專利名稱：擺頭式回轉高效撈渣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回轉式撈渣機。所述的回轉式撈渣機，是一種用于清理鐵水包(罐)液面浮渣的專用冶金設備。
背景技術：
公開號為1546259的中國專利“一種鐵水高效扒渣方法及其專用裝置”，公開了一種渣耙回轉式撈渣方法及其專用設備。這一技術與傳統的往復式扒渣方法相比，鐵損明顯減少，清渣率和生產效率大幅度提高。但該裝置存在以下缺陷，即工作臂與傳動箱固定連接。在撈渣過程中，由于用于連接傳動箱和渣耙的渣耙軸始終處于鐵水包(罐)的中心位置，渣耙回轉所覆蓋的區域是固定不變的，因此，在兩渣耙背面產生撈渣死區或者稱為盲區的問題，在這些區域，無論撈渣機實施幾次撈渣操作，始終不能將死區的渣子撈出。這在一定程度上影響了撈渣率的進一步提高。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型結構的擺頭式回轉高效撈渣機，使渣耙可隨傳動箱擺動，克服上述已有技術和產品的不足。
為了解決上述問題，本實用新型采用了以下技術方案。
一種擺頭式回轉高效撈渣機，包括工作臂，與工作臂前端連接的傳動箱和與傳動箱連接的渣耙，其特征在于工作臂前端與傳動箱活動連接，并在工作臂前端與傳動箱之間設置有用于驅動傳動箱轉動的液壓缸。
工作臂前端設置有底板，傳動箱和底板通過銷軸連接在一起。
所說的液壓缸為擺動油缸，與其齒條相嚙合的小齒輪另一側與設置在傳動箱后端的傘形齒相嚙合。
工作臂前端還設置有上壓板；上壓板，傳動箱和底板通過銷軸連接在一起。
因為采用了以上技術方案，本實用新型產生了以下積極效果(1)、實現了傳動箱與工作臂的活動連接，并設計有傳動箱驅動機構，在撈渣過程中，通過操控液壓缸工作可驅動傳動箱轉動，從而帶動傳動箱擺頭，以變換渣耙在鐵水包(罐)撈渣的起始位置，消滅了撈渣死區，清渣率更高。(2)、采用擺動油缸、齒輪、傘形齒配合傳動，并將傳動箱后端安裝在工作臂前端的上壓板和底板之間，整機結構更加合理，工作更加平穩。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型中傳動箱驅動機構的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的實施例包括工作臂8和傳動箱2，傳動箱2通過渣耙軸與一對渣耙1連接。還包括與工作臂8前端固定在一起的上壓板5和底板3，上壓板5，傳動箱2和底板3通過銷軸4連接在一起，傳動箱2可繞銷軸4轉動。
擺動油缸7安裝在底板3上，小齒輪6的齒輪軸固定在底板3或上壓板5上，也可以如圖1所示兩端分別固定在底板3和上壓板5上。如圖1和2所示，擺動油缸7的齒條與小齒輪6相嚙合，小齒輪6另一側與設置在傳動箱2后端的傘形齒相嚙合，通過操控擺動油缸7工作可驅動小齒輪6以及傳動箱2轉動，從而帶動渣耙1擺頭。其中傳動箱2與底板3接觸的面為光面，以保證前者可在后者上平滑地滑動。也可在該接觸面上安裝若干個滑輪。
在本實用新型中，實現傳動箱2與工作臂8之間活動連接的方式還可以有多種，比如鉸鏈連接。驅動傳動箱轉動的方式也有多種，比如活塞式油缸與連桿驅動等。
權利要求1.一種擺頭式回轉高效撈渣機，包括工作臂(8)，與工作臂(8)前端連接的傳動箱(2)和與傳動箱(2)連接的渣耙(1)，其特征在于工作臂(8)前端與傳動箱(2)活動連接，并在工作臂(8)前端與傳動箱(2)之間設置有用于驅動傳動箱(2)轉動的液壓缸。
2.如權利要求1所述的擺頭式回轉高效撈渣機，其特征在于工作臂(8)前端設置有底板(3)，傳動箱(2)和底板(3)通過銷軸(4)連接在一起。
3.如權利要求2所述的擺頭式回轉高效撈渣機，其特征在于所說的液壓缸為擺動油缸(7)，與其齒條相嚙合的小齒輪(6)另一側與設置在傳動箱(2)后端的傘形齒相嚙合。
4.如權利要求2或3所述的擺頭式回轉高效撈渣機，其特征在于工作臂(8)前端還設置有上壓板(5)；上壓板(5)，傳動箱(2)和底板(3)通過銷軸(4)連接在一起。
專利摘要本實用新型是一種擺頭式回轉高效撈渣機，包括工作臂，與工作臂前端連接的傳動箱和與傳動箱連接的渣耙，工作臂前端與傳動箱活動連接，并在工作臂前端與傳動箱之間設置有用于驅動傳動箱轉動的液壓缸。實現了傳動箱與工作臂的活動連接，并設計有傳動箱驅動機構，在撈渣過程中，通過操控液壓缸工作可驅動傳動箱轉動，從而帶動渣耙擺頭，以變換渣耙在鐵水包(罐)撈渣的起始位置，消滅了撈渣死區，使清渣率更高。
文檔編號B22D43/00GK2778435SQ20052008164
公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月23日 優先權日2005年3月23日
發明者盛富春 申請人:盛富春