一種用于榨油和壓榨成型的榨油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及榨油領域，具體的說是一種用于榨油和壓榨成型的榨油機。
【背景技術】
[0002]植物種子榨油是一項傳統的技術。一般先要將植物種子翻炒至熟燙的程度，然后送入榨油機中，利用榨油機螺桿擠出，使植物種子徹底粉碎，并使植物油從榨油機的排油孔中排出。這種方法出油率較高，得到的渣料溫度較高，可用作養殖魚的飼料，或者作物栽培的肥料。由于渣料中仍含有大量的營養物質，因此也可用于食品行業。剛榨完油的渣料由于溫度較高，可以直接加工成食品的形狀，省去了后來的再加熱塑形過程，從而簡化生產步驟，提尚生廣效率。

【發明內容】

[0003]針對現有技術中的問題，本實用新型提供了一種用于榨油和壓榨成型的榨油機，在榨油過程中可以將渣料擠壓成型，從而省去了后續的再加熱塑形過程，簡化了生產步驟，提尚了生廣效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于榨油和壓榨成型的榨油機，包括壓榨裝置、成型裝置和底座；所述的成型裝置設置在壓榨裝置的末端，且成型裝置和壓榨裝置均設置在底座上。
[0005]所述的壓榨裝置包括榨桿、榨鏜、料斗和油斗；所述的榨桿設置在榨鏜內，榨桿與榨鏜兩端旋轉連接，榨桿包括圓柱形的桿體和設置在桿體上的螺紋，且桿體一端直徑大于另一端直徑，榨桿在榨鏜內旋轉可對油料造成壓力從而將油榨出；所述的榨鏜呈圓筒形，榨鏜頂部設置有開口，且榨鏜底部設置有出油口 ；所述的料斗固定設置在榨鏜頂部開口上；所述的油斗設置在榨鏜底部的出油口正下方，油斗呈簸箕形，該油斗底部通過支架固定在底座上，油斗用于將油接住并引流到儲存容器內。
[0006]所述的成型裝置包括成型雙輥、接料斗和傳送帶；所述的接料斗設置在榨鏜末端下方，接料斗通過支架固定在底座上；所述的成型雙輥設置在接料斗正下方，且成型雙輥的輥面上設置有成型孔，成型雙輥的一側設置有用來驅動成型雙輥轉動的電機，成型雙輥轉動，其輥面上的成型孔將渣料壓制成型；所述的傳送帶設置在成型雙輥的正下方，該傳送帶兩端固定在底座上，傳送帶用來傳送已經成型的掉落的。
[0007]優選的，所述的底座呈方形，底座上還設置有用來節省材料的方孔。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種用于榨油和壓榨成型的榨油機，在榨油過程中可以將渣料擠壓成型，從而省去了后續的再加熱塑形過程，簡化了生產步驟，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型正面的立體結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型背面的立體結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型榨桿的立體結構示意圖；
[0013]圖中:1_壓榨裝置，2-成型裝置，3-底座，11-榨桿，12-榨鏜，13-料斗，14-油斗，21-成型雙輥，22-接料斗，23-傳送帶，111-桿體，112-螺紋。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1，本實施例的一種用于榨油和壓榨成型的榨油機，包括壓榨裝置1、成型裝置2和底座3 ;所述的成型裝置2設置在壓榨裝置1的末端，且成型裝置2和壓榨裝置1均設置在底座3上。
[0016]如圖1、圖2、圖3，所述的壓榨裝置1包括榨桿11、榨鏜12、料斗13和油斗14 ;所述的榨桿11設置在榨鏜12內，榨桿11與榨鏜12兩端旋轉連接，榨桿11包括圓柱形的桿體111和設置在桿體111上的螺紋112，且桿體111 一端直徑大于另一端直徑，榨桿11在榨鏜12內旋轉可對油料造成壓力從而將油榨出；所述的榨鏜12呈圓筒形，榨鏜12頂部設置有開口，且榨鏜12底部設置有出油口 ；所述的料斗13固定設置在榨鏜12頂部開口上；所述的油斗14設置在榨鏜12底部的出油口正下方，油斗14呈簸箕形，該油斗14底部通過支架固定在底座3上，油斗14用于將油接住并引流到儲存容器內。
