一種新型臥式全封閉液壓榨油機的制作方法
【專利摘要】一種新型臥式全封閉液壓榨油機。包括機架，兩端端板。在端板之間設有多根支撐定位拉桿，在拉桿之間設有伸縮式榨圈，及在榨圈之間設有雙面導油隔板。所述端板一側設有液壓油缸總成，其固定在端板中心。在油缸的末端設有壓榨板。所述榨圈內設置有料餅，在榨圈的正下方設有接油盤其內設置了螺紋型自流式濾油器。在兩端端板跟隨圓弧軌跡設有滑動防塵保護罩。在榨油機本體的一側設有液壓站及控制系統。所述防護罩保護油不被二次污染，有利于食品安全。所述伸縮式榨圈和雙面導油隔板配合在一起不掉渣，不包餅，出油更快。本實用新型結構簡單，成本低，便于維護保養，操作方便，壓榨速度快，壓榨量可多可少，尤其適用于中小型榨油企業及來料加工。
【專利說明】
一種新型臥式全封閉液壓榨油機
技術領域
[0001]本實用新型屬于液壓壓榨設備。尤其涉及一種新型臥式全封閉液壓榨油機。
【背景技術】
[0002]目前，市場上現有的榨油機分為兩大類:一類是螺旋榨油機，一類是液壓榨油機。螺旋式榨油機雖然機構簡單，價格便宜，操作流程麻煩。由于壓榨溫度過高導致油品中一部分營養破壞，其榨出的油渾濁，要經過加工，油品較差口感不好。液壓榨油機是目前使用較廣泛的榨油設備，現在市場上所使用的液壓榨油機。1.機器都是開式工作沒有保護措施導致油品不衛生。2.壓榨時間長出油慢，甚至有的長達十幾個小時，即使壓力夠用，也改變不了出油慢的通病。3.包餅預壓耗時，包裹不好掉渣，壓力過大容易壓破包裹。4.浪費包裹濾布，使其成本高，效益低，耗工耗時。
[0003]實用新型的內容
[0004]鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種衛生可靠，快速出油，提高效率，自動壓榨退榨，節省包裹濾布及成本低維護方便的新型臥式全封閉液壓榨油機。改變了傳統模式出油慢，壓榨時間長，勞動強度大，掉渣或擠破現象及油品二次污染。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供的一種新型臥式全封閉液壓榨油機。其中，該榨油機包括機架，榨油機本體，液壓裝置。在機架上設有榨油機本體。榨油機本體包括，兩端壓榨端板。在兩端端板之間設有多根橫向支撐定位拉桿，在定位拉桿之間設有多個并排的伸縮式榨圈，及榨圈與榨圈之間設有雙面導油隔板。所述端板的一側設有液壓油缸總成，其固定在端板中心位置。在油缸活塞的末端設有壓榨板與兩端端板配合壓榨油料。所述榨圈內設置有料餅，在榨圈的正下方設有接油盤，在接油盤內設置了螺紋型自流式濾油器。在榨油機本體外殼兩端端板跟隨圓弧軌跡設置有滑動防塵保護罩。在榨油機本體的一側設有液壓站。所述液壓站設有電機，柱塞栗，控制模塊，安全閥，壓力表控制電器。本實用新型結構簡單，成本低，便于維護保養，操作方便，壓榨速度快，壓榨量可多可少，尤其適用于中小型榨油企業及小油房的來料加工。
[0006]本實用新型的有益效果
[0007]1.結構簡單，出油率高，自動壓榨退榨，成本低，便于維護保養。
[0008]2.由于設計了伸縮式榨圈，在油料蒸炒磨碎后，不用預作餅不用包裹，直接裝到榨圈里面壓榨，節省時間，減少勞動強度。在壓榨的過程中不會出現油餅包裹不好掉渣，甚至施加壓力過大導致包裹壓破掉渣現象。
[0009]3.由于設計了雙面導油隔板，餅與餅之間的油能夠快速導出，解決了以前傳統模式出油慢問題，由于能快速出油，可以加快加壓頻率，實現更快壓榨。大大提高了效率。
[0010]4.由于設計了封閉式外罩和接油盤形成一個整體保護殼，榨出的油干凈衛生，沒有二次污染，口感好，有利于保障食品安全。
[0011]5.由于伸縮式榨圈內圈內徑設計了錐形，渣餅與榨圈容易分離，解決了榨餅與榨圈難分離問題。
【附圖說明】
[0012]圖1.為本實用新型臥式全封閉榨油機的結構圖
[0013]圖2.為本實用新型臥式全封閉榨油機的主視圖
[0014]圖3.為本實用新型臥式全封閉榨油機本體A-A剖面圖
[0015]圖4.為本實用新型臥式全封閉榨油機的B-B剖面圖
