一種液壓榨油的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種液壓榨油機，屬于榨油領域，該裝置包括榨油主機、電線、起餅整形機，則起餅整形機設置有限位尺，還可以進行360度旋轉，并帶有自動推出廢料功能，還在裝料桶上設有萬向輪，方便移動。本實用新型的有益效果為該榨油機繼續保持了水壓榨油機的機構簡單，使用壽命長，而且便于拆裝清洗，而且在榨油過程中，隨時進行填料，在榨油之后所產生的廢料通過底座安裝的下液壓缸給予頂出來，大大節省了勞動力，提高了工作效率。
【專利說明】一種液壓榨油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到榨油領域，具體涉及到一種液壓榨油機。
【背景技術】
[0002]目前很多榨油機大多都采用螺桿式壓榨裝置的螺桿及炸膛難以拆卸，這種的榨油機器在結構設計中，螺桿與榨籠之間的空隙位定值，所以擠壓力也是一個定值，無法提供高榨油率。現有的液壓榨油裝置榨出的油都會經過桶底的孔流出，但是肥料則留在料桶中，需要人工將廢料從桶中取出，又因為壓力過大廢料被壓的很實，加大了勞動強度，費時費力，從而導致了工作效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的提供一種液壓榨油機，解決了上述問題的不足，裝料壓型還能實現360度旋轉，放料十分便捷，操作簡單。
[0004]本實用新型是通過以下方式實現的一種液壓榨油機，包括榨油主機、電線和起餅整形機，榨油主機通過電線與起餅整形機相連接。
[0005]所述的榨油主機，上鋼板中間設有液壓缸，液壓缸的輸出端固定有液壓缸下盤，下盤用來擠壓原料，上鋼板通過兩端的槽鋼固定在下平臺板上，在右槽鋼的上端設有接線盒板，連接線盒板連接電線和通電所用，在接線盒板下方設有行程開關，控制下壓的程度，右槽鋼的下方固定有桶擋，在下平臺板內部固定著加強板。
[0006]所述的起餅整形機，橫梁左端上方固定著轉向把手，橫梁右端通過轉軸與右支架上端固定，靠轉軸用轉向把手是橫梁可以你時間進行360度旋轉，在轉向把手和轉軸之間的橫梁上設有限位尺和上液壓缸，上液壓缸的活塞桿的下端固定著下盤，限位尺的下端與下盤的左端相連接，限位尺的設置可以達到所需要的位置，安全可靠，橫梁左端下方固定著左上支架，左上支架的下端連接著左下支架的上端，左下支架的下端固定在底座上，左上支架和左下支架的連接處設有十字開關，右支架的下端也固定在底座上，左下支架和右支架下端分別固定有起餅桶擋，底座中間設有下液壓缸，裝料桶放在下液壓缸的上方。
[0007]所述的左上支架的下端固定著上掛鉤，所述的左下支架的上端固定著下掛鉤。
[0008]所述的裝料桶固定在桶底座上，桶底座(25)中間設有圓孔(32)，在裝料桶下方設有放油閥，裝料桶(24)內部設有圓形的推料餅(33)，萬向輪分別固定在裝料桶左右兩側，通過萬向輪可以將裝滿材料的裝料桶隨意搬運。
[0009]所述的萬向輪，其萬向輪套管內設有萬向輪球，螺絲桿通過螺絲帽固定在萬向輪套管內，在萬向輪套管內的螺絲桿上設有彈簧且螺絲桿下端與萬向輪球相連接。
[0010]本實用新型的有益效果為該榨油機繼續保持了水壓榨油機的機構簡單，使用壽命長，而且便于拆裝清洗，而且在榨油過程中，隨時進行填料，在榨油之后所產生的廢料通過底座安裝的下液壓缸給予頂出來，大大節省了勞動力，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為整體結構圖；
[0012]圖2為榨油主機結構圖；
[0013]圖3為起餅整形機結構圖；
[0014]圖4為部分機構圖；
[0015]圖5為裝料桶機構圖；
[0016]圖6為萬向輪結構圖；
[0017]如圖1至圖6所示，上鋼板(1)，液壓缸(2)，液壓缸下盤(3)，槽鋼(4)，接線盒板(5)，行程開關(6)，桶擋(7)，下平臺板(8)，加強板(9)，橫梁(10)，轉向把手(11)，轉軸
(12)，右支架(13)，限位尺(14)，上缸(15)，活塞桿(16)，下盤(17)，左上支架(18)，上掛鉤(181)，左下支架(19)，下掛鉤(191)，十字開關(20)，起餅擋桶(21)，底座(22)，下缸(23)，裝料桶(24)，桶底座(25)，放油閥(26)，萬向輪(27)，萬向輪套管(28)，螺絲桿(29)，萬向輪球(30)，彈簧(31)，螺絲帽(32)，圓孔(32)，推料餅(33)。
【具體實施方式】
[0018]一種液壓榨油機，包括榨油主機、電線和起餅整形機，榨油主機通過電線與起餅整形機相連接。所述的榨油主機，上鋼板(I)中間設有液壓缸(2)，液壓缸(2)的輸出端固定有液壓缸下盤(3)，上鋼板(I)通過兩端的槽鋼(4)固定在下平臺板(8)上，在右槽鋼(4)的上端設有接線盒板(5)，在接線盒板(5)下方設有行程開關(6)，右槽鋼(4)的下方固定有桶擋(7),在下平臺板(8)內部固定著加強板(9)。
