軸18中間安裝有傘齒輪ΙΠ22，傳動軸18另一端安裝有傘齒輪V25，調節電機24上安裝有傘齒輪IV23，傘齒輪IV23與傘齒輪ΙΠ22嚙合，調節蝸桿軸I及對稱的調節蝸桿軸Π與傳動軸18相互垂直。調節蝸桿軸116及對稱的調節蝸桿軸Π 27的一端安裝相同、對稱的傘齒輪117、傘齒輪VI26，傘齒輪117與傘齒輪Π 19嚙合，傘齒輪V25與傘齒輪VI26嚙合，另一端安裝有相同的調節蝸桿14，調節蝸桿14與調節蝸輪7嚙合。調節蝸桿軸116最外端安裝有旋轉編碼器20。
[0016]動作過程:
粉末制品精整機工作時，機器的上滑柱在機器動力的作用下上、下移動，當連接于上滑柱的上沖固定板I連同固連的上沖2向下移動，并壓住精整的制品進入陰模板4模腔并帶動下沖6及下沖固定板8—起向下移動，在上沖2移動到最低點時，下沖6通過下沖固定板8坐落在壓圈10上，此時機器完成對制品的壓制。然后機器通過出模調整機構，將制品通過下沖6頂出陰模板4模腔。動作如下:機器的上滑柱在機器動力的作用下，在通過最低點后向上移動，帶動連接于上滑柱上的上沖固定板I向上移動，上沖固定板I帶動固連的出模調節桿3及連接于下端的調節大齒輪12向上移動，當調整好出模高度的調節大齒輪12碰到下沖固定板8時，帶動固連于下沖固定板8上的下沖6—起向上移動，下沖6同時將制品頂出陰模板4模腔，此時機器完成對制品的出模。這樣機器的一個工作循環結束。
[0017]機器的出模調整有兩種方式:電動與手動。
[0018]電動:調節電機24輸出軸上的傘齒輪IV23通過傳動軸18上嚙合的傘齒輪ΙΠ22帶動傳動軸18轉動，傳動軸18通過安裝在兩端的傘齒輪Π 19、傘齒輪V25分別于調節蝸桿軸116及調節蝸桿軸Π 27—端的傘齒輪117、傘齒輪VI26嚙合，同步帶動調節蝸桿14轉動，調節蝸桿14帶動與其嚙合的兩調節蝸輪7同步轉動，兩調節蝸輪7通過兩小齒輪軸9同步帶動調節小齒輪11轉動，兩調節小齒輪11同步帶動與其嚙合的連接在出模調節桿3下端外螺紋上的兩調節大齒輪12在出模調節桿3下端外螺紋上上下移動，從而實現兩邊出模調整量相等、一致。
[0019]手動:手動調節調節蝸桿軸Π27傳動，傘齒輪VI26通過與其嚙合的傘齒輪V25通過傳動軸18帶動傘齒輪Π 19轉動，傘齒輪Π 19通過與其嚙合的傘齒輪傘齒輪117轉動，傘齒輪117通過調節蝸桿軸116同步帶動調節蝸桿14轉動，這樣兩邊調節蝸桿14帶動與其嗤合的兩調節蝸輪7同步轉動，兩調節蝸輪7通過兩小齒輪軸9同步帶動調節小齒輪11轉動，兩調節小齒輪11同步帶動與其嚙合的連接在出模調節桿3下端外螺紋上的兩調節大齒輪12在出模調節桿3下端外螺紋上上下移動，從而實現兩邊出模調整量相等、一致。
[0020]出模調整PLC智能控制:調節蝸桿軸116最外端安裝有旋轉編碼器20，旋轉編碼器20與機器自動控制PLC相連，因機器上滑柱調整也有旋轉編碼器機器自動控制PLC相連，當上沖2通過上滑柱上下高度調整時，通過機器自動控制PLC可實現下沖出模位置同步調整量，不致于在調整上沖時，由于未調下沖出模位置將模架及機器拉壞。且調整數值能自動設定調整。
【主權項】