[0016]圖5.為本實用新型臥式全封閉榨油機的伸縮式榨圈圖
[0017]圖6.為本實用新型臥式全封閉榨油機的雙面導油隔板圖
[0018]圖7.為本實用新型臥式全封閉榨油機的螺紋型自流式濾油器圖
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用型新型臥式全封閉液壓榨油機做進一步說明
[0020]如附圖所示:
[0021]—種新型臥式全封閉液壓榨油機。該榨油機包括機架I，榨油機本體，液壓裝置。在機架上設有榨油機本體。榨油機本體包括，兩端壓榨端板承壓端2和壓力端3。在兩端端板之間設有多根橫向支撐定位拉桿4配套螺帽及加強套7和8，在定位拉桿之間設有多個并排的伸縮式榨圈9，及榨圈與榨圈之間設有雙面導油隔板10。在所述端板的一側設有液壓油缸總成13，其固定在端板3其中心位置。在油缸活塞的末端設有壓榨板14與兩端端板2和3配合壓榨油料。所述伸縮式榨圈9內設置有料餅，在榨圈的正下方設有接油盤15，在接油盤內設置了螺紋型自流式濾油器16。在端板2最下部設計了接油口 17，在榨油機本體外殼兩端端板2和3跟隨圓弧軌跡設置有滑動防塵保護罩11含導軌12。在榨油機本體的一側設有液壓站。所述液壓站設有電機20，柱塞栗21，控制模22，液壓油箱24，控制電器23，壓力表安全閥18和19。
[0022]本實用新型使用時，用護罩手柄25手動開啟防塵保護罩11，將炒好或蒸好的油料直接盛入伸縮式榨圈9用力按實。將裝好料的榨圈9擱置與支撐定位拉桿4上，在兩榨圈之間用雙面導油隔板10隔開，待伸縮式榨圈9帶油料作物放滿壓榨空間后，回位支撐定位拉桿4，回位防塵保護罩11，啟動電機20，液壓缸帶動壓榨盤14施加壓力，對榨圈9內炒好或蒸好的油料進行壓榨，即生產出真正的壓榨油，此過程之間，液壓系統設有操作控制模塊22，電器程控23，自動啟停，壓力保護，自動加壓自動停機退榨。待油出盡時，開動電機20及液壓缸13，帶動壓榨板14回收，將榨圈9帶榨餅及隔板挨個取出，隨即將料餅在榨圈內取出，準備再次壓榨。
【主權項】
1.一種新型臥式全封閉液壓榨油機，其特征在于:包括機架，在機架上設有榨油機本體，在榨油機本體上設有壓榨機構及液壓裝置，所述壓榨機構包括兩端壓榨端板，在兩端端板之間設有多根橫向支撐定位拉桿，在定位拉桿之間設有多個并排的伸縮式榨圈，及榨圈與榨圈之間設有雙面導油隔板，所述端板的一側設有液壓油缸總成，其固定在端板中心位置，在油缸活塞的末端設有壓榨板與兩端端板配合壓榨油料，所述榨圈內設置有料餅，在榨圈的正下方設有接油盤，在接油盤內設置了螺紋型自流式濾油器，在榨油機本體外殼兩端端板跟隨圓弧軌跡設置有滑動防塵保護罩，所述的榨圈放置于橫向支撐定位拉桿上，在榨圈工作時起著導向作用，所述的液壓裝置，包括油缸，油箱，連接液壓油管，電機，柱塞栗，控制模塊，安全閥，壓力表，控制電器。2.根據權利要求1所述的一種新型臥式全封閉液壓榨油機，其特征在于:所述的防塵保護罩呈圓筒形設置在兩端端板跟隨圓周軌跡與接油盤相連接成為一個整體。3.根據權利要求1所述的一種新型臥式全封閉液壓榨油機，其特征在于:所述的兩端端板呈圓形，且在非工作面上有加強筋板。4.根據權利要求1所述的一種新型臥式全封閉液壓榨油機，其特征在于:所述的支撐定位拉桿是四根或多根，在端板沿圓周軌跡均勻布置。5.根據權利要求1所述的一種新型臥式全封閉液壓榨油機，其特征在于:所述的伸縮式榨圈，是里圈外圈合并工作且把內圈的內徑設置了錐形。6.根據權利要求1所述的一種新型臥式全封閉液壓榨油機，其特征在于:所述的雙面導油隔板設置于兩個榨圈分層之間。7.根據權利要求1所述的一種新型臥式全封閉液壓榨油機，其特征在于:所述的螺紋式自流濾油器，設置于接油盤內側。8.根據權利要求1所述的一種新型臥式全封閉液壓榨油機，其特征在于:所述的接油盤呈半圓筒錐形。
【文檔編號】B30B9/22GK205467490SQ201520951077
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月26日
【發明人】趙玉曙
【申請人】趙玉曙