[0019]所述的起餅整形機，其橫梁(10)左端上方固定著轉向把手(11)，橫梁(10)右端通過轉軸(12 )與右支架(13 )上端固定，在轉向把手(11)和轉軸(12 )之間的橫梁(10 )上設有限位尺(14)和上液壓缸(15)，上液壓缸(15)的活塞桿(16)的下端固定著下盤(17)，限位尺(14)的下端與下盤(17)的左端相連接，橫梁(10)左端下方固定著左上支架(18)，左上支架(18)的下端連接著左下支架(19)的上端，左下支架(19)的下端固定在底座(22)上，左上支架(18)和左下支架(19)的連接處設有十字開關(20)，右支架(13)的下端也固定在底座(22)上，左下支架(19)和右支架(13)下端分別固定有起餅桶擋(21)，底座(22)中間設有下液壓缸(23 )，裝料桶(24)在下液壓缸(23 )的上方。
[0020]所述的左上支架(18)的下端固定著上掛鉤(181 )，所述的左下支架(19)的上端固定著下掛鉤(191)。
[0021]所述的裝料桶(24)固定在桶底座(25)上，桶底座(25)中間設有圓孔(32)，在裝料桶(25)下方設有放油閥(26)，裝料桶(24)內部設有圓形的推料餅(33)，萬向輪(27)分別固定在裝料桶(24 )左右兩側。
[0022]所述的萬向輪(27)，其萬向輪套管(28)內設有萬向輪球(30)，螺絲桿(29)通過螺絲帽(32 )固定在萬向輪套管(28 )內，在萬向輪套管(28 )內的螺絲桿(29 )上設有彈簧(31)且螺絲桿(29)下端與萬向輪球(30)相連接。
[0023]將原料放入裝料桶(24 )中，通過裝料桶(24 )上的萬向輪(27 )將裝料桶(24 )放置在起餅整形機的底座(22)上，通過轉向把手(11)將左上支架(18)與左下支架(19)連接，關閉十字開關(20)，啟動上液壓缸(15)，上液壓缸(15)通過活塞桿(16)推動下盤(17)進行工作，同時可以觀察限位尺(14)來控制整形的程度，當原料成型之后，將裝料桶(24)移出來，放到榨油主機的下平臺板(8)上，通過桶擋(7)的阻攔來防止裝料桶(24)位置不正確，通過接線盒板(5)上的按鈕啟動液壓缸(2)，液壓缸下盤(3)隨著液壓缸(2)的輸出端向下運動進行榨油，所榨出來的油通過放油閥(26)流出，榨油完成后，廢料留在裝料桶(24)中，在將裝料桶(24)移動到起餅整形機的底座(22 )上，通過底座(22 )設置的下液壓缸(23 )將其頂出，如果廢料被壓的過實會連同裝料桶(24) —起被下液壓缸(23)頂起，此時起餅桶擋
(21)會阻止裝料桶(24)的上升，從而只會使廢料頂出裝料桶(24)外。
【權利要求】
1.一種液壓榨油機，包括榨油主機、電線和起餅整形機，榨油主機通過電線與起餅整形機相連接，其特征在于，所述的榨油主機，上鋼板(I)中間設有液壓缸(2)，液壓缸(2)的輸出端固定有液壓缸下盤(3)，上鋼板(I)通過兩端的槽鋼(4)固定在下平臺板(8)上，在右槽鋼(4)的上端設有接線盒板(5)，在接線盒板(5)下方設有行程開關(6)，右槽鋼(4)的下方固定有桶擋(7)，在下平臺板(8)內部固定著加強板(9);所述的起餅整形機，其橫梁(10)左端上方固定著轉向把手(11)，橫梁(10)右端通過轉軸(12)與右支架(13)上端固定,在轉向把手(11)和轉軸(12)之間的橫梁(10)上設有限位尺(14)和上液壓缸(15)，上液壓缸(15)的活塞桿(16)的下端固定著下盤(17)，限位尺(14)的下端與下盤(17)的左端相連接，橫梁(10)左端下方固定著左上支(18)架，左上支架(18)的下端連接著左下支架(19)的上端，左下支架(19)的下端固定在底座(22)上，左上支架(18)和左下支架(19)的連接處設有十字開關(20)，右支架(13)的下端也固定在底座(20)上，左下支架(19)和右支架(13)下端分別固定有起餅桶擋(21)，底座(22)中間設有下液壓缸(23)，裝料桶(24)在下液壓缸(23)的上方。
2.根據權利要求1所述的一種液壓榨油機，其特征在于，所述的左上支架(18)的下端固定著上掛鉤(181),所述的左下支架(19)的上端固定著下掛鉤(191)。
3.根據權利要求1所述的一種液壓榨油機，其特征在于，所述的裝料桶(24)固定在桶底座(25)上，桶底座(25)中間設有圓孔(32)，在裝料桶(24)下方設有放油閥(26)，裝料桶(24 )內部設有圓形的推料餅(33 )，萬向輪(27 )分別固定在裝料桶(24 )左右兩側。
4.根據權利要求3所述的一種液壓榨油機，其特征在于，所述的萬向輪(27)，其萬向輪套管(28)內設有萬向輪球(30)，螺絲桿(29)通過螺絲帽(32)固定在萬向輪套管(28)內，在萬向輪套管(28)內的螺絲桿(29)上設有彈簧(31)且螺絲桿(29)下端與萬向輪球(30)相連接。
【文檔編號】B30B9/04GK203974096SQ201420405635
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】高巖 申請人:高巖