[0017]如圖1、圖2，所述的成型裝置2包括成型雙輥21、接料斗22和傳送帶23 ;所述的接料斗22設置在榨鏜12末端下方，接料斗22通過支架固定在底座3上；所述的成型雙輥21設置在接料斗22正下方，且成型雙輥21的輥面上設置有成型孔，成型雙輥21的一側設置有用來驅動成型雙輥21轉動的電機，成型雙輥21轉動，其輥面上的成型孔將渣料壓制成型；所述的傳送帶23設置在成型雙輥21的正下方，該傳送帶23兩端固定在底座3上，傳送帶23用來傳送已經成型的掉落的渣料。
[0018]如圖1，所述的底座3呈方形，底座3上還設置有用來節省材料的方孔。
[0019]本實施例的一種用于榨油和壓榨成型的榨油機在使用時，首先將炒熟的油料從料斗13填入榨鏜12內，油料13在榨桿11的轉動和壓榨下油分被榨出，榨出的油從榨鏜12底部的出油口流到油斗14上，最后從油斗14流入盛油的容器內；榨油剩下的渣料從榨鏜12尾部掉到接料斗22中，進而掉落到成型雙輥21上，在成型雙輥21的擠壓下成型并掉落至傳送帶23上，最后經傳送帶23傳送到儲存箱內。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于榨油和壓榨成型的榨油機，其特征在于：包括壓榨裝置（1)、成型裝置（2)和底座（3);所述的成型裝置（2)設置在壓榨裝置（1)的末端，且成型裝置（2)和壓榨裝置(I)均設置在底座⑶上；其中： 所述的壓榨裝置⑴包括榨桿（11)、榨鏜（12)、料斗（13)和油斗（14);所述的榨桿(II)設置在榨鏜（12)內，榨桿（11)與榨鏜（12)兩端旋轉連接，榨桿（11)包括圓柱形的桿體（111)和設置在桿體（111)上的螺紋（112)，且桿體（111) 一端直徑大于另一端直徑；所述的榨鏜（12)呈圓筒形，榨鏜（12)頂部設置有開口，且榨鏜（12)底部設置有出油口 ；所述的料斗（13)固定設置在榨鏜（12)頂部開口上；所述的油斗（14)設置在榨鏜（12)底部的出油口正下方，油斗（14)呈簸箕形，該油斗（14)底部通過支架固定在底座（3)上； 所述的成型裝置（2)包括成型雙輥（21)、接料斗（22)和傳送帶（23);所述的接料斗(22)設置在榨鏜（12)末端下方，接料斗（22)通過支架固定在底座（3)上；所述的成型雙輥(21)設置在接料斗（22)正下方，且成型雙輥（21)的輥面上設置有成型孔，成型雙輥（21)的一側設置有用來驅動成型雙輥（21)轉動的電機；所述的傳送帶（23)設置在成型雙輥(21)的正下方，該傳送帶（23)兩端固定在底座（3)上。2.根據權利要求1所述的一種用于榨油和壓榨成型的榨油機，其特征在于：所述的底座（3)呈方形，底座（3)上還設置有用來節省材料的方孔。
【專利摘要】本實用新型涉及榨油領域，具體的說是一種用于榨油和壓榨成型的榨油機，包括壓榨裝置、成型裝置和底座；成型裝置設置在壓榨裝置的末端，且成型裝置和壓榨裝置均設置在底座上。壓榨裝置包括榨桿、榨鏜、料斗和油斗；榨桿設置在榨鏜內；榨鏜呈圓筒形，榨鏜頂部設置有開口，且榨鏜底部設置有出油口；油斗設置在榨鏜底部的出油口正下方；成型裝置包括成型雙輥、接料斗和傳送帶；接料斗設置在榨鏜末端下方；成型雙輥設置在接料斗正下方，且成型雙輥的輥面上設置有成型孔；傳送帶設置在成型雙輥的正下方。本實用新型在榨油過程中可以將渣料擠壓成型，從而省去了后續的再加熱塑形過程，簡化了生產步驟，提高了生產效率。
【IPC分類】B30B9/14, B30B11/16, B30B15/00
【公開號】CN205009634
【申請號】CN201520685783
【發明人】方根生
【申請人】安慶市純真植物油有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月29日