1.粉末制品精整機出模調整機構，其特征在于，和出模調節桿(3)連接，包括兩對稱設置小齒輪軸(9)，所述出模調節桿(3)上設有和所述小齒輪軸(9)對應設置的并由所述小齒輪軸(9)驅動的可沿出模調節桿(3)上下運動的調節大齒輪(12); 所述各小齒輪軸(9)由各自的調節蝸輪(7)驅動，所述兩對稱設置的調節蝸輪(7)由同一驅動系統驅動實現同步傳動，所述驅動系統設有電動調節裝置和手動調節裝置。2.根據權利要求1所述的粉末制品精整機出模調整機構，其特征在于，所述驅動系統包括驅動所述各自調節蝸輪(7)的兩對應設置的調節蝸桿(14)，所述兩調節蝸桿(14)分別和對應的調節蝸桿軸1(16)及調節蝸桿軸Π (27)連接，所述調節蝸桿軸1(16)及調節蝸桿軸Π(27)分別通過傘齒輪系和傳動軸(18)配合，所述傳動軸(18)由電動調節裝置或手動調節裝置驅動。3.根據權利要求2所述的粉末制品精整機出模調整機構，其特征在于，所述電動調節裝置包括調節電機(24)，所述調節電機(24)輸出軸上的傘齒輪IV(23)通過傳動軸(18)上嚙合的傘齒輪ΠΚ 22)帶動傳動軸(18)轉動。4.根據權利要求2所述的粉末制品精整機出模調整機構，其特征在于，所述調節蝸桿軸1(16)、調節蝸桿軸Π (27)中的至少一項可進行手動調節轉動從而形成所述的手動調節裝置。5.根據權利要求2所述的粉末制品精整機出模調整機構，其特征在于，所述調節蝸桿軸1(16)或調節蝸桿軸Π (27)的外端安裝有旋轉編碼器(20)，所述旋轉編碼器(20)和PLC相連。6.根據權利要求1所述的粉末制品精整機出模調整機構，其特征在于，所述出模調節桿(3)上至上而下依次設置有上沖固定板(1)、陰模板(4)、下沖固定板(8)和下固定座(13);所述陰模板(4)、下沖固定板(8)和下固定座(13)通過下導柱(5)固連成整體，所述下固定座(13)固連于機器工作臺面上。7.根據權利要求6所述的粉末制品精整機出模調整機構，其特征在于，所述小齒輪軸(9)安裝在下沖固定板(8)上，所述小齒輪軸(9)上端裝有調節蝸輪(7)，下端連接有調節小齒輪(11)，所述調節小齒輪(11)與安裝在出模調節桿(3)的下部的調節大齒輪(12)嚙合。
【專利摘要】本發明涉及一種粉末制品精整機出模調整機構。和出模調節桿連接，包括兩對稱設置小齒輪軸，出模調節桿上設有和所述小齒輪軸對應設置的并由所述小齒輪軸驅動的可沿出模調節桿上下運動的調節大齒輪所述各小齒輪軸由各自的調節蝸輪驅動，兩對稱設置的調節蝸輪由同一驅動系統驅動實現同步傳動，驅動系統設有電動調節裝置和手動調節裝置。本發明可實現電動調節，實現兩邊出模調整量相等、一致，確保精整機模具的使用安全，同時本發明設置了手動調節，使的調節更為方便靈活；再者本發明通過機器自動控制PLC可實現下沖出模位置同步調整量，不致于在調整上沖時，由于未調下沖出模位置將模架及機器拉壞，且調整數值能自動設定調整，因而實現了智能化的監控。
【IPC分類】B22F3/24
【公開號】CN105499586
【申請號】CN201510950965
【發明人】蔣正信, 潘學仁, 馮金玉
【申請人】揚州市海力精密機械制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月19日